本实用新型涉及煤磨机装置技术领域，具体为一种滚筒式煤磨机。
背景技术：
钢球煤磨机是火力发电站四大辅机之一，是煤粉制备系统的主体设备，主要用于粉磨各种硬度的煤炭。同时也适用于水泥、冶金、化工等行业的煤炭及矿石原料制粉系统。发电厂专用钢球煤磨机是新型器材，广泛应用于火力发电厂设备中。
而现在的大多数煤磨机的结构比较的复杂，在煤体破碎的过程中存在不充分的情况，而且对煤矿原料的湿度没有进行很好的处理，使得加工后的煤料达不到使用的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式煤磨机，以解决上述背景技术中提出的煤磨机的结构复杂，而且加工后的煤料达不到要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式煤磨机，包括电机体、气体通道、出料筛口和进料装置，所述电机体的右端连接安置有联动轴，且联动轴的右端设置安置有变速器，所述气体通道的左侧连接安置有滚筒连接轴，且气体通道的下端安置有物料挡板，所述物料挡板的下端连接设置有出料口，所述气体通道的右端连接滚筒外壳，且滚筒外壳的内部安置有滚筒，所述滚筒的内圈设置有破碎介质，且滚筒的外表面设置有观测窗口，所述进料装置的右端与滚筒的内部相连通，且进料装置的下端固定安置有支座，所述进料装置的右端连接安置有进料口。
优选的，所述滚筒连接轴的右端与滚筒外端相连接，且其随着联动轴的转动而转动。
优选的，所述出料筛口与气体通道内部相连通。
优选的，所述破碎介质为自由活动体，且其随着滚筒自由旋转。
优选的，所述进料装置的外围设置有加热装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型滚筒式煤磨机，结合现在普遍使用的煤矿开采的机械装置进行设计，整个煤磨机的结构简单，在功能上完全满足煤矿加工的过程，通过电机体与滚筒连接轴一体设计，带动滚筒进行360°离心旋转运动，使得煤矿得到粉碎，最后得到精细的煤矿物料，整个设计合理化，机体的工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、电机体，2、联动轴，3、变速器，4、滚筒连接轴，5、气体通道，6、滚筒，7、观测窗口，8、出料筛口，9、物料挡板，10、出料口，11、破碎介质，12、滚筒外壳，13、支座，14、进料装置，15、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式煤磨机，包括电机体1、联动轴2、变速器3、滚筒连接轴4、气体通道5、滚筒6、观测窗口7、出料筛口8、物料挡板9、出料口10、破碎介质11、滚筒外壳12、支座13、进料装置14和进料口15，电机体1的右端连接安置有联动轴2，且联动轴2的右端设置安置有变速器3，气体通道5的左侧连接安置有滚筒连接轴4，且气体通道5的下端安置有物料挡板9，物料挡板9的下端连接设置有出料口10，气体通道5的右端连接滚筒外壳12，且滚筒外壳12的内部安置有滚筒6，出料筛口8与气体通道5内部相连通，滚筒连接轴4的右端与滚筒6外端相连接，且其随着联动轴2的转动而转动，滚筒6的内圈设置有破碎介质11，且滚筒6的外表面设置有观测窗口7，破碎介质11为自由活动体，且其随着滚筒6自由旋转，进料装置14的右端与滚筒6的内部相连通，且进料装置14的下端固定安置有支座13，进料装置14的右端连接安置有进料口15，进料装置14的外围设置有加热装置。
工作原理：在使用该实用新型滚筒式煤磨机之前，需要对整个机体进行简单的结构上的了解，首先通过电机体1的作用，连带联动轴2的控制，使得滚筒6得到离心运转，这时通过进料口15中放入煤原料，进入滚筒6中进行运转，这个过程煤体与破碎介质11进行不断的撞击，使得煤体得到破碎，最后通过出料筛口8和物料挡板9进行外排收集，就这样完成整个工作的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。