一种染池用纺织染料汇流装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织装置，特别涉及一种染池用纺织染料汇流装置。

背景技术：

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂；多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物；分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。现有的纺织染料不方便制备，尤其是不方便进行引流并汇流，不方便输送到染池内。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便纺织染料的制备，通过螺纹齿与凸齿可以使盖环牢固地安装在底座上，同时可以使导流管安装更加牢固的染池用纺织染料汇流装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种染池用纺织染料汇流装置，包括底座，底座上设有第一卡槽，底座上设有内筒，内筒与底座呈同轴布置，内筒上设有第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽对应，底座与内筒之间设有凹槽，底座上设有卡腔，卡腔与第一卡槽连通；底座上设有盖环，盖环盖住内筒；盖环的轴中心位置设有开腔；盖环的底部设有若干螺纹齿，盖环与底座之间设有引流机构，所述引流机构包括卡环，卡环内套装有导流管，导流管的外表面设有凸齿，凸齿与螺纹齿咬合；导流管的外端设有导流口；内筒的轴中心位置设有螺纹槽，螺纹槽与开腔连通。

进一步地，所述底座上设有若干固定孔。

进一步地，所述导流口为方体形状。

进一步地，所述导流管的外端设有导流壳，导流口设置在导流壳的外侧。

进一步地，所述卡环、凸齿以及导流管为一体结构。

采用上述技术方案的染池用纺织染料汇流装置，可以将该汇流装置安装在染池的端部上方，通过底座与盖环之间的三根导流管可以分别导流不同的液体，从而方便在染池内制备不同颜色与稀释程度的染液，方便纺织染料的制备，通过螺纹齿与凸齿可以使盖环牢固地安装在底座上，同时可以使导流管安装更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型染池用纺织染料汇流装置的结构示意图；

图2为本实用新型染池用纺织染料汇流装置的部件分解图；

图3为本实用新型所述盖环的结构示意图；

图4为本实用新型所述引流机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种染池用纺织染料汇流装置，包括底座1，底座1上设有第一卡槽2，底座1上设有内筒3，内筒3与底座1呈同轴布置，内筒3上设有第二卡槽4，第二卡槽4与第一卡槽2对应，底座1与内筒3之间设有凹槽5，底座1上设有卡腔7，卡腔7与第一卡槽2连通；底座1上设有盖环8，盖环8盖住内筒3；盖环8的轴中心位置设有开腔9；盖环8的底部设有若干螺纹齿10，盖环8与底座1之间设有引流机构，所述引流机构包括卡环11，卡环11内套装有导流管13，导流管13的外表面设有凸齿12，凸齿12与螺纹齿10咬合；导流管13的外端设有导流口14；内筒3的轴中心位置设有螺纹槽16，螺纹槽16与开腔9连通；底座1上设有若干固定孔6；导流口14为方体形状；导流管13的外端设有导流壳15，导流口14设置在导流壳15的外侧；卡环11、凸齿12以及导流管13为一体结构。

本实用新型染池用纺织染料汇流装置，可以将该汇流装置安装在染池的端部上方，通过底座1与盖环8之间的三根导流管13可以分别导流不同的液体，从而方便在染池内制备不同颜色与稀释程度的染液，方便纺织染料的制备，通过螺纹齿10与凸齿12可以使盖环8牢固地安装在底座1上，同时可以使导流管13安装更加牢固。

其中，底座1上设有若干固定孔6；所以通过固定孔6可以方便对底座1进行固定安装。

其中，导流管13的外端设有导流壳15，导流口14设置在导流壳15的外侧；所以通过导流口14可以方便导流。

其中，卡环11、凸齿12以及导流管13为一体结构；所以连接更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。