一种三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜的制作方法

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜。

背景技术：

三聚氰胺甲醛树脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。三聚氰胺树脂是简称。原料为三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2～3，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。然而现有的真空造粒反应釜大都体积大，使用起来不方便，而且上料时费力，所以我们需要一款新型的真空造粒反应釜来解决上述问题，来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜，包括送料装置、反应釜主体、水流仓、搅拌叶、电机、供水箱、电加热器，所述送料装置设置在反应釜主体的左侧上方，所述反应釜主体的表面设有反应釜外壳，所述反应釜外壳的里面设有反应釜内壁，所述水流仓设置在反应釜外壳与反应釜内壁之间，所述反应釜内壁左端的上部设有温度传感器，所述反应釜主体的顶端设有密封盖，所述密封盖的左端设有反应釜进料口，所述电机设置在密封盖上方的中部，所述电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端与连接杆固定连接，所述连接杆的下方设有搅拌叶，所述密封盖的右端设有真空抽气管口，所述反应釜主体的左端下部设有出水口，所述供水箱设置在反应釜主体的右侧，所述供水箱的左端中部设有热水输水管，且供水箱通过热水输水管与反应釜主体固定连接，所述供水箱的内部设有供水箱内胆，所述供水箱内胆的顶端的右侧设有供水箱进水口，所述电加热器固定在供水箱内胆的底端。

优选的，所述出水口通过提水电机与供水箱进水口连接。

优选的，所述电加热器与外设电源电性连接。

优选的，所述真空抽气管口与真空泵固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜结构简单，使用方便，而且更加的省时、省力；送料装置的设置较少人力的消耗，提高了上料的速度，进而节约了时间，提高了生产效率；供水箱的设置能够持续不断的为反应釜主体提供热水，这样能够使得反应釜主体保持在一个恒定的温度中，方便了使用；温度传感器的设置能够实时连接反应釜主体的温度，这样能够对供水箱进行实时的操作，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、送料装置；2、反应釜主体；3、温度传感器；4、水流仓；5、反应釜内壁；6、搅拌叶；7、出水口；8、反应釜进料口；9、密封盖；10、电机；11、真空抽气管口；12、转轴；13、连接杆；14、热水输水管；15、供水箱；16、供水箱进水口；17、供水箱内胆；18、电加热器；19、反应釜外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜，包括送料装置1、反应釜主体2、水流仓4、搅拌叶6、电机10、供水箱15、电加热器18，所述送料装置1设置在反应釜主体2的左侧上方，所述反应釜主体2的表面设有反应釜外壳19，所述反应釜外壳19的里面设有反应釜内壁5，所述水流仓4设置在反应釜外壳19与反应釜内壁5之间，所述反应釜内壁5左端的上部设有温度传感器3，所述反应釜主体2的顶端设有密封盖9，所述密封盖9的左端设有反应釜进料口8，所述电机10设置在密封盖9上方的中部，所述电机10的底端固定连接有转轴12，所述转轴12的底端与连接杆13固定连接，所述连接杆13的下方设有搅拌叶6，所述密封盖9的右端设有真空抽气管口11，所述真空抽气管口11与真空泵固定连接，所述反应釜主体2的左端下部设有出水口7，所述出水口7通过提水电机与供水箱进水口16连接，所述供水箱15设置在反应釜主体2的右侧，所述供水箱15的左端中部设有热水输水管14，且供水箱15通过热水输水管14与反应釜主体2固定连接，所述供水箱15的内部设有供水箱内胆17，所述供水箱内胆17的顶端的右侧设有供水箱进水口16，所述电加热器18固定在供水箱内胆17的底端，所述电加热器18与外设电源电性连接。

工作原理：该三聚氰胺甲醛树脂的真空造粒反应釜使用时，首先通过送料装置1将需要加工的三聚氰胺甲醛树脂送入到反应釜主体2里面，然后将密封盖9盖上，这时候将供水箱15通过热水输水管14与反应釜主体2连接，接着通过真空泵将内部空气吸走，从而保持真空的工作环境，这时候将电机10打开，然后搅拌叶6开始搅拌工作，这个工程中，热水不断从热水输水管14进入到水流仓4中，然后从出水口7出来，在经过提水电机从供水箱进水口16进入到供水箱内胆17中进行加热使用，实现了资源的循环利用，当工作结束后依次关闭热水输水管14，电机10和真空泵，使用完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。