本实用新型属于膜性能评测装置技术领域，具体涉及一种膜分离性能评测装置。
背景技术：
膜分离是以外界能量或化学势差做为推动力，利用分离膜的选择性透过功能而实现对混合物中不同物质进行分离、纯化和浓缩的过程。膜分离工艺可以用在不同液体混合物的分离，在化工、制药、食品等工业中已得到应用。特别适用于蒸馏法难以分离或不能分离的近沸点、恒沸点混合物以及同分异构体的分离；对有机溶剂及混合溶剂中微量水的脱除及废水中少量有机污染物的分离具有明显的技术上和经济上的优势。因此，关于膜材料的制备、应用研究成为研究热点，迫切需要一种可以快速评测膜分离性能的装置。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种膜分离性能评测装置，通过将制备膜装载在膜器上，针对性评价其对料液的分离性能，提供各项实验参数，如渗透通量、分离因子等指标，以针对性改进膜制备配方、工艺，加快膜材料制备研究进展。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种膜分离性能评测装置，包括料液循环系统、真空系统和加热系统，真空系统由真空泵依次连接缓冲罐、干燥器、取样器、真空罩组成；料液循环系统由料液罐依次连接料液泵、换热器、流量计、膜器组成；加热系统由热水罐连接换热器组成；所述的真空罩内设有膜器，所述的流量计一端连接换热器，另一端连接膜器与料液罐中间管路。
所述的膜器中膜两侧有一定压差。
所述的取样器可为一个或两个。
所述的加热系统可为热水浴或者热蒸汽加热。
本实用新型的有益效果是：
本装置具有设计合理、换膜方便、操作简单、造价低廉等优点。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
其中，1为真空泵；2为缓冲罐；3为干燥器；4为取样器；5为真空罩；6为膜器；7为料液罐；8为料液泵；9为换热器；10为流量计；11为热水罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1所示，一种膜分离性能评测装置，包括料液循环系统、真空系统和加热系统，真空系统由真空泵1依次连接缓冲罐2、干燥器3、取样器4、真空罩5组成；料液循环系统由料液罐7依次连接料液泵8、换热器9、流量计10、膜器6组成；加热系统由热水罐11连接换热器9组成；所述的真空罩5内设有膜器6，所述的流量计10一端连接换热器9，另一端连接膜器6与料液罐7中间管路。
所述的膜器6中膜两侧有一定压差。
所述的取样器4可为一个或两个。
所述的加热系统可为热水浴或者热蒸汽加热。
本实用新型的工作原理如下：
膜分离性能评价装置全流程包括三个系统：料液循环系统、加热系统和真空系统。料液系统中，料液从料液罐流出，由料液泵输送到换热器，料液经换热升温后，经流量计进入膜组件，流经膜表面分离后回到料液罐，如此循环。加热系统中，水在热源加热下升温，高温水进入换热器管间进行传热，冷凝水流回热水罐。真空系统中，透过物蒸汽自真空罩中被抽出，透过物经取样器、在冷阱内进行冷凝收集，剩余不凝气经干燥器、缓冲罐到真空泵排出。通过称量透过物质量，可快速计算得到膜分离性能指标，渗透通量和分离因子。