本实用新型涉及废汞触媒回收产生的废气处理设备领域，尤其涉及一种废汞触媒回收废气处理设备。
背景技术：
废氯化汞触媒回收过程中，在吸收回收炉中氯化汞混合气体时，不可避免的会产生无法完全吸收的废气，废气中含有微量氯化汞、氯化氢、水蒸气等，直接排放将对大气环境造成污染。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废汞触媒回收废气处理设备，设备简易，运行效率高，废气处理效果好，经过处理后的气体可循环用于回收炉的闭路循环，无外排，达到了环保要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种废汞触媒回收废气处理设备，包括氯化汞吸收循环罐、废气缓冲罐、水洗罐进气管道、水洗罐、水洗罐出气管道、碱洗罐、碱洗罐出气管道、碱洗罐沉淀管道、离心机、氟硅油棉吸附罐、氟硅油棉吸附罐出气管道、一级活性炭吸附罐、一级活性炭吸附罐出气管道、真空泵、二级活性炭吸附罐、二级活性炭吸附罐进气管道、二级活性炭吸附罐出气管道、出气缓冲罐；氯化汞吸收循环罐通过管道与废气缓冲罐连通，废气缓冲罐通过水洗罐进气管道连通水洗罐，水洗罐通过水洗罐出气管道与碱洗罐连通，碱洗罐下部设置有碱洗罐沉淀管道与离心机连通，碱洗罐通过碱洗罐出气管道与氟硅油棉吸附罐连通，氟硅油棉吸附罐通过氟硅油棉吸附罐出气管道与一级活性炭吸附罐连通，一级活性炭吸附罐通过一级活性炭吸附罐出气管道与真空泵的抽气口连通，真空泵的排气口与二级活性炭吸附罐连通，二级活性炭吸附罐通过二级活性炭吸附罐出气管道与氯化汞吸收循环罐连通，真空泵的出气口与出气缓冲罐连通；水洗罐包括水洗罐十字形曝气管、水洗罐搅拌器和水洗罐电机，水洗进气管道深入至水洗罐下部，且管道末端轴承连接有水洗罐十字形曝气管，水洗罐十字形曝气管在水洗罐电机的驱动下围绕水洗进气管道旋转，水洗罐搅拌器设置在水洗罐十字形曝气管上部，且套装在水洗进气管道上，水洗罐搅拌器将水洗罐十字形曝气管放出的气体搅拌打散，水洗罐搅拌器的旋转和水洗罐十字形曝气管的旋转不同步；碱洗罐包括碱洗罐十字形曝气管、碱洗罐搅拌器和碱洗罐电机，水洗罐出气管道深入至碱洗罐下部，且管道末端轴承连接有碱洗罐十字形曝气管，碱洗罐十字形曝气管在碱洗罐电机的驱动下围绕水洗出气管道旋转，碱洗罐搅拌器设置在碱洗罐十字形曝气管上部，且套装在水洗进气管道上，碱洗罐搅拌器将碱洗罐十字形曝气管放出的气体搅拌打散，碱洗罐搅拌器的旋转和碱洗罐十字形曝气管的旋转不同步；氟硅油棉吸附罐内层状布置有饱和吸附有氟硅油的吸附棉；一级活性炭吸附罐包括上液压杆、上网格、下液压杆、下网格和活性炭，下液压杆固定在一级活性炭吸附罐的下部，且另一端固定连接下网格，活性炭放置在下网格上，上液压杆固定在一级活性炭吸附罐的上部，且另一端固定连接上网格，上液压杆将上网格向下运动至紧密接触活性炭，上网格和下网格将活性炭夹在中间；二级活性炭吸附罐结构与一级活性炭吸附罐一致。
最优的，所述水洗进气管道直径为80毫米，所述十字形曝气管是由两个300毫米长的管道相互垂直固定连通而成，且曝气管上的曝气口为10毫米。
最优的，所述一级活性炭吸附罐的上网格和下网格均为3毫米厚的不锈钢网格板。
最优的，所述水洗罐进气管道、水洗罐出气管道、碱洗罐出气管道、氟硅油棉吸附罐出气管道、一级活性炭吸附罐出气管道、二级活性炭吸附罐进气管道和二级活性炭吸附罐出气管道均为衬胶管道。
由上述技术方案可知，本实用新型提供了废汞触媒回收废气处理设备，改进了水洗罐、碱洗罐和活性炭吸附罐，使得效果更佳，气体被吸附过滤的更彻底。
附图说明
附图1是废汞触媒回收废气处理设备的结构示意图。
图中：氯化汞吸收循环罐10、废气缓冲罐20、水洗罐进气管道30、水洗罐40、水洗罐出气管道50、碱洗罐60、碱洗罐出气管道70、碱洗罐沉淀管道80、离心机90、氟硅油棉吸附罐100、氟硅油棉吸附罐出气管道110、一级活性炭吸附罐120、一级活性炭吸附罐出气管道130、真空泵140、二级活性炭吸附罐150、二级活性炭吸附罐进气管道160、二级活性炭吸附罐出气管道170、出气缓冲罐180。
具体实施方式
参照附图1所述，对实用新型实施例的技术方案做进一步的详细阐述。
废汞触媒回收废气处理设备，包括氯化汞吸收循环罐10、废气缓冲罐20、水洗罐进气管道30、水洗罐40、水洗罐出气管道50、碱洗罐60、碱洗罐出气管道70、碱洗罐沉淀管道80、离心机90、氟硅油棉吸附罐100、氟硅油棉吸附罐出气管道110、一级活性炭吸附罐120、一级活性炭吸附罐出气管道130、真空泵140、二级活性炭吸附罐150、二级活性炭吸附罐进气管道160、二级活性炭吸附罐出气管道170、出气缓冲罐180。
氯化汞吸收循环罐10通过管道与废气缓冲罐20连通，废气缓冲罐20通过水洗罐进气管道30连通水洗罐40，水洗罐40通过水洗罐出气管道50与碱洗罐60连通，碱洗罐60下部设置有碱洗罐沉淀管道80与离心机90连通，碱洗罐60通过碱洗罐出气管道70与氟硅油棉吸附罐100连通，氟硅油棉吸附罐100通过氟硅油棉吸附罐出气管道110与一级活性炭吸附罐120连通，一级活性炭吸附罐120通过一级活性炭吸附罐出气管道130与真空泵140的抽气口连通，真空泵140的排气口与二级活性炭吸附罐150连通，二级活性炭吸附罐150通过二级活性炭吸附罐出气管道170与氯化汞吸收循环罐10连通，真空泵140的出气口与出气缓冲罐180连通。
水洗罐40包括水洗罐十字形曝气管、水洗罐搅拌器和水洗罐电机，水洗进气管道深入至水洗罐40下部，且管道末端轴承连接有水洗罐十字形曝气管，水洗进气管道直径为80毫米，所述十字形曝气管是由两个300毫米长的管道相互垂直固定连通而成，且曝气管上的曝气口为10毫米，水洗罐十字形曝气管在水洗罐电机的驱动下围绕水洗进气管道旋转，水洗罐搅拌器设置在水洗罐十字形曝气管上部，且套装在水洗进气管道上，水洗罐搅拌器将水洗罐十字形曝气管放出的气体搅拌打散，水洗罐搅拌器的旋转和水洗罐十字形曝气管的旋转不同步。
碱洗罐60包括碱洗罐十字形曝气管、碱洗罐搅拌器和碱洗罐电机，水洗罐出气管道50深入至碱洗罐60下部，且管道末端轴承连接有碱洗罐十字形曝气管，碱洗罐十字形曝气管在碱洗罐电机的驱动下围绕水洗出气管道旋转，碱洗罐搅拌器设置在碱洗罐十字形曝气管上部，且套装在水洗进气管道上，碱洗罐搅拌器将碱洗罐十字形曝气管放出的气体搅拌打散，碱洗罐搅拌器的旋转和碱洗罐十字形曝气管的旋转不同步；氟硅油棉吸附罐100内层状布置有饱和吸附有氟硅油的吸附棉。
一级活性炭吸附罐120包括上液压杆、上网格、下液压杆、下网格和活性炭，上网格和下网格均为3毫米厚的不锈钢网格板，下液压杆固定在一级活性炭吸附罐120的下部，且另一端固定连接下网格，活性炭放置在下网格上，上液压杆固定在一级活性炭吸附罐120的上部，且另一端固定连接上网格，上液压杆将上网格向下运动至紧密接触活性炭，上网格和下网格将活性炭夹在中间；二级活性炭吸附罐150结构与一级活性炭吸附罐120一致。
水洗罐进气管道30、水洗罐出气管道50、碱洗罐出气管道70、氟硅油棉吸附罐出气管道110、一级活性炭吸附罐出气管道130、二级活性炭吸附罐进气管道160和二级活性炭吸附罐出气管道170均为衬胶管道。
本实用新型将装置使用负压泵作为整个系统的动力源，将氯化汞吸收循环罐10中的废气引出后，经过水洗罐40、碱洗罐60、氟硅油棉吸附罐100和一级活性炭吸附罐120后，杂质均被除去，得到的干净气体由出气缓冲罐180通向下一环节使用，整个为闭路循环，无外排，达到了环保要求。