透明质酸钠结晶罐溶剂分离装置的制作方法

本实用新型涉及微生物生产设备技术领域，尤其涉及一种透明质酸钠结晶罐溶剂分离装置。

背景技术：

结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。目前现有结晶罐固液分离效果不佳，母液残留较多，在结晶过程中产生大量固体沉淀，沉积在结晶设备的底部，容易堵塞或糊死底部的排料口和排料阀，使结晶设备内的母液及固体难以排出，严重影响生产的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种加大溶剂的回收量，降低结晶物中的母液残留，降低生产成本的透明质酸钠结晶罐溶剂分离装置。

本实用新型所述的透明质酸钠结晶罐溶剂分离装置，包括有罐体、支架、搅拌轴、电机、过滤网和压缩空气反吹装置，所述罐体底端设置有支架，罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外接有电机，其特征是，所述罐体侧壁底部设置有过滤网，所述过滤网在罐体外部外接有三通阀，所述三通阀的另外两端其上端阀连接有压缩空气反吹装置，下端阀连接有母液出口。

进一步地，所述三通阀上端阀和下端阀上分别设置有控制阀。

进一步地，所述过滤网与三通阀连接处设置有密封垫。

进一步地，所述过滤网的目数为100目不锈钢过滤网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，降低结晶罐母液分离装置的位置，并在罐体侧壁底端加装过滤网，过滤网外端加装反吹装置，当过滤网被物料堵塞时，使用压缩空气装置反吹，保证过滤网不被堵塞，保证母液有效分离，该装置使用效果良好，有效提高产品生产品质。

附图说明

图1为本实用新型所述的透明质酸钠结晶罐溶剂分离装置的结构示意图，图2为本实用新型所述的分离装置的局部放大图；1—支架 2—罐体 3—搅拌轴 4—电机 5—过滤网 6—压缩空气反吹装置 7—控制阀 8—三通阀 9—母液出口。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合实施例具体说明如下：透明质酸钠结晶罐溶剂分离装置，包括有罐体2、支架1、搅拌轴3、电机4、过滤网5和压缩空气反吹装置6，所述罐体2底端设置有支架1，罐体2内部设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3外接有电机4，其特征是，所述罐体2侧壁底部设置有过滤网5，所述过滤网5在罐体2外部外接有三通阀8，所述三通阀8的另外两端其上端阀连接有压缩空气反吹装置6，下端阀连接有母液出口9。

进一步地，所述三通阀8上端阀和下端阀上分别设置有控制阀7。

进一步地，所述过滤网5与三通阀8连接处设置有密封垫。

进一步地，所述过滤网5的目数为100目不锈钢过滤网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，降低结晶罐母液分离装置的位置，并在罐体侧壁底端加装过滤网，过滤网外端加装反吹装置，当过滤网被物料堵塞时，使用压缩空气装置反吹，保证过滤网不被堵塞，保证母液有效分离，该装置使用效果良好，有效提高产品生产品质。