双段式高效湿式除尘器的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种双段式高效湿式除尘器。

背景技术：

有害物质是指人类在生产条件下或日常生活中所接触的，能引起疾病或使健康状况下降的物质。特别是在如今工业生产中，较为常见的物质一般有蒸汽(携带有害物质)、烟雾、粉尘、金属屑等等，一般这些物质都是悬浮在空气中，因此该部分空气中的有害物质必须通过净化才能排放出去，由于各种物质都不同所以一般需要通过多种设备才能满足净化要求，具有较大的设备投入，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供双段式高效湿式除尘器，本实用新型设计合理，结构紧凑，能够满足各种形态有害物质的处理，节省设备投入。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

双段式高效湿式除尘器，包括上筒体和下筒体，所述下筒体内部设置为清洗液槽，所述上筒体内部设置有用于导向的漏斗结构，所述漏斗结构顶部的外边缘与上筒体内壁固定连接，所述漏斗结构底部设置在清洗液槽内，所述漏斗结构的外表面一侧的上筒体上还设置有入口通道，所述入口通道的进入方向与上筒体内壁相切设置，所述漏斗结构上方设置有导流圆柱，所述导流圆柱顶部和底部上均设置有圆锥面，所述导流圆柱外侧面上设置有螺旋流道，所述螺旋流道周边与上筒体固定连接，所述上筒体顶部设置有离心风机。

进一步的，所述下筒体底部设置有出液口。

进一步的，所述下筒体侧面上设置有水位箱，所述水位箱内设置有液位计。

进一步的，所述上筒体和下筒体表面均设置有视窗，所述视窗一端设置有铰链，另一端设置有快速锁扣，所述视窗上设置有密封组件。

进一步的，所述上筒体与下筒体之间设置有快拆密封结构。

进一步的，所述上筒体表面设置有若干支腿，若干所述支腿罩设在下筒体四周，所述下筒体底部设置有滑轮，并且一侧面上设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是:

通过将气体直接从入口通道引入，并与内壁形成相切，以漩涡的形式沉降至清洗液槽内的液面上，气体沉降至液面后因其漩涡形式与漏斗结构设计配合，使得液面形成一股强烈的水流旋风，气体从中穿过进入漏斗结构内，气体与清洗液紧密化合后，有害物体被粘结分离出，此时风轮发挥了分离作用，通过离心效果将清洗液甩向筒体内壁，然后沿内壁流回清洗液槽内，而被分离出有害物体的气体则被抽出排放。其中漏斗结构与入口通道配合形成两道漩涡旋转的效果，再加上漏斗结构上方的流道设计，形成第三道漩涡旋转的效果，能够充分分离，分离彻底且效果好。

本除尘器无需添加过滤单元，节省了更换带来的费用和麻烦，并且以液体为载体，因此适用易燃易爆的气体清洁。

整体结构小，能够处理的范围广，减少了占地面积，并且整体以模块结构组装，便于维修维护，方便生产和拆装。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，双段式高效湿式除尘器，包括上筒体1和下筒体2，下筒体内部设置为清洗液槽3，上筒体内部设置有用于导向的漏斗结构4，漏斗结构顶部的外边缘与上筒体内壁固定连接，漏斗结构底部设置在清洗液槽内，漏斗结构的外表面一侧的上筒体上还设置有入口通道5，入口通道的进入方向与上筒体内壁相切设置，漏斗结构上方设置有导流圆柱6，导流圆柱顶部和底部上均设置有圆锥面7，导流圆柱外侧面上设置有螺旋流道8，螺旋流道周边与上筒体固定连接，上筒体顶部设置有离心风机9。通过离心风机转动，离心风机实现抽风效果，使得筒体内形成上升气流，由于导流圆柱的设计，使得上升的气流会沿螺旋流道的方向运动，实现旋转上升，形成离心效果，因此气流会沿筒体内壁进行旋转；将气体从入口通道直接引入，入口通道的进入方向与上筒体内壁相切设置，使得气体进入后即沿内壁旋转，并向下至清洗液槽的液面上，由于下筒体密封设置，出口只能是漏斗结构中间部分，因此气体会挤压液面，使液面形成水流旋风，最终气体穿过该水流旋风进入漏斗结构中，该穿过的过程中，气体中的有害物体会被清洗液槽内的清洗液粘结分离出，然后在漏斗结构内形成旋转上升时因离心力，粘结有害物质的清洗液被离心甩出，实现气体与液体的分离，气体被离心风机抽走排出，被甩出的清洗液则带着有害物质回流到清洗液槽内。

该离心风机装载在上筒体顶部，下筒体内的清洗液无法接触到离心风机，不会对离心风机造成伤害，提高使用寿命。

其中，下筒体底部设置有出液口10，用于排出带有有害物质的液体。

下筒体侧面上设置有水位箱11，水位箱内设置有液位计，便于自动检测液位，避免过多后溢出。上筒体和下筒体表面均设置有视窗12，视窗一端设置有铰链，另一端设置有快速锁扣13，视窗上设置有密封组件，实时观察设备内部情况，并且方便开启，能够快速的对设备内部进行清洁或维修维护处理。

上筒体与下筒体之间设置有快拆密封结构14。上筒体表面设置有若干支腿15，若干支腿罩设在下筒体四周，下筒体底部设置有滑轮16，并且一侧面上设置有万向轮17。通过支腿设计，是的上筒体可以单独立于底面上，然后通过快拆密封结构将上筒体和下筒体分离，这样下筒体可以快速的取出，通过滑轮和万向轮推走，万向轮引导推走的方向，以便于清理下筒体内壁上的沉积，操作方便快捷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。