一种单侧双联翻转振荡器的制作方法

本实用新型涉及一种化学分析检测技术设备领域，特别涉及一种单侧双联翻转振荡器。

背景技术：

翻转式振荡器在环保、石油化工、医药、土壤、大气和重金属污染分析等检测、科研领域有着广泛的应用。由于土壤、大气、石油等环境的特殊性，有的科学研究或者实验不能直接在上述环境中进行，必须借助对应的设备模拟上述环境；即科学的实验方法需要模拟自然条件和极端条件下检测生物或化学反应时的客观情况。

现有技术中，传统振荡器虽然在一定程度上解决了试验腔内温度不均的情况，但是其批次振荡处理的样品数量有限，在环境、环保、化工样品测试毒性废弃物前期处理过程中，传统振荡器无法满足大批量的检测样品的振荡处理需要，降低了检测效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单侧双联翻转振荡器，针对现有技术中的不足，采用铝合金框架式翻转振荡器，通过电机驱动齿带，通过齿带传动齿辊并带动翻转轴同步旋转，在翻转轴端部设置有外瓶夹具，在翻转轴上固定设置有内瓶夹具，通过翻转轴带动瓶体夹具翻转，从而对内、外瓶夹具内的螺口玻璃瓶或者螺口塑料瓶进行翻转振荡。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种单侧双联翻转振荡器，包括框架、主梁、横梁、角筋、控制器A、控制器B、伺服电机、减速器、主动轴、翻转轴、张力轴、轴承套件、齿带、齿辊、立柱、外瓶夹具、内瓶夹具，其特征在于：

所述框架为铝合金型材装配而成的矩形架体，所述框架由六根主梁和多根横梁相互固定，从上到下依次设置有第一层翻转架、第二层翻转架、第三层翻转架和第四层翻转架，所述主梁和横梁交接处设置有直角的角筋，所述角筋通过螺丝与主梁或者横梁固定连接；同层所述翻转架上的两根横梁之间通过轴承套件装配有多根相互平行的翻转轴，所述翻转轴的前端固定设置有外瓶夹具，所述翻转轴的框架内部与外瓶夹具对称设置有内瓶夹具；所述第一层和第二层翻转架之间的一侧框架上设置有控制器A、伺服电机、减速器和主动轴；所述控制器A固定在电机座前面，所述电机座后部固定有伺服电机，所述伺服电机与减速器连接，所述减速器与主动轴连接，所述主动轴通过齿带分别与第一层翻转架、第二层翻转架的翻转轴上的齿辊相互啮合连接；所述第三层和第四层翻转架之间的一侧框架上设置有控制器B、伺服电机、减速器和主动轴；所述控制器B固定在电机座前面，所述电机座后部固定有伺服电机，所述伺服电机与减速器连接，所述减速器与主动轴连接，所述主动轴通过齿带分别与第三层翻转架、第四层翻转架的翻转轴上的齿辊相互啮合连接。

所述第一层翻转架和第二层翻转架上分别设置有两根张力轴，所述第二层的两根张力轴固定设置在立柱的侧面轴承套件上；所述张力轴与齿带的背面反向滚动相接，并为齿带提供张紧力。

所述第三层翻转架和第四层翻转架上分别设置有两根张力轴，所述第四层的两根张力轴固定设置在立柱的侧面轴承套件上；所述张力轴与齿带的背面反向滚动相接，并为齿带提供张紧力。

所述外瓶夹具通过连接轴头与翻转轴固定连接，所述内瓶夹具通过键销与翻转轴固定套接，所述翻转轴同步带动外瓶夹具和内瓶夹具转动，所述外瓶夹具和内瓶夹具内装配有螺口瓶。

所述外瓶夹具、内瓶夹具包括单瓶夹具、双瓶夹具、三瓶夹具和四瓶夹具。

本实用新型的工作原理为：所述单侧双联翻转振荡器适用于大批量实验室装配，所述控制器A和控制器B可单独使用也可联合使用，对整体框架翻转振荡器进行调速；通过不同结构的瓶体夹具可实现螺口玻璃瓶与螺口塑料瓶的快速更换；框架式结构的翻转振荡器通过内瓶夹具和外瓶夹具装配大批量的样品瓶，有利于提高振荡效率，选择控制器A或者控制器B，可分别装夹250ML螺口玻璃瓶和2000ML螺口塑料瓶；通过24根翻转轴，每根翻转轴端部和轴上均设置有四联的内、外瓶夹具，可最多装配八个样品瓶，整套振荡器可同时批量装夹192个样品，振荡处理数量大，处理效果好。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用铝合金框架式翻转振荡器，通过电机驱动齿带，通过齿带传动齿辊并带动翻转轴同步旋转，在翻转轴端部设置有外瓶夹具，在翻转轴上固定设置有内瓶夹具，通过翻转轴带动瓶体夹具翻转，从而对内、外瓶夹具内的螺口玻璃瓶或者螺口塑料瓶进行翻转振荡；结构简单，批量振荡处理效果好，装夹瓶体方便高效，使得试验结果重现性好、更客观、更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种单侧双联翻转振荡器主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种单侧双联翻转振荡器俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.框架 2.主梁 3.横梁 4.角筋

5.控制器A 6.控制器B 7.伺服电机 8.减速器

9.主动轴 10.翻转轴 11.张力轴 12.轴承套件

13.齿带 14.齿辊 15.立柱 16.外瓶夹具

17.内瓶夹具

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种单侧双联翻转振荡器，包括框架1、主梁2、横梁3、角筋4、控制器A5、控制器B6、伺服电机7、减速器8、主动轴9、翻转轴10、张力轴11、轴承套件12、齿带13、齿辊14、立柱15、外瓶夹具16、内瓶夹具17。

所述框架1为铝合金型材装配而成的矩形架体，所述框架1由六根主梁2和多根横梁3相互固定，从上到下依次设置有第一层翻转架、第二层翻转架、第三层翻转架和第四层翻转架，所述主梁2和横梁3交接处设置有直角的角筋4，所述角筋4通过螺丝与主梁2或者横梁3固定连接；同层所述翻转架上的两根横梁3之间通过轴承套件12装配有多根相互平行的翻转轴10，所述翻转轴10的前端固定设置有外瓶夹具16，所述翻转轴10的框架1内部与外瓶夹具16对称设置有内瓶夹具17；所述第一层和第二层翻转架之间的一侧框架1上设置有控制器A5、伺服电机7、减速器8和主动轴9；所述控制器A5固定在电机座前面，所述电机座后部固定有伺服电机7，所述伺服电机7与减速器8连接，所述减速器8与主动轴9连接，所述主动轴9通过齿带13分别与第一层翻转架、第二层翻转架的翻转轴10上的齿辊14相互啮合连接；所述第三层和第四层翻转架之间的一侧框架1上设置有控制器B6、伺服电机7、减速器8和主动轴9；所述控制器B6固定在电机座前面，所述电机座后部固定有伺服电机7，所述伺服电机7与减速器8连接，所述减速器8与主动轴9连接，所述主动轴9通过齿带13分别与第三层翻转架、第四层翻转架的翻转轴10上的齿辊14相互啮合连接。

所述第一层翻转架和第二层翻转架上分别设置有两根张力轴11，所述第二层的两根张力轴11固定设置在立柱15的侧面轴承套件12上；所述张力轴11与齿带13的背面反向滚动相接，并为齿带13提供张紧力。

所述第三层翻转架和第四层翻转架上分别设置有两根张力轴11，所述第四层的两根张力轴11固定设置在立柱15的侧面轴承套件12上；所述张力轴11与齿带13的背面反向滚动相接，并为齿带13提供张紧力。

所述外瓶夹具16通过连接轴头与翻转轴10固定连接，所述内瓶夹具17通过键销与翻转轴10固定套接，所述翻转轴10同步带动外瓶夹具16和内瓶夹具17转动，所述外瓶夹具16和内瓶夹具17内装配有螺口瓶。

所述外瓶夹具16、内瓶夹具17采用四瓶夹具。

本实用新型具体操作步骤为：所述单侧双联翻转振荡器适用于大批量实验室装配，所述控制器A5和控制器B6可单独使用也可联合使用，对整体框架翻转振荡器进行调速；通过不同结构的内外瓶夹具可实现螺口玻璃瓶与螺口塑料瓶的快速更换；框架式结构的翻转振荡器通过内瓶夹具17和外瓶夹具16装配大批量的样品瓶，有利于提高振荡效率，选择控制器A5或者控制器B6，可分别装夹250ML螺口玻璃瓶和2000ML螺口塑料瓶；通过24根翻转轴10，每根翻转轴10端部和轴上均设置有四联的外、内瓶夹具，可最多装配八个样品瓶，整套振荡器可同时批量装夹192个样品，振荡处理数量大，处理效果好。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用铝合金框架式翻转振荡器，通过电机驱动齿带，通过齿带传动齿辊并带动翻转轴同步旋转，在翻转轴端部设置有外瓶夹具，在翻转轴上固定设置有内瓶夹具，通过翻转轴带动瓶体夹具翻转，从而对内、外瓶夹具内的螺口玻璃瓶或者螺口塑料瓶进行翻转振荡；结构简单，批量振荡处理效果好，装夹瓶体方便高效，使得试验结果重现性好、更客观、更准确。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。