一种环保型固态物料冷却除尘装置的制作方法

本实用新型属于固态物料冷却中的除尘技术领域，尤其是涉及一种环保型固态物料冷却除尘装置。

背景技术：

固态物料的空气冷却是矿物料或建材材料冷却中的常用手段，但在该冷却过程中，操作场地常常尘土飞扬，十分污染空气，如何避免入料口的扬尘现象以及控制排气口的灰尘含量是技术人员关注的重点问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种环保型固态物料冷却除尘装置，通过入料口的负压控制以及重力除尘、电除尘的叠加使用，实现对固态物料空气冷却中热空气热量的合理利用以及处理后空气的环保排放。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保型固态物料冷却除尘装置，包括冷却仓、鼓风机、第一级输送管道、重力除尘器、第二级输送管道、热利用机构、第三级输送管道、电除尘器、抽风机和烟囱；

所述冷却仓的上端开设有入料口，该入料口的四周固设有楔形入料接口，所述冷却仓上端的一侧开设有空气出口，该冷却仓的底端均匀设有多个进风口；

所述进风口与所述鼓风机的出风口连接；

所述第一级输送管道、重力除尘器、第二级输送管道、热利用装置、第三级输送管道、电除尘器、抽风机、烟囱依次连通，且所述第一级输送管道的进口与所述空气出口连通。

进一步的，所述环保型固态物料冷却除尘装置还包括烟尘传感器和控制器；所述烟尘传感器通过支撑架固定在所述入料接口的侧上方，该烟尘传感器与所述控制器信号连接，所述控制器分别与所述鼓风机和抽风机信号连接。

进一步的，所述重力除尘器包括沉淀室和竖直挡板，所述沉淀室竖直放置，其一侧为进气口，另一侧为出气口，所述竖直挡板的上端及两侧端分别与所述沉淀室的顶板及侧壁固定连接，该竖直挡板的下端距离所述沉淀室的底端一定距离，且所述竖直挡板与所述进气口及出气口侧中心轴线垂直。

进一步的，所述沉淀室的下端为棱锥状或圆锥状，且该沉淀室的下端设有出料口。

进一步的，所述热利用机构包括锅炉发电系统。

相对于现有技术，本实用新型所述的环保型固态物料冷却除尘装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的环保型固态物料冷却除尘装置，通过入料口的负压控制以及重力除尘、电除尘的叠加使用，实现对固态物料空气冷却中热空气热量的合理利用以及处理后空气的环保排放。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的环保型固态物料冷却除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的环保型固态物料冷却除尘装置中控制原理示意图。

附图标记说明：

1-冷却仓；2-鼓风机；3-第一级输送管道；4-重力除尘器；41-沉淀室；42-竖直挡板；5-第二级输送管道；6-热利用机构；7-第三级输送管道；8-电除尘器；9-抽风机；10-烟囱；11-烟尘传感器；12-控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括冷却仓1、鼓风机2、第一级输送管道3、重力除尘器4、第二级输送管道5、热利用机构6、第三级输送管道7、电除尘器8、抽风机9和烟囱10；

冷却仓1的上端开设有入料口，该入料口的四周固设有楔形入料接口，冷却仓1上端的一侧开设有空气出口，该冷却仓1的底端均匀设有多个进风口；

进风口与鼓风机2的出风口连接；

第一级输送管道3、重力除尘器4、第二级输送管道5、热利用装置6、第三级输送管道7、电除尘器8、抽风机9、烟囱10依次连通，且第一级输送管道3的进口与空气出口连通。

环保型固态物料冷却除尘装置还包括烟尘传感器11和控制器12；烟尘传感器11通过支撑架固定在入料接口的侧上方，该烟尘传感器11与控制器12信号连接，控制器12分别与鼓风机2和抽风机9信号连接。

重力除尘器4包括沉淀室41和竖直挡板42，沉淀室41竖直放置，其一侧为进气口，另一侧为出气口，竖直挡板42的上端及两侧端分别与沉淀室41的顶板及侧壁固定连接，该竖直挡板42的下端距离沉淀室41的底端一定距离，且竖直挡板42与进气口及出气口侧中心轴线垂直。

沉淀室41的下端为棱锥状或圆锥状，且该沉淀室41的下端设有出料口。

热利用机构6包括锅炉发电系统。

本实用新型的工作过程为：抽风机9先在除尘装置末端由除尘装置中抽取空气，使得该除尘装置的起始端处于负压状态，即冷却仓1的上端入料口处处于负压状态，鼓风机2向冷却仓1内吹入空气，并向除尘装置中提供原始气体，此时抽风机9的工作效率与鼓风机2的工作效率具有一定相关关系，使得冷却仓1入料口的负压值不变；

当向冷却仓1内倾倒物料时，由于冷却仓1的入料口处为负压，则固态物料的灰尘颗粒皆被吸入冷却仓，避免了冷却仓的扬尘现象；

同时带有大灰尘颗粒的空气在重力除尘器4中进行沉降，再经高温空气的热能应用后，在气体排出前对空气中的小灰尘颗粒进行电除尘，使得排出空气达到排出标准，由烟囱10排出；

当处于入料接口侧上方的烟尘传感器11将测量信号输入控制器12后，控制器12分析处理得到的该处烟尘含量较大时，说明冷却仓1入料口处的负压值不够，则控制器12向鼓风机2输入降低速率信号或向抽风机9输入加快速率信号，使得冷却仓1入料口处的负压值增大一定程度后，控制器12再控制鼓风机2或抽风机11回复原状态，实现了固态物料冷却现场控制质量的监控及自动处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。