固相萃取加压装置的制作方法

本实用新型涉及实验室中固相萃取技术领域。

背景技术：

固相萃取是一项样品前处理技术，在食品检测、环境分析、制药等多个领域的实验中被广泛应用。固相萃取操作中需要使用固相萃取小柱，固相萃取小柱具有上端口和下端口，固相萃取小柱内设置有填料。固相萃取操作中，样品溶液被转移至活化好的固相萃取小柱中，样品溶液通过填料后从固相萃取小柱的下端口流出。

在样品前处理过程中，实验室工作人员经常会遇到以下技术问题：一、样品溶液在固相萃取小柱中的过液速度缓慢；二、无法精确控制样品溶液在固相萃取小柱中的过液速度；三、同一样品溶液分多个固相萃取小柱进行固相萃取时，无法确保所有固相萃取小柱的过液速度相一致。上述技术问题不仅影响实验操作的便捷性，往往还会影响实验结果的精准性。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能够加快过液速度、并能使得多个固相萃取小柱的过液速度保持一致的固相萃取加压装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：固相萃取加压装置，包括：安装座，安装座上活动设置有滑台，滑台上固定安装有支座，支座上安装有若干水平且相互平行的加压套管，每个加压套管的一端均开口、另一端均封闭，每个加压套管内均设置有一个活塞，每个活塞与对应的加压套管的封闭端之间均形成一个密闭的加压腔，每个活塞均与一根活塞杆固定连接，每根活塞杆的外端均从对应的加压套管的开口端伸出并固定安装在安装座上，每个加压套管的封闭端均连接有一根气管，每根气管的一端均与对应的加压腔相连通、另一端均用于与一个装有样品溶液的固相萃取小柱相连通，安装座上还设置有滑移驱动机构，滑移驱动机构能驱动滑台在安装座上来回滑动，进而驱使支座上的每个加压套管在对应的活塞和活塞杆外来回移动，从而能驱使每个加压套管中加压腔的体积逐渐减小或逐渐增大，当每个加压腔的体积逐渐减小时，每个加压腔内的气体均能被挤压至与加压腔对应连通的固相萃取小柱中，从而给固相萃取小柱内的样品溶液加压。

进一步地，前述的固相萃取加压装置，其中，支座的结构包括：支座本体，支座本体的两端分别设置有支撑板，每端的支撑板上均设置若干顶部开口的卡槽，两端的支撑板上的卡槽一一对应，每根加压套管的两端均分别卡设在相对应的一对卡槽中；每根加压套管外壁的两端分别设置有卡挡部，每根加压套管两端的卡挡部均分别卡挡在两端的支撑板外。

进一步地，前述的固相萃取加压装置，其中，滑移驱动机构的结构包括：安装座上设置有丝杠，丝杠上设置有螺母，丝杠的两端分别活动支承在安装座上的轴承座中，丝杠的一端与电机的输出轴相连接，滑台与螺母相连接，电机能驱动丝杠在轴承座中正向或反向转动，从而能驱动丝杠上的螺母带动滑台在安装座上来回移动。

更进一步地，前述的固相萃取加压装置，其中，丝杠两侧的安装座上分别设置有一根导向滑轨，每根导向滑轨均平行于丝杠设置，滑台的底部设置有分别与两根导向滑轨相配合的导向滑槽，丝杠转动能驱动螺母带动滑台底部的导向滑槽在对应的导向滑轨上来回滑动。

再进一步地，前述的固相萃取加压装置，其中，所述的丝杠为滚珠丝杠。

再进一步地，前述的固相萃取加压装置，其中，所述的电机为伺服减速电机，丝杠的一端伸出对应的轴承座后通过联轴器与伺服减速电机的输出轴相连接。

本实用新型的优点是：一、能对每个固相萃取小柱中的样品溶液加压，使得每个固相萃取小柱中的样品溶液能快速通过固相萃取小柱中的填料而流出，从而大大加快了实验进度。二、可以对一个固相萃取小柱进行加压，也可以对多个固相萃取小柱同时进行加压，使用起来十分方便。三、能对同一样品溶液的多个固相萃取小柱同时进行加压，使得多个固相萃取小柱中的样品溶液的过液速度保持一致，从而大大提高了实验的精准度。四、结构简单、成本低廉、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型所述的固相萃取加压装置的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视方向的结构示意图。

图3是图1俯视方向所示的支架的结构示意图。

图4是图3左视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，固相萃取加压装置，包括：安装座1，安装座1上活动设置有滑台2，滑台2上固定安装有支座3，支座3上安装有若干水平且相互平行的加压套管4。加压套管4的数量可以根据实验需要具体设置。本实施例中，支座3的结构包括：支座本体31，支座本体31的两端分别设置有支撑板32，每端的支撑板32上均设置若干顶部开口的卡槽321，两端的支撑板32上的卡槽321一一对应，每根加压套管4的两端均分别卡设在相对应的一对卡槽321中。每根加压套管4外壁的两端分别设置卡挡部44，每根加压套管4两端的卡挡部44均分别卡挡在两端的支撑板32外。

每个加压套管4的一端均开口、另一端均封闭。每个加压套管4内均设置有一个活塞41，每个活塞41与对应的加压套管4的封闭端之间均形成一个密闭的加压腔42，每个活塞41均与一根活塞杆43固定连接，每根活塞杆43的外端均从对应的加压套管4的开口端伸出并固定安装在安装座1上。每个加压套管4的封闭端均连接有一根气管5。每根气管5的一端均与对应的加压腔42相连通、另一端均用于与一个装有样品溶液的固相萃取小柱密闭连通。安装座1上还设置有滑移驱动机构，滑移驱动机构能驱动滑台2在安装座1上来回滑动，进而驱使支座3上的每个加压套管4在对应的活塞41和活塞杆43外来回移动，从而能驱使每个加压套管4中加压腔42的体积逐渐减小或逐渐增大，当每个加压腔42的体积逐渐减小时，每个加压腔42内的气体能被挤压至与加压腔42对应连通的固相萃取小柱中，从而给固相萃取小柱内的样品溶液加压。

具体地，本实施例中所述的滑移驱动机构的结构包括：安装座1上设置有丝杠6，所述的丝杠6为滚珠丝杠，丝杠6上设置有螺母7，丝杠6的两端分别活动支承在安装座1上的轴承座11中，丝杠6的一端与电机8的输出轴相连接，滑台2与螺母7相连接，电机8能驱动丝杠6在轴承座11中正向或反向转动，从而能驱动丝杠6上的螺母7带动滑台2在安装座1上来回移动。为了便于自动控制，所述的电机8采用伺服减速电机，丝杠6的一端伸出对应的轴承座11后通过联轴器13与伺服减速电机的输出轴相连接。为了提高滑台2在安装座1上运行的稳定性，本实施例中丝杠6两侧的安装座1上分别设置有一根导向滑轨12，每根导向滑轨12均平行于丝杠6设置，滑台2的底部设置有分别与两根导向滑轨12相配合的导向滑槽21，丝杠6转动能驱动螺母7带动滑台2底部的导向滑槽21在对应的导向滑轨12上来回滑动。

工作原理如下：电机8先驱使滑台2带动支座3上的加压套管4运动，使得每个加压套管4中的加压腔42的体积逐渐增大，空气从每根气管5中分别进入至对应的加压腔42内；然后将装有样品溶液的固相萃取小柱的上端口通过固相萃取小柱转接头分别与一根气管5密封连接；接着电机再驱使滑台2带动支座3上的加压套管4反向运动，使得每个加压腔42的体积逐渐减小，从而将加压腔42中的空气分别挤压至对应相连通的固相萃取小柱中，即给每个固相萃取小柱中的样品溶液加压，这样每个固相萃取小柱中的样品溶液就能快速通过固相萃取小柱中的填料而流出，从而大大加快了实验进度。

在上述工作过程中，可以通过调整电机8的转速来调整加压套管4的运动速度，从而来调整固相萃取小柱中样品溶液的过液速度，这样固相萃取小柱中样品溶液的过液速度可以得到精确控制。不同的样品溶液可以选择相适应的过液速度，这大大提高了实验的可靠性和精准度。上述的固相萃取加压装置可以对一个固相萃取小柱进行加压，也可以对多个固相萃取小柱同时进行加压，使用起来十分方便。对同一样品溶液的多个固相萃取小柱同时进行加压，能使得多个固相萃取小柱中的样品溶液的过液速度保持一致，这也大大提高了实验的精准度。