一种双效搅拌罐的制作方法

本发明属于化工机械设备领域，具体涉及一种双效搅拌罐。

背景技术：

在化工生产加工领域，各种原料的混合搅拌，包括各种粉末的混合，在混合过程中，常常会出现扬尘的现象，对工作空间造成污染，甚至一些危害较大的粉末会危及健康，同时由于一些物料容易吸收空气中的水分，易于转潮，所以在搅拌过程中容易结块，导致搅拌不均匀，甚至会粘黏与罐体、搅拌轴和搅拌叶上，造成浪费，长久会影响其他物料搅拌的精度。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种双效搅拌罐，以用来解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双效搅拌罐，包括罐体、旋转轴、搅拌叶，所述罐体为横卧式，罐体底部设置支撑，罐体左侧中间设置传动机，右侧中间设置加热控制器，罐体顶部中间设置进料口，左侧设置干燥气体进口，右侧设置气体出口，罐体底部中间设置出料口，所述旋转轴水平设置于罐体内部，左端连接传动机，旋转轴上设置加热丝，所述加热丝连接加热控制器，所述搅拌叶设置于旋转轴上。

本实用新型在旋转轴上设置了加热丝，通过加热丝来加热干燥空气，使高温干燥空气带走潮湿物料内蒸发的水蒸气，实现物料干燥的目的，同时干燥的物料进行搅拌，能够有效地避免物料粘黏，避免扬尘，更加节约人力物力。

作为本实用新型的一种改进，所述气体出口设置滤袋，滤袋内设置海绵透气层。

本实用新型在出料口设置滤袋，且在滤袋内设置海绵透气层，在有效避免扬尘的同时，使潮湿空气尽快流散，保证罐体内的物料干燥。

作为本实用新型的一种改进，所述罐体底部倾斜的角度为3°~5°。

本实用新型的罐体底部倾斜度不高，避免物料聚集于出料口，搅拌不均匀，同时具有一定的倾斜角度，在震动等情况下，物料能够顺利地有出料口排出，简单易操作。

作为本实用新型的一种改进，所述出料口内侧设置温湿度传感器。

本实用新型的出料口设置温湿度传感器，能够有效地检测罐体内的物料温度及湿度，能够方便调节罐体内的问题，并根据湿度情况判断物料的搅拌均匀度。

作为本实用新型的一种改进，所述罐体为双层结构，中间设置保温层。

本实用新型的罐体为双层，能够有效保温，在加热过程中避免了罐体大量散热，使得加热更加有效。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种双效搅拌罐，传动轴上设置加热棒并注入干燥气体，是利用高温空气中水的不饱和度与水由高压释放后汽化相结合，将物料中的水由空气带走的原理，使物料及干燥空气增温，同时能够有效地混合搅拌，解决了潮湿物料结块粘黏的问题，更加高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1. 罐体，2.旋转轴，3.搅拌叶，4.支撑，5.传动机，6.加热控制器，7.进料口，8.干燥气体进口，9.气体出口，10.出料口，11.加热丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种双效搅拌罐，包括罐体1、旋转轴2、搅拌叶3，所述罐体1为横卧式，罐体1底部设置支撑4，罐体1左侧中间设置传动机5，右侧中间设置加热控制器6，罐体1顶部中间设置进料口7，左侧设置干燥气体进口8，右侧设置气体出口9，罐体1底部中间设置出料口10，所述旋转轴2水平设置于罐体1内部，左端连接传动机5，旋转轴2上设置加热丝11，所述加热丝11连接加热控制器6，所述搅拌叶3设置于旋转轴2上。

本实用新型在旋转轴2上设置了加热丝11，通过加热丝11来加热干燥空气，使高温干燥空气带走潮湿物料内蒸发的水蒸气，实现物料干燥的目的，同时干燥的物料进行搅拌，能够有效地避免物料粘黏，避免扬尘，更加节约人力物力。

如图所示，所述气体出口9设置滤袋，滤袋内设置海绵透气层，在有效避免扬尘的同时，使潮湿空气尽快流散，保证罐体1内的物料干燥。

如图所示，所述罐体1底部倾斜的角度为3°~5°，罐体1底部倾斜度不高，避免物料聚集于出料口10，搅拌不均匀，同时具有一定的倾斜角度，在震动等情况下，物料能够顺利地有出料口10排出，简单易操作。

如图所示，所述出料口10内侧设置温湿度传感器，能够有效地检测罐体1内的物料温度及湿度，能够方便调节罐体1内的问题，并根据湿度情况判断物料的搅拌均匀度。

如图所示，所述罐体1为双层结构，中间设置保温层，能够有效保温，在加热过程中避免了罐体1大量散热，使得加热更加有效。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。