本实用新型涉及一种简易石墨水回收装置。
背景技术：
在重力铸造过程中，每浇注一次，模具表面要涂上一次涂料。同时也要冷却模具温度。在实际工作中，通常是把模具浸泡在涂料槽(石墨水槽)，以此解决上述要求。
石墨的作用：石墨是耐热物质，将高温金属液与模具隔开，保护、延长模具寿命；石墨粉很细，可增加高温金属液流动性，使产品易于浇铸。为了防止在连续工作中石墨水的温度上升与石墨粉沉淀于水槽底部，通常采用电动搅拌或吹气搅拌机。
一般情况下石墨水并无使用时限。但在连续铸造工作中掉进去的不纯物(如砂子，灰尘，其它杂物等)也会涂在模具表面上，并造成铸造产品表面或内部的不良现象。一旦发现此现象(可以视力发现)，需要马上更换全部石墨水溶液。更换溶液时，不仅更换溶液，还要把水槽也清洗干净。
目前重力浇铸机石墨水池内石墨水是先长期静置沉淀然分离沉淀物和水分别排放，无回收。对环境污染较大，且沉淀周期较长，浪费太多水及石墨。
技术实现要素：
本实用新型主要目的在于提供一种简易石墨水回收装置，以克服背景技术中所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种简易石墨水回收装置，它包括一箱体，所述的箱体上半部设有进水口，底部或靠近底部设有出水口，其特征在于：箱体内分为过滤区A和过滤水储存区B；所述的过滤区设有至少3道目数由低到高的筛网，从进水口进入的石墨水依次流经该至少3道筛网，再进入过滤水储存区B，每道筛网上设有一刮泥板，过滤区A的底部或靠近底部的侧面设有清渣溜道。
在一较佳实施例中，过滤区A从左到右设有四道竖直排列的筛网，分别为140目筛网、100目筛网、50目筛网和10目筛网。
在一较佳实施例中，四道筛网的底部之间用水平设置的140目筛网封闭；四道筛网的前、后侧面分别为箱体的前后箱壁或是采用140目筛网封闭，用于封闭的前、后侧面的140目筛网与箱体的前后侧壁之间有一距离。
在一较佳实施例中，刮泥板的上端通过连接杆与一气缸连接，通过气缸的动作使刮泥板上下运动。
在一较佳实施例中，箱体的一侧设有可以拉开的密封闸门，用于检修箱体的内部。优选为左右拉开。
在一较佳实施例中，箱体的底部设有滚轮。
在一较佳实施例中，箱体靠近顶端处的侧壁设有溢流口。
在一较佳实施例中，该溢流口通往石墨水池。
在一较佳实施例中，溢流口的下方设密封观察门，可用于观察筛网的情况。
在一较佳实施例中，清渣溜道下方设接渣筒。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.目前重力浇铸机石墨水池内石墨水是先长期静置沉淀然分离沉淀物和水分别排放，无回收。对环境污染较大，且沉淀周期较长，浪费太多水及石墨。本实用新型石墨水回收系统结构简单，通过多层滤网逐层过滤及气缸刮泥过滤石墨水和杂质避免堵塞，最终回收石墨水，减少排放，节约石墨及水资源。
2、为防堵塞，刮泥板进行周期性清理滤网上的残砂，防止堵塞。
3.设置多层滤网逐级过滤，避免滤网因泥沙太多而堵死。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型简易石墨水回收装置的结构示意图。
1-箱体
2-接渣筒
3-进水口
4-溢流口
5-密封观察门
6-密封闸门
7-清渣溜道
8-140目筛网
9-140目筛网
10-100目筛网
11-50目筛网
12-10目筛网
13-密封闸门
14-出水口
15-刮泥板
16-连接杆
17-气缸
18-滚轮
A-过滤区
B-过滤水储存区
具体实施方式
请查阅图1，一种简易石墨水回收装置，它包括一箱体1，所述的箱体上表面设有进水口3，靠近底部设有出水口14。箱体内分为过滤区A和过滤水储存区B。
其中，过滤区A从左到右设有四道竖直排列的筛网，分别为140目筛网9、100目筛网10、50目筛网11和10目筛网12。这四道筛网的高度约为箱体高度的2/3，四道筛网的底部之间用水平设置的140目筛网8封闭。四道筛网的前、后侧面可以为箱体的前后箱壁，但更佳的是采用140目筛网封闭，用于封闭的前、后侧面的140目筛网与箱体的前后侧壁之间有一距离。进水口3位于10目筛网12的右侧。四道筛网的右侧分别设有刮泥板15，刮泥板15的上端通过连接杆16与一气缸17连接，通过气缸17的动作使刮泥板上下运动。
箱体1的左侧设有密封闸门13，它可用于左右拉开，检修箱体1的内部。箱体1的底部设有滚轮18，方便本实用新型装置移动到所需地点。箱体1的右侧，靠近顶端处的右侧壁设有溢流口4，该溢流口4通往石墨水池。溢流口4的下方设密封观察门，可用于观察筛网的情况。水平设置的140目筛网8稍高，箱体右侧壁设清渣溜道7，清渣溜道7下方设接渣筒2。
本实用新型使用如下：
1.石墨水通过水泵持续抽到进水口3。
2.进水口内的水向左先后经过10目筛网12、50目筛网11、100目筛网10和140目筛网9逐层过滤进入过滤水储存区B，或是直接从底部(和/或前后侧面)140目筛网8直接进入的过滤水储存区B。多余污水经溢流口4溢流回到石墨水池内。
3.气缸17同步启动，根据设定时间周期性上下运动，带动刮泥板15清理各滤网上的残砂，确保整体不堵塞。
4.过滤水储存区B的水经过出水口导流到新的石墨水池重新利用。
5.上拉密封闸门6，水箱内的残渣从清渣溜道7流到接渣筒2，然后进行下一次过滤。