一种回收利用大理石废料的破碎装置的制作方法

文档序号:11072045阅读:2314来源:国知局
一种回收利用大理石废料的破碎装置的制造方法

本实用新型涉及石材废料加工领域,具体为一种回收利用大理石废料的破碎装置。



背景技术:

随着石材业的发展,石材生产过程中产生的石渣等废料越来越多,但目前这些废料大部分只能被当做垃圾丢弃而没有合理利用,不但造成了极大的资源浪费,还产生了环境污染。现有技术中对石渣进行处理后可变成生产原料,加上石灰、脱硫石膏等辅料可生产出蒸汽砖、石粉加气混泥土砌砖等常用的建筑砌墙用砖。因此需要用破碎装置将石渣进行破碎,破碎装置试讲大尺寸的固体原料破碎至要求尺寸的机械。申请号为201320745047.1的专利公开了一种用于石材废料回收利用的细碎装置,其技术方案包括细碎机、设于细碎机出料口的输送装置和石粉出料装置,其特征在于:所述输送装置包括两条上下不知的传送带,所述传送带为筛网带和输料带,所述筛网带与和输料带在细碎机出料口交叉,筛网带位于输料带上方,筛网带的输送终点为细碎机入料口,输料带的输送终点为所述石粉出料装置。此技术方案虽然通过两条传送带来分别输送直径不同的石粉,以便提高产出石粉的质量,但此技术方案只能用于将石材废料加工成石粉,不能将石材废料加工成不同粒度的大理石颗粒,以便用于不同的目的。因此设计了一种回收利用大理石废料的破碎装置,能将大理石废料破碎成不同粒度的大理石颗粒和石粉。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种回收利用大理石废料的破碎装置,能将大理石废料破碎成不同粒度的大理石颗粒和石粉。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:

一种回收利用大理石废料的破碎装置,包括支架1、一级破碎机2、第一螺旋输送机3、二级破碎机4、第二螺旋输送机5、三级破碎机6,其特征在于:所述支架1上设有一级破碎机2,一级破碎机2包括第一破碎箱201,第一破碎箱201内设有第一破碎轮组207,第一破碎箱201的下方连接有第一垂直出料管202,第一垂直出料管202的侧面连接有第一倾斜出料管203,第一倾斜出料管203的下方通过第一连接架7连接有倾斜的第一过滤网206,第一过滤网206的下方设有第一盛料箱8与第一滤料箱9,所述第一垂直出料管202的下方与第一螺旋输送机3的进料口相连接,第一螺旋输送机3的出料口设在二级破碎机4的上方,二级破碎机4包括第二破碎箱401,第二破碎箱401内设有第二破碎轮组407,第二破碎箱401的下方连接有第二垂直出料管402,第二垂直出料管402的侧面连接有第二倾斜出料管403,第二倾斜出料管403的下方通过第二连接架10连接有倾斜的第二过滤网406,第二过滤网406的下方设有第二盛料箱11与第二滤料箱12,所述第二垂直出料管402的下方与第二螺旋输送机5的进料口相连接,第二螺旋输送机5的出料口设计三级破碎机6的上方,三级破碎机6包括第三破碎箱601,第三破碎箱601内设有第三破碎轮组604,第三破碎箱601的下方连接有第三出料管602,第三出料管602下方通过第三连接架13连接有倾斜的第三过滤网603,第三过滤网603的下方设有第三盛料箱14与第三滤料箱15。

所述第一垂直出料管202上设有第一垂直插板204,第一倾斜出料管203上设有第一倾斜插板205,所述第二垂直出料管402上设有第二垂直插板404,第二倾斜出料管403上设有第二倾斜插板405。

所述第一破碎轮组207的任一破碎轮的轮轴上连接有第一电机208,第二破碎轮组407的任一破碎轮的轮轴上连接有第二电机408,第三破碎轮组604的任一破碎轮的轮轴上连接有第三电机605。

所述第一螺旋输送机3的旋转轴上连接有第四电机16,第二螺旋输送机5的旋转轴上连接有第五电机17。

所述第一破碎轮组207、第二破碎轮组407、第三破碎轮组604的轮距依次减小。

所述第一过滤网206、第二过滤网406、第三过滤网603的网孔直径依次减小。

本实用新型的有益效果在于:通过一级破碎机2、二级破碎机4、三级破碎机6的逐级破碎,可将大理石废料破碎成所需粒度的大理石颗粒或石粉,从而更加有效的回收利用大理石废料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的正剖图。

图中所示:支架1,一级破碎机2,第一螺旋输送机3,二级破碎机4,第二螺旋输送机5,三级破碎机6,第一连接架7,第一盛料箱8,第一滤料箱9,第二连接架10,第二盛料箱11,第二滤料箱12,第三连接架13,第三盛料箱14,第三滤料箱15,第四电机16,第五电机17,第一破碎箱201,第一垂直出料管202,第一倾斜出料管203,第一垂直插板204,第一倾斜插板205,第一过滤网206,第一破碎轮组207,第一电机208,第二破碎箱401,第二垂直出料管402,第二倾斜出料管403,第二垂直插板404,第二倾斜插板405,第二过滤网406,第二破碎轮组407,第二电机408,第三破碎箱601,第三出料管602,第三过滤网603,第三破碎轮组604,第三电机605。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实例1:

一种回收利用大理石废料的破碎装置,如图1至图3所示,包括支架1、一级破碎机2、第一螺旋输送机3、二级破碎机4、第二螺旋输送机5、三级破碎机6,所述支架1上设有一级破碎机2,一级破碎机2包括第一破碎箱201,第一破碎箱201内设有第一破碎轮组207,第一破碎箱201的下方连接有第一垂直出料管202,第一垂直出料管202的侧面连接有第一倾斜出料管203,第一倾斜出料管203的下方通过第一连接架7连接有倾斜的第一过滤网206,第一过滤网206的下方设有第一盛料箱8与第一滤料箱9,所述第一垂直出料管202的下方与第一螺旋输送机3的进料口相连接,第一螺旋输送机3的出料口设在二级破碎机4的上方,二级破碎机4包括第二破碎箱401,第二破碎箱401内设有第二破碎轮组407,第二破碎箱401的下方连接有第二垂直出料管402,第二垂直出料管402的侧面连接有第二倾斜出料管403,第二倾斜出料管403的下方通过第二连接架10连接有倾斜的第二过滤网406,第二过滤网406的下方设有第二盛料箱11与第二滤料箱12,所述第二垂直出料管402的下方与第二螺旋输送机5的进料口相连接,第二螺旋输送机5的出料口设计三级破碎机6的上方,三级破碎机6包括第三破碎箱601,第三破碎箱601内设有第三破碎轮组604,第三破碎箱601的下方连接有第三出料管602,第三出料管602下方通过第三连接架13连接有倾斜的第三过滤网603,第三过滤网603的下方设有第三盛料箱14与第三滤料箱15。

所述第一垂直出料管202上设有第一垂直插板204,第一倾斜出料管203上设有第一倾斜插板205,所述第二垂直出料管402上设有第二垂直插板404,第二倾斜出料管403上设有第二倾斜插板405。

所述第一破碎轮组207的任一破碎轮的轮轴上连接有第一电机208,第二破碎轮组407的任一破碎轮的轮轴上连接有第二电机408,第三破碎轮组604的任一破碎轮的轮轴上连接有第三电机605。

所述第一螺旋输送机3的旋转轴上连接有第四电机16,第二螺旋输送机5的旋转轴上连接有第五电机17。

所述第一破碎轮组207、第二破碎轮组407、第三破碎轮组604的轮距依次减小。

所述第一过滤网206、第二过滤网406、第三过滤网603的网孔直径依次减小。

本实用新型的工作过程为:当需要将大理石废料破碎成三级破碎机6的规格的,首先将大理石废料添入一级破碎机2,大理石废料经一级破碎机2的破碎后由第一垂直出料管202进入第一螺旋输送机3,第一螺旋输送机3将经一级破碎后的石料输送到二级破碎机4,石料经二级破碎机4破碎后由第二垂直出料管402进入第二螺旋输送机5,第一螺旋输送机5将经二级破碎后的石料输送到三级破碎机6,经三级破碎机6破碎后的石料由第三出料管602输出,落入倾斜的第三过滤网603,符合规定的石料由第三过滤网603的网孔落入第三盛料箱14,不符合规定的石料从倾斜的第三过滤网603的低端落入第三滤料箱15,然后将第三滤料箱15内不符合规定的石料倒入三级破碎机6重新进行破碎。

当需要将大理石废料破碎成二级破碎机4的规格的,首先将大理石废料添入一级破碎机2,大理石废料经一级破碎机2的破碎后由第一垂直出料管202进入第一螺旋输送机3,第一螺旋输送机3将经一级破碎后的石料输送到二级破碎机4,石料经二级破碎机4破碎后由第二倾斜出料管403输出,落入第二过滤网406,符合规定的石料由第二过滤网406的网孔落入第三盛料箱11,不符合规定的石料从倾斜的第二过滤网406的低端落入第二滤料箱12,然后将第二滤料箱12内不符合规定的石料倒入二级破碎机4重新进行破碎。

当需要将大理石废料破碎成一级破碎机2的规格的,首先将大理石废料添入一级破碎机2,大理石废料经一级破碎机2的破碎后由第一倾斜出料管203输出,落入第一过滤网206,符合规定的石料由第二过滤网206的网孔落入第一盛料箱8,不符合规定的石料从倾斜的第二过滤网206的低端落入第一滤料箱9,然后将第一过滤料9内不符合规定的石料倒入一级破碎机2重新进行破碎。

当垂直出料管工作时,可将垂直插板卸下,倾斜插板插上;当倾斜出料管工作是,可将倾斜插板卸下,垂直插板插上。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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