本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说涉及一种管道过滤器。
背景技术：
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其他设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂志被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。
但是现有的过滤器是整体安装在减压阀、泄压阀或者管道上的，而且过滤器的滤芯是防止在过滤器进口与出口之间的，在需要清洗过滤器时，需要将过滤器整体从管道或者其他设备上拆卸下来之后再进行清洗，清洗工作较为复杂，且清洗滤芯较为困难。
如国家知识产权局于2013年5月8日，公开了一件公开号为CN103083969A，名称为“一种管道过滤器”的发明专利，该发明专利包括过滤器本体，所述过滤器本体两侧分别设有管道，所述管道与过滤器本体之间设有连接部件，所述连接部件包括过滤器法兰和管道法兰，所述过滤器法兰靠近过滤器本体端，所述管道法兰靠近管道端，所述过滤器法兰和管道法兰通过螺栓固定连接，所述过滤器法兰和管道法兰之间设有密封垫圈，所述密封垫圈设有与螺栓相配合的孔，所述密封垫圈的数量为二个，所述密封垫圈一端设有倾斜面，所述倾斜面分别靠近过滤器法兰和管道法兰。
如上所述，现有的过滤器在需要清洗时，需要将过滤器整体从管道等其他设备上拆卸下来之后才能取出滤芯，然后才能对滤芯进行清洗，清洗工序复杂，清洗效率较低。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种管道过滤器，本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中清洗过滤器滤网或者滤芯时，清洗工序复杂，效率较低的问题，本实用新型的过滤器，不需要将过滤器整体从管道等其他设备上拆卸下来，只需要将滤网或者滤芯拆卸下来进行清洗，清洗工序简单，清洗效率大大提高。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种管道过滤器，包括过滤器本体，其特征在于：所述过滤器本体呈“T”型，过滤器本体包括进口、出口、输送腔和过滤器安装腔，所述过滤器安装腔与输送腔垂直设置；所述输送腔内由隔板分隔为介质腔和过滤腔，所述隔板设置有开口，所述开口连通过滤腔和介质腔；所述开口处设置有延伸管，所述延伸管延伸至过滤器安装腔内，所述过滤器安装腔内设置有滤网或滤芯，所述滤网或滤芯的底部与延伸管密封连接。
过滤器滤芯或者滤网套在延伸管外侧。
所述过滤器安装腔上端设置有端盖，通过螺钉固定在过滤器本体上。
所述端盖上设置有泄压孔，所述泄压孔连通过滤器安装腔，所述泄压孔上设置有泄压阀。
所述滤芯或滤网的上端固定在端盖下方。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型的过滤器采用“T”型结构的过滤器本体，过滤器本体的两端为输送介质的进口和出口，过滤器本体的上端为过滤器安装腔，过滤滤芯或者滤网安装在过滤器安装腔内，在需要清洗时，不需要将过滤器整体从管道或者其他设备上拆卸，而仅仅是将滤芯或者是滤网拆卸下来进行清洗即可，相比于现有技术，本实用新型的结构更加利于清洗，减少了过滤器的拆卸工序，提高过滤滤芯或者滤网的清洗效果。
2、本实用新型将输送腔分为介质腔和过滤腔，并在过滤腔和介质腔之间设置连通的开口，并在开口处设置一延伸管，延伸管延伸至过滤器安装腔内，输送介质从过滤器本体的进口进入到介质腔内，然后通过开口进入到延伸管内，然后通过延伸管进入到过滤器安装腔内，在过滤器安装腔内被滤网或者滤芯过滤之后进入到过滤腔，然后从过滤器本体出口位置输送出过滤器本体。这种结构不会影响介质的输送速度，且在介质从延伸管中输出时，在延伸管的作用下，可以减少对滤芯或者滤网的冲击，可以有效地防止滤芯或者滤网被冲击损坏。
3、滤网或者滤芯套在延伸管上，滤网或者滤芯的底部与延伸管密封连接，这种结构可以有效的提高过滤效果，将输送介质中的杂质过滤到滤芯或者和滤网上，在清洗时，将滤芯或者滤网取出，冲洗干净即可继续使用。
4、本实用新型在端盖上设置泄压阀和泄压孔，可以在拆卸滤芯和滤网时控制过滤器安装腔内的压力，方便端盖的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图；
附图标记：1、过滤器本体，2、进口，3、出口，4、输送腔，5、过滤器安装腔，6、隔板，7、介质腔，8、过滤腔，9、开口，10、延伸管，11、滤网，12、滤芯，13、端盖，14、泄压孔，15、泄压阀。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
一种管道过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1呈“T”型，过滤器本体1包括进口2、出口3、输送腔4和过滤器安装腔5，所述过滤器安装腔5与输送腔4垂直设置；所述输送腔4内由隔板6分隔为介质腔7和过滤腔8，所述隔板6设置有开口9，所述开口9连通过滤腔8和介质腔7；所述开口9处设置有延伸管10，所述延伸管10延伸至过滤器安装腔内，所述过滤器安装腔内设置有滤网11或滤芯12，所述滤网11或滤芯12的底部与延伸管10密封连接。
输送介质从过滤器本体1的进口2进入到介质腔7内，然后通过开口9进入到延伸管10内，然后通过延伸管10进入到过滤器安装腔5内，在过滤器安装腔5内被滤网11或者滤芯12过滤之后进入到过滤腔8，然后从过滤器本体1出口3位置输送出过滤器本体1。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
一种管道过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1呈“T”型，过滤器本体1包括进口2、出口3、输送腔4和过滤器安装腔5，所述过滤器安装腔5与输送腔4垂直设置；所述输送腔4内由隔板6分隔为介质腔7和过滤腔8，所述隔板6设置有开口9，所述开口9连通过滤腔8和介质腔7；所述开口9处设置有延伸管10，所述延伸管10延伸至过滤器安装腔内，所述过滤器安装腔内设置有滤网11或滤芯12，所述滤网11或滤芯12的底部与延伸管10密封连接。
过滤器滤芯12或者滤网11套在延伸管10外侧。滤网11或者滤芯12套在延伸管10上，滤网11或者滤芯12的底部与延伸管10密封连接，这种结构可以有效的提高过滤效果，将输送介质中的杂质过滤到滤芯12或者和滤网11上，在清洗时，将滤芯12或者滤网11取出，冲洗干净即可继续使用。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
一种管道过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1呈“T”型，过滤器本体1包括进口2、出口3、输送腔4和过滤器安装腔5，所述过滤器安装腔5与输送腔4垂直设置；所述输送腔4内由隔板6分隔为介质腔7和过滤腔8，所述隔板6设置有开口9，所述开口9连通过滤腔8和介质腔7；所述开口9处设置有延伸管10，所述延伸管10延伸至过滤器安装腔内，所述过滤器安装腔内设置有滤网11或滤芯12，所述滤网11或滤芯12的底部与延伸管10密封连接。
过滤器滤芯12或者滤网11套在延伸管10外侧。滤网11或者滤芯12套在延伸管10上，滤网11或者滤芯12的底部与延伸管10密封连接，这种结构可以有效的提高过滤效果，将输送介质中的杂质过滤到滤芯12或者和滤网11上，在清洗时，将滤芯12或者滤网11取出，冲洗干净即可继续使用；
所述过滤器安装腔上端设置有端盖13，通过螺钉固定在过滤器本体1上；所述端盖13上设置有泄压孔14，所述泄压孔14连通过滤器安装腔5，所述泄压孔14上设置有泄压阀15。在端盖13上设置泄压阀15和泄压孔14，可以在拆卸滤芯12和滤网11时控制过滤器安装腔5内的压力，方便端盖13的拆卸。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
一种管道过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1呈“T”型，过滤器本体1包括进口2、出口3、输送腔4和过滤器安装腔5，所述过滤器安装腔5与输送腔4垂直设置；所述输送腔4内由隔板6分隔为介质腔7和过滤腔8，所述隔板6设置有开口9，所述开口9连通过滤腔8和介质腔7；所述开口9处设置有延伸管10，所述延伸管10延伸至过滤器安装腔内，所述过滤器安装腔内设置有滤网11或滤芯12，所述滤网11或滤芯12的底部与延伸管10密封连接。
过滤器滤芯12或者滤网11套在延伸管10外侧。滤网11或者滤芯12套在延伸管10上，滤网11或者滤芯12的底部与延伸管10密封连接，这种结构可以有效的提高过滤效果，将输送介质中的杂质过滤到滤芯12或者和滤网11上，在清洗时，将滤芯12或者滤网11取出，冲洗干净即可继续使用；
所述过滤器安装腔上端设置有端盖13，通过螺钉固定在过滤器本体1上；所述端盖13上设置有泄压孔14，所述泄压孔14连通过滤器安装腔5，所述泄压孔14上设置有泄压阀15，所述滤芯12或滤网11的上端固定在端盖13下方。在端盖13上设置泄压阀15和泄压孔14，可以在拆卸滤芯12和滤网11时控制过滤器安装腔5内的压力，方便端盖13的拆卸。