工件的涂胶装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种涂胶装置，特别是一种工件的涂胶装置。

背景技术：

在两个工件的组装过程中，进行需要对工件的表面涂上胶水，实现两个工件连接牢固，如水泵的制作过程中，在将铜嵌件固定在泵盖上前，需要在泵盖的对应位置涂上胶水，再将铜嵌件压入到泵盖的对应位置上。一般采用手工的方式对工件进行涂胶，因此涂胶效率较低且涂胶不够均匀。

如中国专利文献公开的一种上胶机的气压式胶盒(申请号：201410652417.6)，盒体，在盒体上部设有盖板，在盖板上设有接头和气嘴，气嘴上连接气管，在盒体底部设有底板，在底板上设有一组与包装物所要涂胶区相应的下胶孔，盖板、盒体、底板之间均设有密封条。但该上胶机的气压式胶盒通过压缩气体直接讲胶水从盒体内挤出，因此其涂胶效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种出胶较为均匀且出胶效果较好的工件的涂胶装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：工件的涂胶装置,包括支架，所述的支架上设有胶水槽，所述的胶水槽的下端设有出胶细孔，其特征在于，所述的胶水槽内设有压盘且所述的压盘与所述的胶水槽的内侧壁之间形成密封，所述的支架上设有能够带动所述的压盘下降的压杆。

涂胶时，工件位于胶水槽的下端面，通过压杆带动压盘往下侧移动，使压盘对胶水槽内的胶水挤压，使胶水从出胶细孔流出并对工件的表面进行涂胶，具有涂胶较为均匀且结构简单以及操作较为方便的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的压盘的上端垂直固连有推杆，所述的压杆抵压在所述的推杆的上端。通过压杆推动推杆，推杆推动压盘移动，缩短压盘的力臂，增大压盘的受力，使操作方便的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的压杆呈弯折形，所述的压杆的一端连接在支架上，所述的压杆的中部为凸出的压紧部，所述的压紧部抵靠在所述的推杆上。压杆的中部具有凸出的压紧部，具有传递力矩效果较好的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的压杆的一端固连有球头，所述的支架上设有供球头嵌入的球槽。通过球头嵌于球槽内，使压杆的一端能够绕球头转动，按压压杆的另一端使压杆的一端绕球头转动，具有使用较为方便省力的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的胶水槽的下端套设有能够将所述的出胶细孔封堵的旋转密封套，所述的旋转密封套与所述的胶水槽轴向固连，所述的旋转密封套的下端设有出胶孔，所述的出胶孔能够与所述的出胶细孔相连通。当本涂胶装置未使用时，转动旋转密封套，使出胶孔与出胶细孔错开，使胶水不能够从出胶细孔流出；当本涂胶装置工作时，转动旋转密封套使出胶细孔与出胶孔相正对，具有使用较为方便的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的旋转密封套的上端内侧壁具有环形凸体，所述的胶水槽的外侧壁设有环形凹槽且所述的环形凸体嵌于所述的环形凹槽内。通过环形凸体嵌于环形凹槽内，使旋转密封套能够相对胶水槽顺畅的转动，具有使用较为方便的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的胶水槽的外侧壁设有加热管。通过设置加热管对胶水槽内的胶水进行加热的作用，具有出胶较为顺畅的优点。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的压盘的外侧壁与所述的胶水槽的内侧壁之间设有密封圈。通过设置密封圈，使压盘与胶水槽之间形成较好的密封效果。

在上述的工件的涂胶装置中，所述的推杆的外侧套设有弹簧，所述的弹簧的一端抵靠在所述的压紧部上，所述的弹簧的另一端抵靠在所述的支架上。通过设置弹簧，使压杆具有较好的复位效果，具有使用较为方便的优点。

与现有技术相比，本工件的涂胶装置具有以下优点：

1、通过压杆带动压盘往下侧移动，使压盘对胶水槽内的胶水挤压，使胶水从出胶细孔流出并对工件的表面进行涂胶，具有涂胶较为均匀且结构简单以及操作较为方便的优点；

2、通过压杆推动推杆，推杆推动压盘移动，缩短压盘的力臂，增大压盘的受力，使操作方便的优点；

3、通过环形凸体嵌于环形凹槽内，使旋转密封套能够相对胶水槽顺畅的转动，具有使用较为方便的优点。

附图说明

图1是本工件的涂胶装置的剖视示意图。

图2是图1的M局部放大示意图。

图中，1、支架；2、胶水槽；2a、出胶细孔；2b、环形凹槽；3、压盘；4、压杆；4a、压紧部；5、推杆；6、球头；7、球槽；8、旋转密封套；8a、出胶孔；8b、环形凸体；9、加热管；10、密封圈；11、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，工件的涂胶装置,包括支架1，支架1上设有胶水槽2，胶水槽2的下端设有出胶细孔2a，胶水槽2内设有压盘3，压盘3的外侧壁与胶水槽2的内侧壁之间设有密封圈10，使压盘3与胶水槽2之间形成较好的密封效果。

支架1上设有能够带动所述的压盘3下降的压杆4，压杆4呈弯折形，压杆4的一端连接在支架1上，压杆4的中部为凸出的压紧部4a，压盘3的上端垂直固连有推杆5，压紧部4a抵靠在推杆5的上端。压杆4的一端固连有球头6，支架1上设有供球头6嵌入的球槽7，使压杆4的一端能够绕球头6转动，按压压杆4的另一端使压杆4的一端绕球头6转动，具有使用较为方便省力的优点。

胶水槽2的下端套设有能够将出胶细孔2a封堵的旋转密封套8，旋转密封套8的上端内侧壁具有环形凸体8b，胶水槽2的外侧壁设有环形凹槽2b且，环形凸体8b嵌于环形凹槽2b内，使旋转密封套8能够相对胶水槽2顺畅的转动，具有使用较为方便的优点。旋转密封套8的下端设有出胶孔8a，出胶孔8a能够与出胶细孔2a相连通。

胶水槽2的外侧壁设有加热管9，对胶水槽2内的胶水进行加热的作用，具有出胶较为顺畅的优点。

涂胶时，工件位于胶水槽2的下端面，转动旋转密封套8使出胶细孔2a与出胶孔8a相正对，通过往下按压压杆4的另一端，带动压杆4绕其向下摆动，通过压紧部4a推动推杆5并带动压盘3往下侧移动，使压盘3对胶水槽2内的胶水挤压，使胶水从出胶细孔2a流出并对工件的表面进行涂胶，具有涂胶较为均匀且结构简单以及操作较为方便的优点。通过压杆4推动推杆5，推杆5推动压盘3移动，缩短压盘3的力臂，增大压盘3的受力，使操作方便的优点。当本涂胶装置未使用时，转动旋转密封套8，使出胶孔8a与出胶细孔2a错开，使胶水不能够从出胶细孔2a流出；当本涂胶装置工作时，转动旋转密封套8使出胶细孔2a与出胶孔8a相正对，具有使用较为方便的优点。

推杆5的外侧套设有弹簧11，弹簧11的一端抵靠在压紧部4a上，弹簧11的另一端抵靠在支架1上，使压杆4具有较好的复位效果，具有使用较为方便的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支架1、胶水槽2、出胶细孔2a、环形凹槽2b、压盘3、压杆4、压紧部4a、推杆5、球头6、球槽7、旋转密封套8、出胶孔8a、环形凸体8b、加热管9、密封圈10、弹簧11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。