全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置的制作方法

文档序号:11072399阅读:689来源:国知局
全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置的制造方法

本实用新型涉及汽车喇叭装配线技术领域,特别是一种全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置。



背景技术:

扬声器磁路部分的组装,是指把扬声器支架与磁铁、极芯片依次胶合组装,是扬声器生产中第一道工序,最重要的生产环节。现有扬声器磁路部分的组装,都是由员工用手工操作的,只是借助涂胶机进行涂胶,放磁钢、极芯片都是依靠人工作业来完成,一般要用到5-6个员工。目前,市场上只有少量的进口磁路组装设备,但其设备价位和使用成本非常高,使一般的电声生产企业不能承受。

中国发明专利申请CN 102932729 A公开了一种磁路组装机器,包括机架、涂胶机与用以固定杨沈秋支架的支架固定工装,所述涂胶机通过导轨滑动设置在机架上,所述涂胶机设置在支架固定工装的上方,在所述支架固定工装的两侧分别设置用以传送配件的配件供给装置,在所述涂胶机的两侧分别设置机械臂,在所述机械臂的顶端设置用以吸取配件供给装置中的配件的电磁钢。此发明虽然在现有的三维涂胶机的基础上,结合扬声器磁路组装的生产工艺要求,但是此发明的涂胶效果不好,涂胶过程控制难。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置。

为解决上述的技术问题,本实用新型的全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置,包括输送导轨,所述输送导轨中间开有通槽,所述通槽上等距间隔放置有卡座,所述通槽下方设置有卡座旋转顶升机构;所述输送导轨旁固定有滑轨,所述滑轨上开有滑槽,所述滑槽中设置有可水平滑动的滑块,所述滑块上固定有垂直气缸,所述垂直气缸前端设置有涂胶机构。

进一步的,所述涂胶机构包括L型支撑板,所述L型支撑板固定在垂直气缸前端,所述L型支撑板外侧固定有胶枪基板,所述胶枪基板上固定有胶枪。

更进一步的,所述胶枪基板为弧形胶枪基板,所述弧形胶枪基板上开有弧形卡槽,所述弧形卡槽上设置有胶枪卡座,所述胶枪卡座上固定有胶枪。

进一步的,所述卡座旋转顶升机构包括顶升气缸,所述顶升气缸顶端固定有转动电机,所述转动电机与转轴传动连接,所述转轴顶端设置有卡座固定机构。

更进一步的,所述卡座固定机构包括固定在转轴顶端的卡齿,所述卡座底部开有与卡齿相适应的凹槽。

采用上述结构后,本实用新型当磁钢到达涂胶位置时,卡座旋转顶升机构将卡座上的磁钢顶升起来,然后通过垂直气缸将胶枪整体与磁钢上表面相接触,然后通过转动电机带动磁钢转动,从而完成自动旋转涂胶。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置的结构示意图。

图2a为本实用新型涂胶机构的结构示意图。

图2b为本实用新型涂胶枪的放大结构示意图。

图3为本实用新型卡座旋转顶升机构的结构示意图。

图中:1为输送导轨,2为通槽,3为卡座,4为磁钢,5为滑轨,6为滑块,7为垂直气缸,8为L型支撑板,9为弧形胶枪基板,10为胶枪卡座,11为胶枪,12为转轴,13为卡齿,14为转动电机,15为顶升气缸

501为滑槽,901为弧形卡槽

具体实施方式

如图1所示,本实用新型全自动汽车喇叭装配线的旋转涂胶装置,包括输送导轨1,所述输送导轨1中间开有通槽2,所述通槽2上等距间隔放置有卡座3,所述通槽2下方设置有卡座旋转顶升机构。所述输送导轨旁固定有滑轨5,所述滑轨5上开有滑槽501,所述滑槽501中设置有可水平滑动的滑块6,所述滑块6上固定有垂直气缸7,所述垂直气缸7前端设置有涂胶机构。

进一步的,如图2a所示,所述涂胶机构包括L型支撑板8,所述L型支撑板8固定在垂直气缸7前端,所述L型支撑板8外侧固定有胶枪基板,所述胶枪基板上固定有胶枪11。更进一步的,如图2b所示,所述胶枪基板为弧形胶枪基板9,所述弧形胶枪基板9上开有弧形卡槽901,所述弧形卡槽901上设置有胶枪卡座10,所述胶枪卡座10上固定有胶枪11。通过设置弧形胶枪基板9,且在弧形胶枪基板9上开有弧形卡槽901,这样可以移动胶枪卡座10在弧形卡槽901上的位置,也就可以改变胶枪11在磁钢4上的涂胶位置。

进一步的,如图3所示,所述卡座旋转顶升机构包括顶升气缸15,所述顶升气缸15顶端固定有转动电机14,所述转动电机14与转轴12传动连接,所述转轴12顶端设置有卡座固定机构。所述卡座固定机构包括固定在转轴12顶端的卡齿13,所述卡座3底部开有与卡齿13相适应的凹槽。

本实用新型的工作原理如下:如图1和图3所示,通过输送导轨1的卡座3输送磁钢4,当磁钢4到达涂胶位置时,输送导轨1停止动作。此时,通过卡座旋转顶升机构的顶升气缸15向上动作,使得转轴12顶端的卡齿13伸入卡座3底部的凹槽中,从而使得转轴12与卡座3固定。然后,通过垂直气缸7带动胶枪11向下与磁钢4上表面靠近;最后,通过转动电机14带动转轴12、卡座3和磁钢4的整体转动,此时胶枪11喷胶,也就在磁钢4表面形成旋转均匀涂胶。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

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