一种破碎设备上的筛板的制作方法

本实用新型涉及破碎设备，尤其是一种破碎设备上的筛板。

背景技术：

重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，这些破碎设备大多采用筛板来实现筛选合格物料，当破碎设备内部的破碎装置工作时，与破碎装置接触的物料拥有极大的动能，迫使物料高速运动，物料冲向筛板，合格的物料通过筛孔进入出料口，不合格的则留在筛板上继续破碎，因此筛板需要较高的耐磨性与抗冲击性以及设计合理的筛孔。

市场上的普通的筛板质量较差，耐用度低，性价比不高且筛孔设计不理想，因此我们需要一种能够拥有高耐磨性与抗冲击性，使用寿命长，设计合理，结构简单的筛板以满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种破碎设备上的筛板。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种破碎设备上的筛板，包括筛板本体、筛孔，所述筛板本体为带弧度的长方形板，筛板本体上均匀分布设置若干个的筛孔。

作为优选，所述筛板本体通过铸造而成，材料包括高锰钢、新型复合材料、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、多元合金钢、高铬铸铁或低铬铸铁。

作为优选，所述所述筛孔轴线始终垂直于筛板本体的表面。

有益效果：本实用新型采用了上述技术方案提供一种破碎设备上的筛板，采用优质材料，拥有较高耐磨性与抗冲击性，使用寿命长，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型筛孔轴线示意图。

图3为本实用新型筛板本体的结构示意图。

具体实施方式

如1、2、3图所示，一种破碎设备上的筛板，包括筛板本体1、筛孔2，所述筛板本体1为带弧度的长方形板，筛板本体1上均匀分布设置若干个的筛孔2，所述筛板本体1通过铸造而成，材料包括高锰钢、新型复合材料、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、多元合金钢、高铬铸铁或低铬铸铁，所述筛孔2轴线始终垂直于筛板本体1的表面。

实际工作时，通过安装块与边护板将若干块筛板本体1夹紧，拼接固定的筛板本体1形成一个完整的弧面，并且筛板本体1上的筛孔2的轴线都垂直于弧面，相对与其他筛板平面结构设计，弧面的结构设立有利合格物料的脱出，破碎机机体内部的破碎装置将物料击落飞向筛板，弧面的筛板本体1能从更多的角度筛选出合格物料，配合破碎装置运动的方向，避免物料与筛板本体1卡死的状况，而且带有圆弧的筛板本体1在结构设计上拥有一定的抗冲击性，由于需要较高的耐磨性与抗冲击性，因此筛板本体1通过铸造的方式制成且可以根据合格物料大小的要求，改变筛孔2的大小，满足不同设备的需求，材料方面选择高锰钢、新型复合材料、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、多元合金钢、高铬铸铁或低铬铸铁，这些材料制成的筛板本体不仅拥有高的耐磨性与抗冲击性，而且使用寿命长，减少跟换频率，性价比高，降低设备成本为企业发展提供助力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。