一种新型阀芯骨架喷涂工装的制作方法

文档序号:12505321阅读:362来源:国知局

本实用新型属于金属骨架喷涂防护装置技术领域,涉及一种新型阀芯骨架喷涂工装。



背景技术:

传统橡胶密封产品的骨架多采用浸涂粘合剂工序,因此无需对骨架进行防护,但夹心阀橡胶件产品的胶料为特殊的耐油耐寒橡胶,且为了保证产品的密封性能,要求夹心阀的胶料与阀芯骨架粘接牢固,结合处不允许有开裂现象,为达到此目的,需对阀芯骨架的环形覆胶槽进行喷砂、喷涂粘合剂等处理。而阀芯骨架上含有三个通气孔,孔内不允许有杂质,且阀芯骨架尺寸均为装配配合尺寸,尺寸公差及表面粗糙度要求极为严格,另外,阀芯骨架材质为铅黄铜,颜色为黄色,而使用的粘合剂为黑色,且铅黄铜材质较软,极易划伤和磕碰,如在喷涂工序不对阀芯骨架裸露处进行防护,就会损坏骨架,产品硫化中造成粘模及硫化后骨架裸露面无法修整,影响产品的装配配合尺寸、外观及性能。

原采用的防护方法是在阀芯骨架外圆上缠绕耐高温绝缘胶带,但骨架上表面裸露处无法进行防护,还需增加一道修整工序,所用材料也不能重复利用,造成成本浪费,且费时费力,效率低,因此,有必要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、喷涂效果可靠,且能提供有效防护的新型阀芯骨架喷涂工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型阀芯骨架喷涂工装,包括阀芯骨架,阀芯骨架顶部设有环形覆胶槽,侧部设有通气孔,其特征在于:还包括顶盖和顶端具有安装槽的外圆防护套,顶盖上设有环形喷涂孔,阀芯骨架置于安装槽内,顶盖盖合在阀芯骨架顶部,且顶盖底部与外圆防护套顶部衔接,且喷涂孔内外侧孔壁分别与覆胶槽内外侧槽壁对齐设置。

将阀芯骨架置于安装槽内,并将顶盖盖合在阀芯骨架顶部,只留出覆胶槽从喷涂孔上露出,以对阀芯骨架表面裸露处进行防护,因此本工装有效地解决了夹心阀橡胶件的阀芯骨架在硫化前喷砂及喷涂粘合剂时的防护问题,改善了产品外观,降低了废品率,提高了产品的密封的可靠性。

在上述的一种新型阀芯骨架喷涂工装中,所述的顶盖包括环形外套和设在外套内的圆柱体内芯,内芯和外套之间通过三个自攻螺钉连接,且内芯外壁和外套内壁分别形成喷涂孔内外侧孔壁。

利用三个自攻螺钉连接,既能保证内芯与阀芯骨架环形覆胶槽的精确定位,对阀芯骨架的覆胶槽内圈和外圈进行防护,同时避免喷涂不到位及喷涂过程中杂质进入通气孔,外套与阀芯骨架间隙配合,喷涂时可拨动自攻螺钉进行旋转,避免喷涂不到位。

在上述的一种新型阀芯骨架喷涂工装中,外套底部具有截面呈倒L形的环形定位槽,且定位槽套在阀芯骨架顶端。

在上述的一种新型阀芯骨架喷涂工装中,外套内壁顶端和内芯顶端分别具有倒斜角。

倒斜角方便喷涂。

在上述的一种新型阀芯骨架喷涂工装中,所述的顶盖和外圆防护套采用聚氨酯材料制成。

喷涂工装材质选用防腐、低摩擦的新型聚氨酯材料,避免了装配过程中,传统加工材料的防护工装对阀芯骨架外圆造成的划伤或磕碰。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

将阀芯骨架置于安装槽内,并将顶盖盖合在阀芯骨架顶部,只留出覆胶槽从喷涂孔上露出,以对阀芯骨架表面裸露处进行防护,因此本工装有效地解决了夹心阀橡胶件的阀芯骨架在硫化前喷砂及喷涂粘合剂时的防护问题,改善了产品外观,降低了废品率,提高了产品的密封的可靠性。

附图说明

图1是本工装使用状态结构示意图。

图中,

1、阀芯骨架;11、覆胶槽;12、通气孔;

2、顶盖;21、外套;22、定位槽;23、内芯;24、喷涂孔;25、自攻螺钉;

3、外圆防护套;31、安装槽;

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本实用新型一种新型阀芯骨架喷涂工装,包括阀芯骨架1,阀芯骨架1顶部设有环形覆胶槽11,侧部设有通气孔12,还包括顶盖2和顶端具有安装槽31的外圆防护套3,顶盖2上设有环形喷涂孔24,阀芯骨架1置于安装槽31内,顶盖2盖合在阀芯骨架1顶部,且顶盖2底部与外圆防护套3顶部衔接,且喷涂孔24内外侧孔壁分别与覆胶槽11内外侧槽壁对齐设置。

进一步的,顶盖2包括环形外套21和设在外套21内的圆柱体内芯23,内芯23和外套21之间通过三个自攻螺钉25连接,且内芯23外壁和外套21内壁分别形成喷涂孔24内外侧孔壁。外套21底部具有截面呈倒L形的环形定位槽22,且定位槽22套在阀芯骨架1顶端。外套21内壁顶端和内芯23顶端分别具有倒斜角。顶盖2和外圆防护套3采用聚氨酯材料制成。

将阀芯骨架1置于安装槽31内,并将顶盖2盖合在阀芯骨架1顶部,只留出覆胶槽11从喷涂孔24上露出,以对阀芯骨架1表面裸露处进行防护,因此本工装有效地解决了夹心阀橡胶件的阀芯骨架1在硫化前喷砂及喷涂粘合剂时的防护问题,改善了产品外观,降低了废品率,提高了产品的密封的可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀芯骨架1、覆胶槽11、通气孔12、顶盖2、外套21、定位槽22、内芯23、喷涂孔24、自攻螺钉25、外圆防护套3、安装槽31等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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