本实用新型涉及生物质燃料的预处理设备，特别涉及到一种生物质原料破碎机具。
背景技术：
生物质是一种可再生能源，生物质能在生长过程中吸收二氧化碳、再通过光合作用贮存的太阳能。生物质燃料在燃烧时几乎不产生污染，几乎没有二氧化硫产生，是二氧化碳中性的燃料，用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处，环保和生态效果突出。
我国的生物质资源非常丰富，农作物秸秆、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“仓库”。然而，我国目前的农林剩余物质资源浪费惊人，除小部分农村用来发酵生产沼气外，大部分都被直接燃烧、填埋、腐烂掉了。推广利用生物质能将为我国能源可持续发展助力，同时可以为农林业的发展带来很大机遇。
应用生物质固化技术可以生产生物质燃料，生物质燃料包括高压成型的燃料棒、燃料块、生物质焦炭和生物质型煤，生物质型煤在燃烧过程中形成微孔，增大了与空气的接触面积，因而能够充分燃烧，改变煤炭燃烧冒黑烟的现象。生物质燃料的生产过程中需把生物质原料通过干燥、破碎到一定大小的颗粒，然后利用生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等加热产生的黏性，经高压成型机压制成型；或者把破碎的生物质颗粒再进行磨粉，用来生产生物质型煤。由于生物质原料是非脆性材料，现有的破碎设备存在破碎效率低的缺点，并且需把生物质原料烘干的要求很高，使生产成本提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要克服现有生物质破碎设备存在的缺点，提高破碎效率，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生产成本。
本实用新型的一种用于生物质破碎的锯削机，包括减速电机、离合器、机架和围护壁体，机架设置在围护壁体内，其特征是锯削机中有锯削组件3、驱动螺杆2和支撑连杆4，锯削组件3由移动底盘3-5、驱动螺套3-1、滑动轴承、高速电机3-4和圆盘锯片3-3组成，驱动螺套3-1、滑动轴承和高速电机3-4安装在移动底盘3-5上，驱动螺套3-1的轴线和滑动轴承的轴线相互平行，高速电机3-4转轴的轴线与滑动轴承的轴线相互垂直，圆盘锯片3-3安装在高速电机3-4的转轴上；驱动螺杆2设置在锯削组件3的驱动螺套3-1中，驱动螺杆2的左右两端通过滚动轴承安装在机架7上，驱动螺杆2的左端有光轴结构的延伸段；支撑连杆4设置在滑动轴承中，支撑连杆4的左右两端通过定位轴套安装在机架7上；减速电机12的输出轴通过离合器14连接到驱动螺杆2左端的延伸光轴上，减速电机12驱动锯削组件3进行往复左右移动，圆盘锯片3-3的移动空间范围构成锯削区域Ⅰ，在锯削区域Ⅰ的前方有喂料口10，锯削区域Ⅰ的下方为出料口。本实用新型中，圆盘锯片3-3的盘面与喂料口10的进料方向垂直；锯削组件3进行往复左右移动的左右端限位通过设置行程开关进行控制。
本实用新型的锯削机在生物质燃料生产线的前级工序中应用，所述的生物质包括农作物秸秆、芦苇、竹子、木材加工废弃物和生活垃圾，应用时，通过步进式送料机对装置进行喂料。锯削机工作时，起动高速电机3-4运行，高速电机3-4驱动圆盘锯片3-3进行高速旋转，同时，减速电机12在控制电路的控制下运行周期性的正转、暂停、反转、暂停，通过驱动螺杆2的正转或反转，在驱动螺套3-1的配合下，推动锯削组件3进行右向移动或拉动锯削组件3进行左向移动，在锯削组件3移动至左边或右边时，步进式送料机把生物质原料送入到锯削区域Ⅰ中，然后锯削组件3进行右向移动或左向移动，高速旋转的圆盘锯片3-3把原态的生物质锯削为颗粒，送入后级工序。
由于生物质原料是非脆性材料，适合锯削方式进行破碎，因此，本实用新型对生物质原料采用锯削方式进行破碎具有破碎效率高的特点，不仅适合对软质的稻草或麦秆进行破碎，特别适合对硬质的竹子、树木、木材加工废弃物进行高效破碎，并且降低生物质原料的干燥要求。
本实用新型的有益效果是：以锯削方式对生物质原料进行破碎，适合生物质原料的非脆性材料特点，破碎效率高，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本。
附图说明
附图1是本实用新型的一种用于生物质破碎的锯削机附视结构图。
图中：1.滚动轴承，2.驱动螺杆，3.锯削组件，3-1.驱动螺套，3 -2.滑动轴承，3-3.圆盘锯片，3-4.高速电机，3-5.移动底盘，3-6.滑动轴承，4.支撑连杆，5.滚动轴承，6.定位轴套，7.机架，8.围护壁体，9.移动到右边的锯削组件，10.喂料口，11.定位轴套，11-1.固定螺钉，12.减速电机，13.电机支座，14.离合器，15.行程开关，16.行程开关，Ⅰ.锯削区域。
具体实施方式
实施例 附图1所示的实施方式中，用于生物质破碎的锯削机主要由减速电机12、离合器14、机架7、锯削组件3、驱动螺杆2、支撑连杆4和围护壁体8组成，机架7设置在围护壁体8内，锯削组件3由移动底盘3-5、驱动螺套3-1、滑动轴承、高速电机3-4和圆盘锯片3-3组成，驱动螺套3-1、滑动轴承和高速电机3-4安装在移动底盘3-5上，驱动螺套3-1的轴线和滑动轴承的轴线相互平行，高速电机3-4转轴的轴线与滑动轴承的轴线相互垂直，圆盘锯片3-3安装在高速电机3-4的转轴上；驱动螺杆2设置在锯削组件3的驱动螺套3-1中，驱动螺杆2的左右两端通过滚动轴承安装在机架7上，驱动螺杆2的左端有光轴结构的延伸段；支撑连杆4设置在滑动轴承中，支撑连杆4的左右两端通过定位轴套安装在机架7上；减速电机12的输出轴通过离合器14连接到驱动螺杆2左端的延伸光轴上，减速电机12驱动锯削组件3进行往复左右移动，圆盘锯片3-3的移动空间范围构成锯削区域Ⅰ，在锯削区域Ⅰ的前方有喂料口10，锯削区域Ⅰ的下方为出料口，圆盘锯片3-3的盘面与喂料口10的进料方向垂直。本实施例中，锯削组件3进行往复左右移动的左右端限位通过设置行程开关进行控制。
本实施例在生物质燃料生产线的前级工序中应用，应用时，通过步进式送料机对装置进行喂料。锯削机工作时，启动高速电机3-4运行，高速电机3-4驱动圆盘锯片3-3进行高速旋转，同时，减速电机12在控制电路的控制下运行周期性的正转、暂停、反转、暂停，通过驱动螺杆2的正转或反转，在驱动螺套3-1的配合下，推动锯削组件3进行右向移动或拉动锯削组件3进行左向移动，在锯削组件3移动至左边或右边时，步进式送料机把生物质原料送入到锯削区域Ⅰ中，然后锯削组件3进行右向移动或左向移动，高速旋转的圆盘锯片3-3把原态的生物质锯削为颗粒，送入后级工序。