本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种卧式砂磨机。
背景技术：
卧式砂磨机是目前湿法研磨设备中可达到研磨细度最好的研磨设备之一，而且单位时间内涂料处理量大，也是涂料行业中常用的砂磨机型。一般进入砂磨机的涂料含有一定的杂质，这些杂质进入砂磨机后会对砂磨机造成一定的损害，降低了砂磨机的使用寿命，同时在完成涂料的分散处理后，涂料容易在转轴和分散盘的交汇处沉积，从而造成涂料原料的损耗。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种卧式砂磨机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种卧式砂磨机，包括研磨筒和底座，研磨筒设置在底座的上方，研磨筒内设有转轴，转轴通过旋转电机控制，转轴上均匀设有多个分散盘，转轴内设有吹风管道，吹风管道的一端连有鼓风机，在转轴两侧相邻两个分散盘之间相应的设有吹风口，研磨筒的内壁上固定有研磨球，研磨筒的外壁上安装有预热管，研磨筒上设有过滤装置，研磨筒一侧下方设有的出料管道上连有集料缸，出料管道上设有三通，三通的两端位于出料管道上，三通的第三端上设有接液管，接液管上设有阀门。
所述研磨筒的内壁上还设有保护薄膜。
所述过滤装置为一根三通管，三通管的三个口分别为进料口、出料口和排渣口，三通管内部通向出料口的方向设有过滤网，排渣口处设有排渣阀门。
所述底座上设置有减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了过滤装置，可把物料中的杂质去除，增加了砂磨机的使用寿命，同时利用风的作用可将研磨筒内死角处的物料吹落，便于分散物料收集，避免了物料的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、研磨筒；2、底座；3、转轴；4、分散盘；5、吹风管道；6、鼓风机；7、吹风口；8、研磨球；9、预热管；10、过滤装置；10-1、进料口；10-2、出料口；10-3、排渣口；10-4、过滤网；11、出料管道；12、集料缸；13、三通；14、接液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种卧式砂磨机，包括研磨筒1和底座2，研磨筒1设置在底座2的上方，研磨筒1内设有转轴3，转轴3通过旋转电机控制，转轴3上均匀设有多个分散盘4，转轴3内设有吹风管道5，吹风管道5的一端连有鼓风机6，在转轴3两侧相邻两个分散盘4之间相应的设有吹风口7，研磨筒1的内壁上固定有研磨球8，研磨筒1的外壁上安装有预热管9，研磨筒1上设有过滤装置10，研磨筒1一侧下方设有的出料管道11上连有集料缸12，出料管道11上设有三通13，三通13的两端位于出料管道11上，三通13的第三端上设有接液管14，接液管14上设有阀门。
所述研磨筒1的内壁上还设有保护薄膜。
所述过滤装置10为一根三通管，三通管的三个口分别为进料口10-1、出料口10-2和排渣口10-3，三通管内部通向出料口10-2的方向设有过滤网10-4，排渣口10-3处设有排渣阀门。
所述底座2上设置有减震弹簧。
本实用新型物料经过过滤装置10进入到研磨筒1内，旋转电机控制转轴3高速旋转，提高了研磨效率，同时研磨球8的设置也可以增加研磨的效率，预热管9可将研磨筒1的温度升高，减少物料融合的时间，鼓风机6将风吹入到研磨筒1内，利用风的作用将研磨筒1内死角处的物料吹落，并且保护薄膜也可以防止物料粘接在研磨筒1的内壁上，使分散后的物料便于收集，避免了物料的损耗，并且当需要对砂磨机进行清洗时，无需拆卸管道，只要打开阀门，从接液管14处打入清洗液即可，清洗方便，减少了劳动人员的工作强度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。