蒸发器的防磨损换热管的制作方法

文档序号:12381055阅读:399来源:国知局

本实用新型涉及一种蒸发器的防磨损换热管。



背景技术:

强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此,管中液料的流动速度必须高。高速流动的料液自下而上快速的打入到管束里面,经过蒸发浓缩,料液中带有或多或少的晶体,料液在流速的过程之中会对管束的管口会造成一定的磨损,影响整个蒸发器的使用功效以及使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉、能够避免因为液料流速过快而遭成管口磨损破裂的用于蒸发器的防磨损换热管。

本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括管体,所述管体的进料端与外部循环泵的输出口相连接,所述管体的出料口与外部加热器的进料口相连接,所述管体的出料口的外部适配套设有加厚管束,所述管体的出料口内适配设置有料液分流板,所述料液分流板上均匀设置有若干个分流孔。

每个所述分流孔上均适配置有分流孔柱壁,所述分流孔柱壁设置在所述料液分流板的上端面上,所述分流孔柱壁的长度方向与所述料液分流板的板面相垂直。

所述料液分流板固定设置在所述管体的出料口的内壁上,所述料液分流板的底面与所述管体的出料口端面之间相距有一段距离。

所述加厚管束的长度小于所述料液分流板的底面与所述管体的出料口端面之间的距离长度。

本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,由于在管口内设置有料液分流板,液料分流板上均匀设置有若干个分流孔,当高速的液料经过料液分流板时,会被分流孔分散开,分散开的液料在经过液料分流板后再次汇合,此时其对管壁的横向冲刷力已被液料分流板有效地抵消了一部分,有效地减少液料对管口处内壁的摩擦,保护了管口内壁,从而能够增加了整个蒸发器的使用功效以及使用寿命。

又由于在管体的管口外设置有加厚管束,能够为管口壁进行加强保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括管体1,所述管体1的进料端与外部循环泵的输出口相连接,所述管体1的出料口与外部加热器的进料口相连接,所述管体1的出料口的外部适配套设有加厚管束3,所述管体1的出料口内适配设置有料液分流板2,所述料液分流板2上均匀设置有若干个分流孔21。来自外部循环泵的高流速液料经过所述料液分流板2时,会被若干个所述分流孔21分流开来,进而减低了液料的流速,从而有效地减弱液料对所述管体1在管口处的内壁的横向压迫力。

每个所述分流孔21上均适配置有分流孔柱壁,所述分流孔柱壁设置在所述料液分流板2的上端面上,所述分流孔柱壁的长度方向与所述料液分流板2的板面相垂直。在本具体实施例中,所述分流孔柱壁主要是起到暂时阻拦液料的作用,使得液料的速度再相对降低一部分,并同时拦截液料中少量的结晶体,以减少其对管口内壁的冲刷磨损。

所述料液分流板2固定设置在所述管体1的出料口的内壁上,所述料液分流板2的底面与所述管体1的出料口端面之间相距有一段距离。所述加厚管束3的长度小于所述料液分流板2的底面与所述管体1的出料口端面之间的距离长度。在所述管体1的内部在该段段距离内形成一个缓冲区,液料在此缓冲区的冲刷摩擦被有效降低,从而减少了管口被液料冲涮磨损的机率。

本实用新型适用于蒸发器换热管防磨损领域。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1