V锥式喷淋降温阻火装置的制作方法

文档序号:11070374阅读:666来源:国知局
V锥式喷淋降温阻火装置的制造方法

本实用新型涉及拦焦除尘技术领域,特别涉及一种V锥式喷淋降温阻火装置。



背景技术:

高温焦炭经导焦栅落入熄焦车料斗产生阵发性高温扬尘,到达收尘罩顶部时,烟气温度最高可达280℃,极少量高温大颗粒粉尘可达到400℃左右,如果直接抽入布袋除尘器内,布袋寿命难以保证,且高温颗粒物易洞穿布袋。

当布袋除尘器与收尘罩出口的距离很短时,自然降温不可能将烟气(尤其是较大颗粒物)温度降到150℃以下,故而在传统的地面除尘站设计中,烟气和高温颗粒需要经过近百米的集烟干管后自然降温或配风降温,到达布袋除尘器时的温度低于150℃,以保证布袋使用寿命。

这也是传统地面除尘站设计一直有一个长长的集烟干管的重要原因,然而集烟干管整体造价成本较高,且形成很大的阻力,造成运营成本大幅提高。

集烟干管存在的另一问题是,使用一段时间后出现变形漏风,除尘效果大幅下降。



技术实现要素:

为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种V锥式喷淋降温阻火装置,其能够在较小的空间内,对高温烟气烟尘进行大幅度降温,取代原来的集烟干管,极大的降低了建设和使用成本。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种V锥式喷淋降温阻火装置,包括筒体,所述的筒体上部设置有连接布袋除尘器的出气口,所述的筒体下部设置有连接拦焦吸尘罩的进气口,所述筒体底部设置卸料口,筒体顶部设置有喷头,所述喷头的正下方架设有V锥形降尘件,所述的V锥形降尘件内部为上下连通锥形空腔结构,其外壁与筒体内壁构成湍流通道。

V锥形降尘件包括锥体的V形筒装上收集部和直筒形下收集部,所述的上收集部外边缘通过支架架设在所述筒体的中部,所述的下收集部的下端设置于所述卸料口的上方。

卸料口上设置有星型卸料器。

出气口处设置有温度传感器,所述的温度传感器用于检测出气口温度,并与所述喷头的喷淋泵连锁控制。

筒体上设置有仓壁振动器。本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:

本实用新型的V锥式喷淋降温阻火装置,通过V锥形降尘件可实现烟气中大颗粒烟尘的收集和降温,通过喷头喷淋的雾状水汽,对烟气及其中的较小颗粒烟尘进行降温,进而保证送给布袋除尘器的烟气温度低于150℃,设备整体造价和运行成本均大幅度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的V锥式喷淋降温阻火装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示,一种V锥式喷淋降温阻火装置,包括筒体1,所述的筒体1上部设置有连接布袋除尘器的出气口2,所述的筒体1下部设置有连接拦焦吸尘罩的进气口3,所述筒体1底部设置卸料口4,筒体1顶部设置有喷头5,所述喷头5的正下方架设有V锥形降尘件6,所述的V锥形降尘件6与筒体1内壁之间形成湍流通道7。

V锥形降尘件6包括锥体的上收集部61和直筒型的下收集部62,所述的上收集部61外边缘通过支架63架设在所述筒体1的中部,所述的下收集部62的下端设置于所述卸料口4的上方。

卸料口4上设置有星型卸料器8。

出气口处设置有温度传感器9,所述的温度传感器9与喷头5的喷淋泵联锁控制。

温度传感器用于检测出气口温度,并将温度信号传递给控制系统,控制系统根据温度信号控制喷头的喷淋泵。

筒体1上设置有仓壁振动器10。

如附图1所示,在一个大直径钢筒体1内安装一个V锥形降尘件6,其上部一定高度安装一个喷头5,出焦时雾状喷淋,出气口处温度与喷淋泵连锁控制,将上部出口温度始终控制在150℃以下,具有降低烟尘温度和分离高温大颗粒粉尘的作用,其下部设有星型卸料器8密封。

工作原理如下:

(1)出焦烟尘从进气口3进入,并迅速减速,大部分高温大颗粒粉尘自然沉降,落入其下部灰斗;

(2)V锥形降尘件6对烟气流场有整流作用,烟尘上行时,颗粒越大,粉尘动能越大,受整流作用影响较小,较大颗粒粉尘会与筒体内壁或上收集部61下部碰撞,动能抵消,落入下部灰斗;

(3)细小粉尘颗粒和高温烟气经整流后,在上收集部61与筒体1内壁之间的湍流通道7处加速通过时形成湍流效应,加之喷淋影响形成中央弱低压环境,粉尘颗粒经水雾冲击和加湿增重,其中的较大颗粒经过上收集部61上部空间时,经上收集部61内部空间落入下部灰斗。

(4)除尘站工作时,星型卸料器8同步工作,将落入灰斗中的粉尘及少量积水排入外部灰斗,积水流入循环水箱。

(5)细小粉尘和烟气则降温至150℃进入布袋除尘器过滤排空。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型不仅仅适用于拦焦除尘领域,所有高温烟尘均可使用。

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