本实用新型涉及一种变性淀粉自动供料的真空反应系统。
背景技术:
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉,此种淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能。变性淀粉的生产,是将淀粉原料与化学溶液投入到真空反应釜中反应,原有的变性淀粉真空反应系统由真空泵、冷凝器、排气箱、存料箱组成。由于变性淀粉生产中是采用溶液与淀粉混合反应因此,会产生淀粉浆,淀粉浆进入真空管道后,会将真空管道全部或部分堵塞,从而影响了真空反应釜中的真空度,反应釜的反应稳定性得不到保证。同时,现在的真空反应釜的化学溶液都是人工投放,由于化学溶液腐蚀性较强,人工投放存在风险且不好把控。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中变性淀粉真空反应系统所存在的缺陷,提供一种变性淀粉自动供料的真空反应系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种变性淀粉自动供料的真空反应系统,包括真空反应釜,与真空反应釜连接的真空泵,所述真空反应釜与真空泵之间接有一个冷凝器,所述冷凝器包括冷凝器壳体,在冷凝器壳体内设有冷凝器芯体,冷凝器芯体与冷凝器壳体的顶部形成上空腔,冷凝器芯体与冷凝器壳体的底部形成下空腔,在冷凝器壳体上设有转动门,所述冷凝器壳体的上空腔的顶部设有多个喷洒头;
所述真空反应釜的顶部连接辅助液罐,在辅助液罐的开口处设有转动挡板,转动挡板通过扭簧与辅助液罐连接;
所述冷凝器壳体的底部通过连接管连接粉尘收集箱,粉尘收集箱的顶部通过气管与冷凝器壳体的上空腔连接,粉尘收集箱的底部通过循环管与所述真空反应釜连接,在循环管上设有动力泵。
上述的一种变性淀粉自动供料的真空反应系统,所述真空泵的一侧连接废气处理箱,废气处理箱的一侧连接出气管,在废气处理箱内填充浸润碱液的活性炭。
上述的一种变性淀粉自动供料的真空反应系统,所述真空反应釜上设有投料口,在投料口处设有密封阀。
上述的一种变性淀粉自动供料的真空反应系统,所述辅助液罐的顶部设有与外界大气连接的连通管。
本实用新型的有益效果为:该真空反应系统真空反应釜连接真空泵,真空反应釜的顶部连接辅助液罐,在辅助液罐的开口处设有转动挡板,转动挡板通过扭簧与辅助液罐连接,真空泵将密封的反应釜抽为真空,此时,在辅助液罐内的气压下,转动挡板朝外转动,辅助液罐自动打开,辅助液罐内的化学溶剂即可自动注入到真空反应釜中与真空反应釜中的淀粉物料反应,为了防止真空反应釜中的粉料被吸入到真空泵中,真空反应釜与真空泵之间接有一个冷凝器,所述冷凝器包括冷凝器壳体,在冷凝器壳体内设有冷凝器芯体,冷凝器芯体与冷凝器壳体的顶部形成上空腔,冷凝器芯体与冷凝器壳体的底部形成下空腔,在冷凝器壳体上设有转动门,冷凝器壳体的上空腔的顶部设有多个喷洒头,冷凝器壳体的底部通过连接管连接粉尘收集箱,粉尘收集箱的顶部通过气管与冷凝器壳体的上空腔连接,粉尘收集箱的底部通过循环管与真空反应釜连接,在循环管上设有动力泵,空气中的粉尘被冷凝器芯体吸附,喷洒头定期对冷凝器芯体进行喷淋清洗,粉尘的清洗液通过连接管流入到粉尘收集箱,动力泵将粉尘收集箱中的粉尘溶液泵人到真空反应釜中进行循环利用,既保证了真空反应的环境也达到了淀粉粉尘循环利用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1中的A区放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种变性淀粉自动供料的真空反应系统,包括真空反应釜1,与真空反应釜1连接的真空泵2,真空反应釜1与真空泵2之间接有一个冷凝器,冷凝器包括冷凝器壳体3,在冷凝器壳体3内设有冷凝器芯体4,冷凝器芯体4与冷凝器壳体3的顶部形成上空腔,冷凝器芯体4与冷凝器壳体3的底部形成下空腔,在冷凝器壳体3上设有转动门5,冷凝器壳体3的上空腔的顶部设有多个喷洒头6,通过转动门5可以定期更换冷凝器芯体4;
真空反应釜1的顶部连接辅助液罐7,在辅助液罐7的开口处设有转动挡8板,转动挡板8通过扭簧9与辅助液罐7连接;
冷凝器壳体3的底部通过连接管10连接粉尘收集箱11,粉尘收集箱11的顶部通过气管12与冷凝器壳体3的上空腔连接,粉尘收集箱11的底部通过循环管13与真空反应釜1连接,在循环管13上设有动力泵14。
进一步,真空泵2的一侧连接废气处理箱15,废气处理箱15的一侧连接出气管16,在废气处理箱15内填充浸润碱液的活性炭,浸润碱液的活性炭可以将真空反应釜1中的废气吸收;真空反应釜1上设有投料口17,在投料口处设有密封阀,辅助液罐7的顶部设有与外界大气连接的连通管18。
该真空反应系统真空反应釜1连接真空泵2,真空反应釜1的顶部连接辅助液罐7,在辅助液罐7的开口处设有转动挡板8,转动挡板8通过扭簧9与辅助液罐7连接,真空泵2将密封的反应釜抽为真空,此时,在辅助液罐7内的气压下,转动挡板8朝外转动,辅助液罐7自动打开,辅助液罐7内的化学溶剂即可自动注入到真空反应釜1中与真空反应釜1中的淀粉物料反应,为了防止真空反应釜1中的粉料被吸入到真空泵2中,真空反应釜1与真空泵2之间接有一个冷凝器,冷凝器包括冷凝器壳体3,在冷凝器壳体3内设有冷凝器芯体4,冷凝器芯体4与冷凝器壳体3的顶部形成上空腔,冷凝器芯体4与冷凝器壳体3的底部形成下空腔,在冷凝器壳体3上设有转动门5,冷凝器壳体3的上空腔的顶部设有多个喷洒头6,冷凝器壳体3的底部通过连接管10连接粉尘收集箱11,粉尘收集箱11的顶部通过气管12与冷凝器壳体3的上空腔连接,粉尘收集箱11的底部通过循环管13与真空反应釜1连接,在循环管13上设有动力泵14,空气中的粉尘被冷凝器芯体4吸附,喷洒头6定期对冷凝器芯体4进行喷淋清洗,粉尘的清洗液通过连接管10流入到粉尘收集箱11,动力泵14将粉尘收集箱11中的粉尘溶液泵人到真空反应釜1中进行循环利用,既保证了真空反应的环境也达到了淀粉粉尘循环利用的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。