本实用新型属于精馏塔结构技术领域,尤其涉及一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构。
背景技术:
目前, 系统配备2个顶液储罐,装置中所用阀门为不锈钢阀门,在高真空下使用无泄露,可以达到很好的真空度,塔主体部分为不锈钢制造,具有密封严、不泄漏、耐高温、耐酸碱腐蚀等特性,为了保证塔内正常汽液交换,塔身采用加热保温,采用仪表自控加热方式,温度可由仪表或计算机自动控制,现有技术存在现有塔结构不适用于真空间歇式精馏塔的问题。
技术实现要素:
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技术实现要素:
本实用新型提供一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在罐封过程中现有塔结构不适用于真空间歇式精馏塔的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构,其特征在于,包括箱体和护栏,所述箱体前部中段向内设置一精馏塔安装区的凹槽,所述精馏塔安装区左侧设置包括自上而下依次层接的控制柜、工具柜、U型真空计储藏柜的主控区,所述精馏塔安装区右侧设置抽真空区,所述抽真空区包括真空缓冲罐储藏柜和设置于其底端的抽真空泵,所述箱体右后部底端设置收集罐区,所述箱体顶端设置护栏,所述箱体侧方设置的爬梯连接于护栏入口。
进一步,所述收集罐区可容纳至少两个收集罐。
进一步,所述精馏塔安装区设置的精馏塔包括自下而上依次连接的塔釜、第一塔节、第二塔节、第三塔节以及冷凝器。
进一步,所述第三塔节以及冷凝器的位置高于箱体顶端。
进一步,所述塔釜底端设置的支撑板设置脚轮。
有益技术效果:
1、本专利采用所述箱体前部中段向内设置一精馏塔安装区的凹槽,所述精馏塔安装区左侧设置包括自上而下依次层接的控制柜、工具柜、U型真空计储藏柜的主控区,所述精馏塔安装区右侧设置抽真空区,所述抽真空区包括真空缓冲罐储藏柜和设置于其底端的抽真空泵,所述箱体右后部底端设置收集罐区,所述箱体顶端设置护栏,所述箱体侧方设置的爬梯连接于护栏入口,在使用时,由于精馏塔安装于精馏塔安装区的凹槽,操作人员的左手可以操作主控区的控制柜、工具柜、U型真空计储藏柜,而执行机构则存储于操作人员的右手位置,便于操作人员的维修或检测,最后操作人员还可以通过爬梯进入护栏入口,便于操作人员的现场操作。
2、本专利采用所述抽真空区包括真空缓冲罐储藏柜和设置于其底端的抽真空泵,所述箱体右后部底端设置收集罐区,由于执行装置:真空缓冲罐储藏柜抽真空泵、收集罐设置相对比较接近,这样简化装配时的连接,同时由于管路变短,提高了成品分离、储存效率。
3、本专利采用所述箱体顶端设置护栏,所述箱体侧方设置的爬梯连接于护栏入口,由于具有护栏的保护,提高了维修人员和操作人员的安全性。
4、本专利由于所述塔釜底端设置的支撑板设置脚轮,便于精馏塔的装配。
5、本专利简单、实用、适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构的正视图;
图2是本实用新型一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构的左视图;
图3是本实用新型一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-箱体,2-护栏,3-精馏塔安装区,4-凹槽,5-控制柜,6-工具柜,7-U型真空计储藏柜,8-主控区,9-抽真空区,10-真空缓冲罐储藏柜,11-抽真空泵,12-收集罐区,13--收集罐,14-爬梯,15-护栏入口,16-塔釜,17-第一塔节,18-第二塔节,19-第三塔节,20-冷凝器,21-支撑板,22-脚轮。
实施例:
本实施例:如图1所示,一种基于真空间歇式精馏塔的塔结构,包括箱体1和护栏2,所述箱体1前部中段向内设置一精馏塔安装区3的凹槽4,所述精馏塔安装区3左侧设置包括自上而下依次层接的控制柜5、工具柜6、U型真空计储藏柜7的主控区8,所述精馏塔安装区3右侧设置抽真空区9,所述抽真空区9包括真空缓冲罐储藏柜10和设置于其底端的抽真空泵11,所述箱体1右后部底端设置收集罐区12,所述箱体1顶端设置护栏2,所述箱体1侧方设置的爬梯14连接于护栏入口15。
所述收集罐区12可容纳至少两个收集罐13。
所述精馏塔安装区3设置的精馏塔包括自下而上依次连接的塔釜16、第一塔节17、第二塔节18、第三塔节19以及冷凝器20。
所述第三塔节以及冷凝器的位置高于箱体1顶端。
所述塔釜16底端设置的支撑板21设置脚轮22。
工作原理:
本专利通过所述箱体前部中段向内设置一精馏塔安装区的凹槽,所述精馏塔安装区左侧设置包括自上而下依次层接的控制柜、工具柜、U型真空计储藏柜的主控区,所述精馏塔安装区右侧设置抽真空区,所述抽真空区包括真空缓冲罐储藏柜和设置于其底端的抽真空泵,所述箱体右后部底端设置收集罐区,所述箱体顶端设置护栏,所述箱体侧方设置的爬梯连接于护栏入口,在使用时,由于精馏塔安装于精馏塔安装区的凹槽,操作人员的左手可以操作主控区的控制柜、工具柜、U型真空计储藏柜,而执行机构则存储于操作人员的右手位置,便于操作人员的维修或检测,最后操作人员还可以通过爬梯进入护栏入口,本实用新型解决了现有技术存在罐封过程中现有塔结构不适用于真空间歇式精馏塔的问题,具有便于操作人员的现场操作、提高了成品分离、储存效率、提高了维修人员和操作人员的安全性、便于精馏塔的装配、适用范围广的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。