本实用新型涉及锂电池的烘烤技术领域，尤其是涉及一种连续烘烤线的加热装置。
背景技术：
在现有的锂离子电池或电极的烘烤中，都会使用两端开口的烘烤箱。烘烤时，将锂离子电池或电极设置在移动小车上，移动小车位于烘烤箱中，在烘烤箱上设置有加热结构，加热结构对移动小车上的锂离子电池或电极进行加热。现在技术中都是将加热结构设置在烘烤箱中，在加热的过程中，都是加热结构通过热辐射的原理对烘烤箱的内部进行加热，加热结构不和锂离子电池或电极直接接触。由此可以知道现有的加热方式，存在升温慢、加热时间长、加热效率低和资源浪费大等问题。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种升温快、加热时间短、加热效率高和节约资源的连续烘烤线的加热装置。
本实用新型的一种技术方案是：提供一种连续烘烤线的加热装置，包括移动载体，还包括设置在所述移动载体上的夹持结构和若干电加热结构，加热时，若干所述电加热结构与电源连接，并且所述夹持结构将被加热物夹持在相邻的两个所述电加热结构之间。
作为对本实用新型的改进，还包括烘烤箱，加热时所述移动载体位于所述烘烤箱中。
作为对本实用新型的改进，还包括第一电源连接结构，所述第一电源连接结构与若干所述电加热结构电性连接，若干所述电加热结构通过所述第一电源连接结构与电源连接。
作为对本实用新型的改进，还包括位于所述烘烤箱内部的第二电源连接结构，在所述烘烤箱上设置有驱动结构，所述驱动结构的驱动端与所述第二电源连接结构连接，当所述移动载体移动到设置有所述第二电源连接结构的位置时，所述驱动结构驱动所述第二电源连接结构向靠近或远离所述第一电源连接结构移动，使其与所述第一电源连接结构电性连接或断开。
作为对本实用新型的改进，所述驱动结构是气缸，所述气缸设置在所述烘烤箱的外部上，在所述烘烤箱上设置有移动穿孔，所述气缸的驱动端上设置有真空规管，所述第二电源连接结构设置在所述真空规管上，在所述移动穿孔上设置有动力密封结构，所述动力密封结构与所述真空规管配合，所述第二电源连接结构位于所述烘烤箱1的内部。
作为对本实用新型的改进，所述夹持结构包括螺杆和螺母，在若干所述电加热结构上设置有若干穿孔，所述螺杆的一端穿过若干所述穿孔与所述螺母配合，拧紧所述螺母从而将被加热物紧紧地夹持在相邻的两个所述电加热结构之间。
作为对本实用新型的改进，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述电加热结构上。
作为对本实用新型的改进，所述移动载体是移动小车或者便于移动的装载装置。
作为对本实用新型的改进，所述电加热结构上设置有电加热丝和导热板，所述电加热丝设置在所述导热板上，只要所述电加热丝接上电源后，所述电加热丝就会被加热，并且产生热量，其产生的热量通过所述导热板进行导热。
作为对本实用新型的改进，在所述烘烤箱中设置有位置传感器和温度传感器，所述位置传感器和所述温度传感器与中央处理模块电性连接，所述中央处理模块与控制模块电性连接，所述控制模块控制所述驱动结构移动。
本实用新型由于采用了夹持结构和若干电加热结构，加热时，若干电加热结构与电源连接，并且夹持结构将被加热物夹持在相邻的两个电加热结构之间，也就是说，电加热结构在加热的过程中与被加热物接触，采用了热传导的加热方式进行加热，与现有技术中的热辐射的加热方式相比，提高了加热效率，而且，采用的夹持方式使得被加热物在加热的过程中，被加热物不会发生形变，具有升温快、加热时间短、加热效率高和节约资源等优点。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视结构示意图。
其中：1.烘烤箱；2.移动载体；3.电加热结构；4.被加热物；51.螺杆；52.螺母；61.驱动结构；62.真空规管；63.第二电源连接结构；64.第一电源连接结构。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
提供一种连续烘烤线的加热方法，包括如下步骤：
100.在移动载体上，使用夹持结构将被加热物夹持在相邻的两个电加热结构之间；
200.所述电加热结构与电源连接，所述电加热结构对被夹持的被加热物进行加热。
在本方法中，所述夹持结构、被加热物和所述电加热结构设置在所述移动载体上，这样设计的好处是，方便移动所述夹持结构、被加热物和所述电加热结构。
在本方法的步骤100中，所述电加热结构是直接和被加热物接触，也就是说，所述电加热结构贴合在被加热物上，直接对被加热物进行加热。在加热时，被加热物的两个表面都同时被加热，使得其加热效率快。
在本方法的步骤100中，通过拧紧所述夹持结构的方式将被加热物夹持在相邻的两个电加热结构之间，由于所述电加热结构将被加热物的两个面都夹持住，这样在加热的过程中，可以有效地防止被加热物发生变形。所述电加热结构的夹持面尺寸大于被加热物的表面尺寸，在夹持面上的接触部（接触部是指与被加热物接触的部分）通过热传导的方式对被加热物进行加热，在所述电加热结构的非接触部通过热辐射的方式对被加热物进行加热。所述电加热结构的夹持面尺寸还可以等于被加热物的表面尺寸，所述电加热结构的夹持面尺寸也可以小于被加热物的表面尺寸。
相邻的两个所述电加热结之间的距离等于被加热物的厚度，并且相邻的两个所述电加热结之间的距离可根据被加热物的厚度进行调节。所述夹持结构通过调节相邻的两个所述电加热结之间的距离，来调节被加热物被夹持时的程度，即被加热物被夹持的紧还是松。
所述电加热结构只要连接上电源后，所述电加热结构就可以产生热量。所述电加热结构和被加热物的设置方式是依次紧挨着设置，并且所述电加热结构的数量比被加热物的数量多一个，所述夹持结构的作用就是将依次紧挨着设置的所述电加热结构和被加热物夹紧。在夹持的过程中，所述夹持结构的施力均匀，这样可以防止所述夹持结构用力过大将被加热物损坏，被加热物是电池。所述电加热结构成板状，并且所述电加热结构有至少两个平面（接触面为平面）。
在本方法的步骤200中，加热时所述移动载体位于烘烤箱中。当所述移动载体移动到所述烘烤箱中设置有电源的位置时，电源向靠近或远离所述移动载体的方向移动，从而使所述电加热结构与电源电性连接或断开。也就是说，当所述移动载体位于烘烤箱中时移动电源，使其与所述电加热结构电性连接或断开，这样设计的好处是，方便将电源与所述电加热结构电性连接或断开。
所述移动载体会使被加热物在连续烘烤线上进行移动，在连续烘烤线上设置有多个烘烤箱，当所述移动载体移动到其中一个所述烘烤箱时，位于其中一个所述烘烤箱中的电源就会向靠近所述移动载体的方向移动，使其与所述电加热结构电性连接，然后所述电加热结构对被加热物进行加热。当加热完成后，电源就会向远离所述移动载体的方向移动，使其与所述电加热结构断开，断开后，所述移动载体移动到另一个所述烘烤箱中，位于另一个所述烘烤箱中的电源就会向靠近所述移动载体的方向移动，使其与所述电加热结构电性连接，然后所述电加热结构对被加热物进行加热。
在所述烘烤箱中设置有温度传感器，所述温度传感器与中央处理模块电性连接，所述中央处理模块与控制模块电性连接，所述控制模块控制电源移动。也就是说，所述温度传感器将采集到的温度数据传输给是所述中央处理模块，所述中央处理模块根据得到的温度参数给所述控制模块发送一信号，所述控制模块根据信号来控制电源的移动方向，即控制电源向靠近或远离所述移动载体的方向移动，使所述电加热结构与电源电性连接或断开，从而控制所述电加热结构的加热时间的长短，也就是说，可以根据实际需要，控制每一个所述电加热结构的加热时间的长短。
还包括位置传感器，所述位置传感器与所述中央处理模块电性连接，当所述移动载体在所述烘烤箱中移动到特定位置时，所述位置传感器将感应到的信号传输给所述中央处理模块，所述中央处理模块将处理后的信息传输给所述控制模块，所述控制模块就会控制电源与所述电加热结构电性连接。
请参见图1，图1所揭示的是一种连续烘烤线的加热装置，包括移动载体2，还包括设置在所述移动载体2上的夹持结构和若干电加热结构3，加热时，若干所述电加热结构3与电源连接，并且所述夹持结构将被加热物4夹持在相邻的两个所述电加热结构3之间。
本实施例中，所述移动载体2是移动小车、便于移动的装载装置或者其它可移动载物装置。还包括烘烤箱1，加热时所述移动载体2位于所述烘烤箱1中，在所述烘烤箱1中设置有保温层，所述保温层的好处是，防止热量从所述烘烤箱1中散失。
本实施例中，还包括第一电源连接结构64，所述第一电源连接结构64与若干所述电加热结构3电性连接，若干所述电加热结构3通过所述第一电源连接结构64与电源连接，所述第一电源连接结构64是航空插头或航空插座，所述第一电源连接结构64设置在所述移动载体2上，或者所述第一电源连接结构64设置在所述电加热结构3上。
本实施例中，还包括位于所述烘烤箱1内部的第二电源连接结构63，在所述烘烤箱1上设置有驱动结构61，所述驱动结构61的驱动端与所述第二电源连接结构63连接，当所述移动载体2移动到设置有所述第二电源连接结构63的位置时，所述驱动结构61驱动所述第二电源连接结构63向靠近或远离所述第一电源连接结构64移动，使其与所述第一电源连接结构64电性连接或断开。
所述驱动结构61是气缸，所述气缸设置在所述烘烤箱1的外部上，在所述烘烤箱1上设置有移动穿孔，所述气缸的驱动端上设置有真空规管62，所述第二电源连接结构63设置在所述真空规管62上，在所述移动穿孔上设置有动力密封结构，所述动力密封结构与所述真空规管62配合，所述第二电源连接结构63位于所述烘烤箱1的内部。在使用的过程中，所述气缸驱动所述第二电源连接结构63在所述烘烤箱1中移动，从而使所述第一电源连接结构64与所述第二电源连接结构63电性连接或者断开，所述第二电源连接结构63是插座或者插头。
本实施例中，所述夹持结构包括螺杆51和螺母52，在若干所述电加热结构3上设置有若干穿孔，所述螺杆51的一端穿过若干所述穿孔与所述螺母52配合，拧紧所述螺母52从而将被加热物4紧紧地夹持在相邻的两个所述电加热结构3之间。
至少在每一块所述电加热结构3的四个角上分别设置有四个所述穿孔，并且在每一块所述电加热结构3的所述穿孔中穿设有所述螺杆51，需要夹紧被加热物4时，只需要将被加热物4夹持在相邻的两个所述电加热结构3之间，并用力拧紧所述螺杆51上的螺母52即可完成。
由于所述电加热结构3将被加热物4的两个面都夹持住，这样在加热的过程中，可以有效地防止被加热物4发生变形。所述电加热结构3的夹持面尺寸大于被加热物4的表面尺寸，在夹持面上的接触部（接触部是指与被加热物4接触的部分）通过热传导的方式对被加热物4进行加热，在所述电加热结构3的非接触部通过热辐射的方式对被加热物4进行加热。所述电加热结构3的夹持面尺寸还可以等于被加热物4的表面尺寸，所述电加热结构3的夹持面尺寸也可以小于被加热物4的表面尺寸。
相邻的两个所述电加热结之间的距离等于被加热物4的厚度，并且相邻的两个所述电加热结之间的距离可根据被加热物4的厚度进行调节。所述夹持结构通过调节相邻的两个所述电加热结之间的距离，来调节被加热物4被夹持时的程度，即被加热物4被夹持的紧还是松。
本实施例中，所述电加热结构3上设置有电加热丝（图中不可见）和导热板（图中不可见），所述电加热丝设置在所述导热板上，只要所述电加热丝接上电源后，所述电加热丝就会被加热，并且产生热量，其产生的热量通过所述导热板进行导热。
所述电加热结构3和被加热物4的设置方式是依次紧挨着设置，并且所述电加热结构3的数量比被加热物4的数量多一个，所述夹持结构的作用就是将依次紧挨着设置的所述电加热结构3和被加热物4夹紧。在夹持的过程中，所述夹持结构的施力均匀，这样可以防止所述夹持结构用力过大将被加热物4损坏，被加热物4是电池。所述电加热结构3成板状，并且所述电加热结构3有至少两个平面（接触面为平面）。
本实施例中，在所述烘烤箱1中设置有位置传感器和温度传感器，所述位置传感器和所述温度传感器与中央处理模块电性连接，所述中央处理模块与控制模块电性连接，所述控制模块控制所述驱动结构61移动，即所述控制模块控制所述气缸工作。
当所述移动载体2在所述烘烤箱1中移动到特定位置时，所述位置传感器将感应到的信号传输给所述中央处理模块，所述中央处理模块将处理后的信息传输给所述控制模块，所述控制模块就会控制所述驱动结构61，所述驱动结构61驱动所述第二电源连接结构63向靠近所述第一电源连接结构64的方向移动，直到所述第二电源连接结构63与所述第一电源连接结构64电性连接。
所述温度传感器将采集到的温度数据传输给是所述中央处理模块，所述中央处理模块根据得到的温度参数给所述控制模块发送一信号，所述控制模块根据信号来控制所述驱动结构61，所述驱动结构61驱动所述第二电源连接结构63向靠近或远离所述第一电源连接结构64的方向移动，直到所述第二电源连接结构63与所述第一电源连接结构64电性连接或者断开。需要说明的是，在所述烘烤箱1中设置有多个所述二电源连接结构，在所述移动载体2上设置有多个所述第一电源连接结构64，在所述烘烤箱1上设置有多个所述驱动结构61，在每一个所述电加热结构3上都设置有一个所述第一电源连接结构64，每一个所述第一电源连接结构64都对应一个所述第二电源连接结构63。这样设计的好处是，可以根据实际需要，控制每一个所述电加热结构3的加热时间的长短，使温度均匀。
本实施例中，所述移动载体2会使被加热物4在连续烘烤线上进行移动，在连续烘烤线上设置有多个所述烘烤箱1，当所述移动载体2移动到其中一个所述烘烤箱1时，位于其中一个所述烘烤箱1中的所述第二第二电源连接结构63就会向靠近所述移动载体2的方向移动，使其与所述第一电源连接结构64电性连接，然后所述电加热结构3对被加热物4进行加热。当加热完成后，所述第二电源连接结构63就会向远离所述移动载体2的方向移动，使其与所述电加热结构3断开，断开后，所述移动载体2移动到另一个所述烘烤箱1中，位于另一个所述烘烤箱1中的所述第二电源连接结构63就会向靠近所述移动载体2的方向移动，使其与所述电加热结构3电性连接，然后所述电加热结构3对被加热物4进行加热。
本实用新型由于采用了所述夹持结构和若干所述电加热结构3，加热时，若干所述电加热结构3与电源连接，并且所述夹持结构将被加热物4夹持在相邻的两个所述电加热结构3之间，也就是说，所述电加热结构3在加热的过程中与被加热物4接触，采用了热传导的加热方式进行加热，与现有技术中的热辐射的加热方式相比，提高了加热效率，而且，采用的夹持方式使得被加热物4在加热的过程中，被加热物4不会发生形变，具有升温快、加热时间短、加热效率高和节约资源等优点。