一种高效率的物料粉碎用混合机的制作方法

文档序号:12157377阅读:232来源:国知局
一种高效率的物料粉碎用混合机的制作方法与工艺

本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种高效率的物料粉碎用混合机。



背景技术:

混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛用于各类工业和日常生活中。混合机设置有搅拌桨,在电机的带动下,搅拌桨将各种混合物料搅拌均匀。

但是,现有混合机搅拌效果不好,出料不方便,导致混合机的工作效率一直无法有效提高,造成了极大的生产问题。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效率的物料粉碎用混合机,具备搅拌均匀,出料方便,工作效率高的优点,解决了现有混合机搅拌效果不好,出料不方便,导致混合机工作效率一直无法有效提高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的物料粉碎用混合机,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有出料门轴,所述底座上设置有气动器,所述底座的顶部设置有机壳,所述机壳的一侧设置有减速电机。

所述机壳上设置有上盖,所述上盖的顶部设置有进料口,所述上盖顶部进料口的一侧设置有回风管道。

所述出料门轴的底部设置有门臂托,所述门臂托远离出料门轴的一端设置有出料门,所述门臂托的底部设置有行程开关,所述行程开关远离出料门轴的一端与底座的内底壁相连接,所述出料门轴的顶部设置有从动摇杆,所述从动摇杆远离出料门轴的一端与连杆的一端活动连接,连杆的另一端与主动摇杆的一端活动连接,所述主动摇杆的另一端通过固定座与底座的内顶壁相连接。

所述减速电机上的驱动轴通过联轴器与主轴相连接,所述主轴上套设有等距离排列的不锈钢皮,每个所述不锈钢皮的两端均与压盖的两端相连,所述不锈钢皮上设置有等距离排列的第一左桨叶组件、第二左桨叶组件、第一右桨叶组件和第二右桨叶组件。

优选的,所述主轴的一端套设有轴承,所述轴承的底部设置有轴承基座。

优选的,所述出料门轴通过其一侧设置的连接柱与空腔的一侧壁相连接。

优选的,所述空腔远离连接柱一侧的内侧壁上活动连接有金属杆,金属杆靠近连接柱的一端与气缸活动连接,所述气缸通过活塞杆和气缸接头与主动摇杆相连接,所述气缸通过其一侧面设置的输气管与气动器相连通。

优选的,所述第一左桨叶组件、第二左桨叶组件、第一右桨叶组件和第二右桨叶组件均包括连接杆,每个连接杆上均设置有两个倾斜状的桨叶片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过减速电机带动主轴转动,使主轴上的第一左桨叶组件、第二左桨叶组件、第一右桨叶组件和第二右桨叶组件对机壳内部的物料进行搅拌,在搅拌物料的时候,倾斜设置的桨叶片使物料能被搅拌得更加均匀。

2、本实用新型通过气动器为气缸供应气体,通过活塞杆的回缩和推出带动主动摇杆、连杆和从动摇杆,以达到控制出料门开合的目的,方便了将混合均匀后的物料排出,出料更加方便,大大提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型主轴结构示意图;

图4为本实用新型空腔结构示意图。

图中:1底座、2空腔、3出料门轴、4气动器、5机壳、6减速电机、7回风管道、8门臂托、9出料门、10行程开关、11从动摇杆、12主动摇杆、13主轴、14不锈钢皮、15压盖、16第一左桨叶组件、17第二左桨叶组件、18第一右桨叶组件、19第二右桨叶组件、20轴承、21轴承基座、22气缸、23气缸接头、24桨叶片、25上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种高效率的物料粉碎用混合机,包括底座1,底座1的内部开设有空腔2,空腔2的内部设置有出料门轴3,底座1上设置有气动器4,气动器4为气动执行器,气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,使混合机的自动化程度大大提高,底座1的顶部设置有机壳5,机壳5的一侧设置有减速电机6,减速电机6是指减速机和电机的集成体,具有效率及可靠性高,工作寿命长,维护简便的优点,使工作的效率大大提高,使维护的成本大大降低。

请参阅图1-2,机壳5上设置有上盖25,所述上盖25的顶部设置有进料口,所述上盖25顶部进料口的一侧设置有回风管道7,机壳5内部通过回风管道7与外界相连通,能使机壳5内部与外界的压力相同,混合搅拌的效果更好。

请参阅图4,出料门轴3的底部设置有门臂托8,出料门轴3通过其一侧设置的连接柱与空腔2的一侧壁相连接,空腔2远离连接柱一侧的内侧壁上活动连接有金属杆,金属杆靠近连接柱的一端与气缸22活动连接,气缸22通过活塞杆和气缸接头23与主动摇杆12相连接,气缸22通过其一侧面设置的输气管与气动器4相连通,门臂托8远离出料门轴3的一端设置有出料门9,门臂托8的底部设置有行程开关10,行程开关10远离出料门轴3的一端与底座1的内底壁相连接,出料门轴3的顶部设置有从动摇杆11,从动摇杆11远离出料门轴3的一端与连杆的一端活动连接,连杆的另一端与主动摇杆12的一端活动连接,主动摇杆12的另一端通过固定座与底座1的内顶壁相连接,气缸22通过气缸接头23与主动摇杆12相连接,主动摇杆12通过连杆与从动摇杆11相连,开门时,活塞杆回缩,带动主动摇杆12逆时针转动,主动摇杆12通过连杆使从动摇杆11顺时针转动,进而使动摇杆11带动出料门轴3转动,使出料门轴3带动门臂托8和出料门9转动,从而实现开门;关门时,活塞杆推出,带动主动摇杆12顺时针转动,主动摇杆12通过连杆使从动摇杆11逆时针转动,进而使动摇杆11带动出料门轴3转动,使出料门轴3带动门臂托8和出料门9转动,到主动摇杆12、连杆、从动摇杆11上三孔成一线锁住,从而实现关门,通过气动器4为气缸22供应气体,通过活塞杆的回缩和推出带动主动摇杆12、连杆和从动摇杆11,以达到控制出料门9开合的目的,方便了将混合均匀后的物料排出,出料更加方便,大大提高了工作的效率。

请参阅图3,减速电机6上的驱动轴通过联轴器与主轴13相连接,主轴13的一端套设有轴承20,轴承20的底部设置有轴承基座21,主轴13上套设有等距离排列的不锈钢皮14,每个不锈钢皮14的两端均与压盖15的两端相连,不锈钢皮14上设置有等距离排列的第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶组件19,第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶组件19均包括连接杆,每个连接杆上均设置有两个倾斜状的桨叶片24,通过减速电机6上的驱动轴带动主轴13转动,使主轴13带动第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶19转动,第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶19上的桨叶片24对物料进行搅拌,使物料在搅拌的时候能被混合的更加均匀,通过减速电机6带动主轴13转动,使主轴13上的第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶19组件对机壳5内部的物料进行搅拌,在搅拌物料的时候,倾斜设置的桨叶片24使物料能被搅拌得更加均匀。

工作原理:在进行物料混合搅拌时,,通过减速电机6带动主轴13转动,使主轴13上的第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶19组件对机壳5内部的物料进行搅拌,在搅拌物料的时候,倾斜设置的桨叶片24使物料能被搅拌得更加均匀,气缸22通过气缸接头23与主动摇杆12相连接,主动摇杆12通过连杆与从动摇杆11相连,开门时,活塞杆回缩,带动主动摇杆12逆时针转动,主动摇杆12通过连杆使从动摇杆11顺时针转动,进而使动摇杆11带动出料门轴3转动,使出料门轴3带动门臂托8和出料门9转动,从而实现开门;关门时,活塞杆推出,带动主动摇杆12顺时针转动,主动摇杆12通过连杆使从动摇杆11逆时针转动,进而使动摇杆11带动出料门轴3转动,使出料门轴3带动门臂托8和出料门9转动,到主动摇杆12、连杆、从动摇杆11上三孔成一线锁住,从而实现关门,以达到排料和搅拌的目的。

综上所述:该高效率的物料粉碎用混合机,通过气动器4为气缸22供应气体,通过活塞杆的回缩和推出带动主动摇杆12、连杆和从动摇杆11,以达到控制出料门9开合的目的,方便了将混合均匀后的物料排出,出料更加方便,大大提高了工作的效率,通过减速电机6带动主轴13转动,使主轴13上的第一左桨叶组件16、第二左桨叶组件17、第一右桨叶组件18和第二右桨叶19组件对机壳5内部的物料进行搅拌,在搅拌物料的时候,倾斜设置的桨叶片24使物料能被搅拌得更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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