中央烟尘净化系统的制作方法

本实用新型属于烟尘净化技术领域，尤其是涉及一种中央烟尘净化系统。

背景技术：

实际生产过程中，灰尘烟雾不但会缩短设备使用寿命、影响加工精度，而且也会对工人的健康带来严重威胁。为了解决车间在生产过程中灰尘烟雾带来的困扰，我们通常需要对灰尘烟雾进行集中净化处理。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术存在的不足，提出了一种净化效率高、使用成本低的中央烟尘净化系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

中央烟尘净化系统，包括顶盖设有进风口且底部全开口的风机箱、以及顶部全开口的净化箱体，所述风机箱内设有涡旋式叶轮、驱动所述叶轮旋转的马达，所述净化箱体内设有储气罐、配合控制所述储气罐工作的电磁阀及气缸、放置有一个以上筒式过滤筒的滤筒层、设于所述滤筒层下方放置有一个以上垃圾箱的垃圾收集层。

所述风机箱的底部与所述净化箱体的顶部可拆卸地连接。

所述滤筒层设有可拆卸安装的滤筒门。

所述垃圾收集层设有方便所述垃圾箱取出清理的双开门。

所述垃圾箱上还设有方便粉尘颗粒掉入防止反吹的倒V形挡板。

本实用新型具有的有益效果是：涡旋式叶轮高效吸收粉尘及颗粒，过滤筒竖直吊装，非常有利于灰尘的掉落，通过在垃圾箱上设置倒V型挡板，使得落入的粉尘无法向上反冲，过滤筒与垃圾箱的可更换反复利用极大程度上降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的部件拆解结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1-2所示的中央烟尘净化系统，包括顶盖11设有进风口12且底部13全开口的风机箱1、以及顶部21全开口的净化箱体2，所述风机箱1内设有涡旋式叶轮3、驱动所述叶轮3旋转的马达4，所述净化箱体2内设有储气罐5、配合控制所述储气罐5工作的电磁阀6及气缸7、放置有一个以上筒式过滤筒81的滤筒层8、设于所述滤筒层8下方放置有一个以上垃圾箱91的垃圾收集层9。本实施例优选四个所述过滤筒81及两个所述垃圾箱91。

所述风机箱1的底部13与所述净化箱体2的顶部21可拆卸地连接，方便所述叶轮3与所述马达4的更换及维护。

所述滤筒层8设有可拆卸安装的滤筒门82，所述垃圾收集层9设有方便所述垃圾箱91取出清理的双开门92，所述垃圾箱91上还设有方便粉尘颗粒掉入防止反吹的倒V形挡板93。

本实用新型中涡旋式叶轮高效吸收粉尘及颗粒，过滤筒竖直吊装，非常有利于灰尘的掉落，通过在垃圾箱上设置倒V型挡板，使得落入的粉尘无法向上反冲，过滤筒与垃圾箱的可更换反复利用极大程度上降低了使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。