一种分离出料的摇摆式颗粒机的制作方法

本实用新型涉及摇摆式颗粒机领域，具体为一种分离出料的摇摆式颗粒机。

背景技术：

摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

颗粒被挤压成型后，存在大小不一的问题，而普通的筛网筛选，虽然可以将不符合颗粒大小的小颗粒筛选出来，但是难免存在遗漏，而入料速度过快，则容易导致产生堵塞，不利于颗粒的生产，现有的颗粒生产设备虽然提高了颗粒的生产效率，但是仍然存在上述问题需要解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分离出料的摇摆式颗粒机，具有结构简单、制造方便、筛选简易，能够将筛选后的颗粒吹出，在吹动的过程中使没有被筛选出的颗粒滚动，没有被筛选出的颗粒从筛网掉落，避免遗漏，人工接触少，进料速度减慢，便于挤压颗粒，防止堵塞的优点，解决了颗粒生产入料快，易堵塞，颗粒筛选漏筛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离出料的摇摆式颗粒机，包括机体，所述机体内的上部设有制粒箱，所述制粒箱设为圆形状，所述机体的一侧设有连通制粒箱的进料管道，所述进料管道的上方连通加料管，所述进料管道的外端设有气缸，所述气缸的伸缩杆位于进料管道内且气缸的伸缩杆端部连接推料板，所述制粒箱的下半部分设为出粒成型板，所述制粒箱内设有连接电机的转轴，所述转轴的轴体上连接刮料板，所述制粒箱的下方设有筛网，筛网下方设为出料腔，出料腔底部连接颗粒出料管，所述机体位于进料管道的下方设置吹风管，所述吹风管连通鼓风机，吹风管的管口对准筛网，所述筛网位于吹风管的相对侧连接出料管道，所述出料管道呈倾斜状。

优选的，所述刮料板设为三个，所述刮料板中的两个端部设为半椭圆形形状且端部接触出粒成型板，所述刮料板中的一个端部设为不接触出粒成型板，所述刮料板的板体上贯穿开设漏料长通口，所述刮料板上的漏料长通口延伸至半椭圆形形状的端部。

优选的，所述筛网的网孔孔径设为小于颗粒的粒径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单、制造方便、筛选简易。

2、能够将筛选后的颗粒吹出，在吹动的过程中使没有被筛选出的颗粒滚动，没有被筛选出的颗粒从筛网掉落，避免遗漏。

3、人工接触少，进料速度减慢，便于挤压颗粒，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种分离出料的摇摆式颗粒机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种分离出料的摇摆式颗粒机刮料板结构示意图。

图中：1-机体，2-制粒箱，3-进料管道，4-加料管，5-气缸，6-出粒成型板，7-转轴，8-刮料板，9-筛网，10-吹风管，11-出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种分离出料的摇摆式颗粒机技术方案：一种分离出料的摇摆式颗粒机，包括机体1，所述机体1内的上部设有制粒箱2，所述制粒箱2设为圆形状，所述机体1的一侧设有连通制粒箱2的进料管道3，所述进料管道3的上方连通加料管4，所述进料管道3的外端设有气缸5，所述气缸5的伸缩杆位于进料管道3内且气缸5的伸缩杆端部连接推料板，所述制粒箱2的下半部分设为出粒成型板6，所述制粒箱2内设有连接电机的转轴7，所述转轴7的轴体上连接刮料板8，所述制粒箱2的下方设有筛网9，筛网9下方设为出料腔，出料腔底部连接颗粒出料管，所述机体1位于进料管道3的下方设置吹风管10，所述吹风管10连通鼓风机，吹风管10的管口对准筛网9，所述筛网9位于吹风管10的相对侧连接出料管道11，所述出料管道11呈倾斜状。

刮料板8设为三个，所述刮料板8中的两个端部设为半椭圆形形状且端部接触出粒成型板6，所述刮料板8中的一个端部设为不接触出粒成型板6，所述刮料板8的板体上贯穿开设漏料长通口，所述刮料板8上的漏料长通口延伸至半椭圆形形状的端部，便于制粒，防止原料压挤在制粒箱2内。

筛网9的网孔孔径设为小于颗粒的粒径，便于筛选颗粒。

工作原理：原料从加料管4进入进料管道3内，气缸5的伸缩杆带动推料板在进料管道3内移动，将原料推入制粒箱2内，转轴7带动刮料板8转动，原料在出粒成型板6内被挤压成型，颗粒掉落筛网9上，比标准颗粒小的颗粒落入出料腔，从颗粒出料管落出，吹风管10将筛选后的颗粒吹入出料管道11输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。