一种机械加工用切削液齿条齿轮式快速搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工用切削液齿条齿轮式搅拌装置，尤其涉及一种机械加工用切削液齿条齿轮式快速搅拌装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

现有的机械加工用切削液齿条齿轮式搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌效果差、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌效果好、结构简单的机械加工用切削液齿条齿轮式快速搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的机械加工用切削液齿条齿轮式搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌效果差、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌效果好、结构简单的机械加工用切削液齿条齿轮式快速搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工用切削液齿条齿轮式快速搅拌装置，包括有底板、左架、轴承座、转轴、第一齿条、大皮带轮、转盘、第一齿轮、导套、移动杆、摆动杆、搅拌框、出料口、电控阀、叶片、平皮带、支杆、小皮带轮、第二齿条、升降杆、右架、顶板、电动推杆、固定板和第二齿轮，底板顶部从左至右依次设有左架、轴承座、导套和右架，左架右侧上部设有支杆，支杆右端设有第二齿轮，第二齿轮前侧设有小皮带轮，轴承座上设有转轴，转轴顶端设有搅拌框，搅拌框内设有转盘，转盘上均匀设有叶片，转盘前侧设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，搅拌框左侧底部设有出料口，出料口上设有电控阀，导套上设有移动杆，移动杆左端设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，移动杆右端铰接连接有摆动杆，右架顶部设有顶板，顶板底部中心设有电动推杆，电动推杆底端设有固定板，固定板底部从左至右依次设有第二齿条和升降杆，第二齿条与第二齿轮啮合，升降杆底端与摆动杆上端铰接连接。

优选地，还包括有行程开关，右架左侧上部设有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接。

工作原理：当需要对切削液进行搅拌时，工人首先将皂化油和水倒入搅拌框，然后控制电动推杆伸长，电动推杆带动固定板向下运动，进而带动第二齿条向下运动，从而带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针转动，进而带动转盘顺时针转动，转盘带动叶片顺时针转动，同时，固定板带动升降杆向下运动，升降杆带动摆动杆上端向下运动，进而带动摆动杆左端向左运动，从而带动移动杆向左运动，移动杆带动第一齿条向左运动，随之带动第一齿轮逆时针转动，进而带动转轴及其上装置逆时针转动，控制电动推杆收缩，电动推杆带动固定板向上运动，进而带动第二齿条向上运动，从而带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动小皮带轮逆时针转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮逆时针转动，进而带动转盘逆时针转动，转盘带动叶片逆时针转动，同时，固定板带动升降杆向上运动，升降杆带动摆动杆上端向上运动，进而带动摆动杆左端向右运动，从而带动移动杆向右运动，移动杆带动第一齿条向右运动，随之带动第一齿轮顺时针转动，进而带动转轴及其上装置顺时针转动，如此反复，使得叶片顺时针或逆时针转动对搅拌框内的皂化油和水均匀搅拌混合，搅拌框顺时针或逆时针转动对搅拌框内的皂化油和水均匀搅拌混合的更彻底。当对皂化油和水搅拌混合完成且搅拌框回到原来位置时，控制电动推杆停止工作。

因为还包括有行程开关，右架左侧上部设有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接，当固定板向下运动至与行程开关接触时，电动推杆收缩。

（3）有益效果

本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌效果好、结构简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-轴承座，4-转轴，5-第一齿条，6-大皮带轮，14-转盘，15-第一齿轮，7-导套，8-移动杆，9-摆动杆，10-搅拌框，11-出料口，12-电控阀，13-叶片，16-平皮带，17-支杆，18-小皮带轮，19-第二齿条，20-升降杆，21-右架，22-顶板，23-电动推杆，24-固定板，25-第二齿轮，26-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种机械加工用切削液齿条齿轮式快速搅拌装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、轴承座3、转轴4、第一齿条5、大皮带轮6、转盘14、第一齿轮15、导套7、移动杆8、摆动杆9、搅拌框10、出料口11、电控阀12、叶片13、平皮带16、支杆17、小皮带轮18、第二齿条19、升降杆20、右架21、顶板22、电动推杆23、固定板24和第二齿轮25，底板1顶部从左至右依次设有左架2、轴承座3、导套7和右架21，左架2右侧上部设有支杆17，支杆17右端设有第二齿轮25，第二齿轮25前侧设有小皮带轮18，轴承座3上设有转轴4，转轴4顶端设有搅拌框10，搅拌框10内设有转盘14，转盘14上均匀设有叶片13，转盘14前侧设有大皮带轮6，大皮带轮6与小皮带轮18之间绕有平皮带16，搅拌框10左侧底部设有出料口11，出料口11上设有电控阀12，导套7上设有移动杆8，移动杆8左端设有第一齿条5，第一齿条5与第一齿轮15啮合，移动杆8右端铰接连接有摆动杆9，右架21顶部设有顶板22，顶板22底部中心设有电动推杆23，电动推杆23底端设有固定板24，固定板24底部从左至右依次设有第二齿条19和升降杆20，第二齿条19与第二齿轮25啮合，升降杆20底端与摆动杆9上端铰接连接。

还包括有行程开关26，右架21左侧上部设有行程开关26，行程开关26通过线路与电动推杆23连接。

工作原理：当需要对切削液进行搅拌时，工人首先将皂化油和水倒入搅拌框10，然后控制电动推杆23伸长，电动推杆23带动固定板24向下运动，进而带动第二齿条19向下运动，从而带动第二齿轮25顺时针转动，第二齿轮25带动小皮带轮18顺时针转动，小皮带轮18通过平皮带16带动大皮带轮6顺时针转动，进而带动转盘14顺时针转动，转盘14带动叶片13顺时针转动，同时，固定板24带动升降杆20向下运动，升降杆20带动摆动杆9上端向下运动，进而带动摆动杆9左端向左运动，从而带动移动杆8向左运动，移动杆8带动第一齿条5向左运动，随之带动第一齿轮15逆时针转动，进而带动转轴4及其上装置逆时针转动，控制电动推杆23收缩，电动推杆23带动固定板24向上运动，进而带动第二齿条19向上运动，从而带动第二齿轮25逆时针转动，第二齿轮25带动小皮带轮18逆时针转动，小皮带轮18通过平皮带16带动大皮带轮6逆时针转动，进而带动转盘14逆时针转动，转盘14带动叶片13逆时针转动，同时，固定板24带动升降杆20向上运动，升降杆20带动摆动杆9上端向上运动，进而带动摆动杆9左端向右运动，从而带动移动杆8向右运动，移动杆8带动第一齿条5向右运动，随之带动第一齿轮15顺时针转动，进而带动转轴4及其上装置顺时针转动，如此反复，使得叶片13顺时针或逆时针转动对搅拌框10内的皂化油和水均匀搅拌混合，搅拌框10顺时针或逆时针转动对搅拌框10内的皂化油和水均匀搅拌混合的更彻底。当对皂化油和水搅拌混合完成且搅拌框10回到原来位置时，控制电动推杆23停止工作。

因为还包括有行程开关26，右架21左侧上部设有行程开关26，行程开关26通过线路与电动推杆23连接，当固定板24向下运动至与行程开关26接触时，电动推杆23收缩。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。