一种沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统的制作方法

本实用新型涉及沥青搅拌设备技术领域，具体涉及一种沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统。

背景技术：

随着交通道路的日益发展，对沥青路面铺设需求不断增加。沥青搅拌站作为沥青混和料生产的必要设备，在沥青混和料的生产过程中不可避免的会产生大量的粉尘、沥青烟，其中产生粉尘会对环境有极大的影响，同时粉尘易被作业人员吸入肺部，对人伤害较大；其中产生的沥青烟气不仅有难闻的气味，而且其中含有的苯系列中的多环芳烃类致癌物质以及部分碳氢微粒，对环境和人员的身心健康构成威胁。随着国家对环境标准要求不断的提高，并出台了更加严苛的验收标准，因此采取必要的技术手段降低或减少沥青混合料生产过程中的粉尘、烟气并使其达到大气标准和健康需求是当前沥青搅拌设备首要面对的课题，环保有效的粉尘、沥青烟气处理技术渐渐成为未来沥青搅拌设备的一种发展趋势。

技术实现要素：

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统，能对粉尘和沥青烟有效处理，满足大气排放和健康的要求，对于保护环境具有重要意义。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统，包括粉尘处理单元和沥青烟处理单元，所述粉尘处理单元包括设于成品仓废料口处的溢废料口粉尘吸收装置和设于成品仓进料口处的成品仓进料口粉尘吸收装置，所述溢废料口粉尘吸收装置和所述成品仓进料口粉尘吸收装置所吸收的粉尘均通过废料口粉尘管道输送至第一机械式风门机构，所述第一机械式风门机构通过布袋除尘器主风管与所述布袋除尘器相连；所述溢废料口粉尘吸收装置包括与所述废料口粉尘管道相连的溢废料口管道和与所述溢废料口管道垂直连接的抽尘风箱；所述成品仓进料口粉尘吸收装置包括进料口粉尘管道和设于所述进料口粉尘管道表面且均匀分布的若干长条形抽尘孔；

所述沥青烟处理单元包括设于所述成品仓进料口处的成品仓进料口沥青烟吸收装置和设于所述成品仓出料口处的成品仓出料口沥青烟吸收装置，所述成品仓进料口沥青烟吸收装置连接有进料口沥青烟管道，所述成品仓出料口沥青烟吸收装置连接有出料口沥青烟管道，所述进料口沥青烟管道和所述出料口沥青烟管道均通过风箱连接有引风机，所述引风机通过引风机出风管与所述布袋除尘器连接；所述成品仓进料口沥青烟吸收装置包括进料口沥青烟管道和设于所述进料口沥青烟管道表面且均匀分布的若干长条形抽烟孔；所述成品仓出料口沥青烟吸收装置设于所述成品仓两放料门间，且所述成品仓出料口沥青烟吸收装置包括对称设置的两个出料口沥青烟管道，两所述出料口沥青烟管道夹角呈大于90°设置，且两所述出料口沥青烟管道表面均对称设有多个均匀排列的吸烟孔。

优选的是，所述粉尘处理单元还包括与烘干筒一端连接的烘干筒吸尘管道，所述烘干筒吸尘管道通过所述第二机械式风门机构与布袋除尘器连接。

所述抽尘风箱一端为闭环结构，所述闭环结构内部设有多个U形抽尘孔板，所述溢废料口管道嵌入设置所述闭环结构。

所述沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统还包括电控装置，所述电控装置控制所述成品仓进料门、出料门及废料门的开启闭合。

本发明在实际使用中包括以下两部分：

1）粉尘处理：正常生产中，所述第一机械式风门机构关闭，所述第二机械式风门机构开启，所述烘干筒吸尘管道通过所述布袋除尘器的风流吸收所述烘干筒中的烟尘；

生产中需要排出废料时，所述电控装置发出信号至废料门，废料门打开后，所述第一机械式风门机构开启，所述第二机械式风门机构仍开启，将所述布袋除尘器中的部分风流引至所述成品仓进料口粉尘吸收装置及所述溢废料口粉尘吸收装置，开始吸收粉尘；

待生产结束需要涮锅时，所述电控装置发出信号至废料门，废料门打开后，所述第一机械式风门机构开启，所述第二机械式风门机构关闭，将所述布袋除尘器中的全部风流引至所述成品仓进料口粉尘吸收装置和所述溢废料口粉尘吸收装置，开启吸收粉尘，粉尘排放完毕后，所述第一机械式风门机构关闭；

2）沥青烟处理：所述成品仓进料口沥青烟吸收装置吸收的沥青烟通过进料口沥青烟管道输送至风箱，所述风箱连接引风机，并通过引风机出风管将沥青烟输送至布袋除尘器；所述成品仓出料口沥青烟吸收装置吸收的沥青烟通过出料口沥青烟管道输送至风箱，所述风箱连接引风机，并通过引风机出风管将沥青烟输送至布袋除尘器。

本实用新型中设有的成品仓进料口粉尘吸收装置和进料口沥青烟吸收装均通过若干长条形抽尘孔或抽烟孔进行工作，便扩大沥青烟和粉尘的吸收范围，可以使成品仓产生的沥青烟和粉尘能够瞬间被吸收掉，均匀分布可以使沥青烟和粉尘稳定的被吸收，避免因不对称的吸收而产生涡流，产生扰动影响粉尘或沥青烟气的吸收效果；本实用新型中设有的所述溢废料口粉尘吸收装置中，所述抽尘风箱与所述溢废料口管道的连接端为闭环机构，内部设有U形抽尘孔板，形成环形抽尘结构，结构优化改进，提升了抽尘效率，收尘效果更优良；本实用新型中设有的成品仓出料口沥青烟吸收装置，采用有一定倾角对称的吸收结构，其优势在于：一方面可以扩大沥青烟气的吸收面积，增加沥青烟气的吸收效果；另外一方面多孔制，使成品仓出料口吸收装置外的负压平缓，可以保证吸收的稳定性，降低了沥青烟气的外溢，提高吸收效果，同时，即便当单个孔被堵住时，也不影响吸收效果，便于烟气的流通顺畅。

本实用新型中的所述粉尘处理单元，所述成品仓进料口粉尘吸收装置充分的将从成品仓进料口流入废料仓的废料或涮锅料进行粉尘吸收处理，使成品仓、废料仓内的粉尘浓度较大幅度的降低，使废料或涮锅料更加的干净，并降低进行二次吸收的压力，促进粉尘吸收的效果；所述粉尘处理单元中，通过废料口粉尘管道使工作状态一直处于闭合状态的机械式风门机构转变工作模式，而将布袋除尘器中风力提供给料成品仓进料口粉尘吸收装置以及溢废料口粉尘吸收装置供其进行粉尘吸收作业,既保证了生产持续不受影响外，又促进了粉尘的吸收利用,使设备的利用率得到最大的发挥；在涮锅料外排的过程中，由于没有沥青的裹附，其中含有的粉尘非常的多，因此本实用新型在最后的涮锅料处理时，通过风门控制风向，直接将布袋除尘器的风力引导至成品仓进料口粉尘吸收装置及废料口的灰尘吸收装置，使其获得足够的风力，将粉料充分的吸收，然后通过布袋除尘器的过滤排出；本实用新型在不增加设备的情况下使设备的利用率得到最大的发挥。

本实用新型中的所述沥青烟处理单元，在成品料经过成品仓进料门时，散发出的沥青烟通过所述成品仓进料口沥青烟吸收装置的吸收，使成品料更加的干净，降低了成品仓出料口沥青烟的浓度，减轻了成品仓成品仓出料口沥青烟吸收装置的吸收压力，两次的烟气吸收使烟气处理效果更加明显；所述成品仓出料口沥青烟吸收装置，采用带钝角布局的対称的线性多孔制排列，线性多孔制排列可不仅以保证吸收的稳定性，减少因放料而产生的扰动，降低了沥青烟气的外溢效果，提高了吸收效果，而且钝角布局增大了沥青烟气的吸收投射面积，使吸收的范围扩大，使吸收效果更加的明显；本实用新型如果单纯依靠沥青烟处理单元与布袋除尘器相连，在工作时布袋除尘器通过风管会在进料口或出料口沥青烟吸收装置引风口处产生负压，由于布袋除尘器产生的负压不稳定，影响烟气吸收效果，当进料口或出料口沥青烟吸收装置引风口产生的负压太低时，除尘效果差，负压太高，会增加设备的投入，因此在所述沥青烟处理单元中引入风机，是为了便于向烟气吸收装置引风口处提供稳定、可靠的风力，以便在烟气吸收装置引风口形成稳定的负压，保证烟气的吸收效果。

与现有技术相比，本实用新型构思巧妙，其独特的结构设计有效的避免了粉尘、沥青烟气的外溢的产生，使粉尘、沥青烟气得到二次的吸收处理，使粉尘、沥青烟气的浓度大大降低，降低了对环境的污染和操作人员的伤害，满足生产过程中的环保要求，提高生产过程中的环保性，具有明显的技术优势和巨大的推广价值。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征做进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图沿逆时针旋转90度的结构示意图。

图3是本实用新型中所述粉尘处理单元的工作流程图。

图4是本实用新型中所述沥青烟处理单元的工作流程图。

图5是本实用新型中所述成品仓出料口沥青烟吸收装置的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型中所述溢废料口粉尘吸收装置的结构示意图。

图8是图7中A-A向剖面结构示意图。

图9是图7中B-B向剖面结构示意图。

图10是本实用新型中所述成品仓进料口粉尘吸收装置或所述成品仓进料口沥青烟吸收装置的结构示意图。

附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9及图10中，1.第二机械式风门机构，2.布袋除尘器主风管，3.第一机械式风门机构，4.废料口粉尘管道，5.成品仓进料口粉尘吸收装置，6.成品仓进料口沥青烟吸收装置，7.进料口沥青烟管道，8.布袋除尘器，9.引风机出风管，10.风箱，11.引风机，12.出料口沥青烟管道，13.成品仓出料口沥青烟吸收装置，14.溢废料口粉尘吸收装置，15.溢废料口管道，16.抽尘风箱，17.烘干筒吸尘管道，18.成品仓，19.烘干筒，20.放料门，21.出料口沥青烟管道，22.吸烟孔，23.溢废料口废料输送方向，24.抽尘方向，25.进料口粉尘管道或进料口沥青烟管道，26.抽尘孔或抽烟孔，27.U形抽尘孔板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

参看图1及图2所示，一种沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统，包括粉尘处理单元和沥青烟处理单元，所述粉尘处理单元包括设于成品仓废料口处的溢废料口粉尘吸收装置14和设于成品仓进料口处的成品仓进料口粉尘吸收装置5，所述溢废料口粉尘吸收装置14和所述成品仓进料口粉尘吸收装置5所吸收的粉尘均通过废料口粉尘管道4输送至第一机械式风门机构3，所述第一机械式风门机构3通过布袋除尘器主风管2与所述布袋除尘器8相连；所述溢废料口粉尘吸收装置14和所述成品仓进料口粉尘吸收装置5所吸收的粉尘均通过废料口粉尘管道4输送至第一机械式风门机构3，所述第一机械式风门机构3通过布袋除尘器主风管2与所述布袋除尘器8相连；所述溢废料口粉尘吸收装置14包括与所述废料口粉尘管道4相连的溢废料口管道15和与所述溢废料口管道15垂直连接的抽尘风箱16；所述成品仓进料口粉尘吸收装置5包括进料口粉尘管道25和设于所述进料口粉尘管道25表面且均匀分布的若干长条形抽尘孔26；

所述沥青烟处理单元包括设于所述成品仓进料口处的成品仓进料口沥青烟吸收装置6和设于所述成品仓出料口处的成品仓出料口沥青烟吸收装置13，所述成品仓进料口沥青烟吸收装置6连接有进料口沥青烟管道7，所述成品仓出料口沥青烟吸收装置13连接有出料口沥青烟管道12，所述进料口沥青烟管道7和所述出料口沥青烟管道12均通过风箱10连接有引风机11，所述引风机11通过引风机出风管9与所述布袋除尘器8连接；

所述成品仓进料口沥青烟吸收装置6包括进料口沥青烟管道25和设于所述进料口沥青烟管道25表面且均匀分布的若干长条形抽烟孔26；所述成品仓出料口沥青烟吸收装置13设于所述成品仓两放料门20间，且所述成品仓出料口沥青烟吸收装置13包括对称设置的两个出料口沥青烟管道21，两所述出料口沥青烟管道21夹角α呈大于90°设置，且两所述出料口沥青烟管道21表面均对称设有多个均匀排列的吸烟孔22。

优选的是，所述粉尘处理单元还包括与烘干筒19一端连接的烘干筒吸尘管道17，所述烘干筒吸尘管道17通过所述第二机械式风门机构1与布袋除尘器8连接。

所述抽尘风箱16一端为闭环结构，所述闭环结构内部设有多个U形抽尘孔板27，所述溢废料口管道15嵌入设置所述闭环结构。

所述沥青搅拌站粉尘、沥青烟处理系统还包括电控装置，所述电控装置控制所述成品仓进料门、出料门及废料门的开启闭合。

本实用新型在实际生产中，是通过以下两部分来实现的：1）粉尘处理：正常生产中，所述第一机械式风门机构3关闭，所述第二机械式风门机构1开启，所述烘干筒吸尘管道17通过所述布袋除尘器8的风流吸收所述烘干筒19中的烟尘；生产中需要排出废料时，所述电控装置发出信号至废料门，废料门打开后，所述第一机械式风门机构3开启，所述第二机械式风门机构1仍开启，将所述布袋除尘器8中的部分风流引至所述成品仓进料口粉尘吸收装置5及所述溢废料口粉尘吸收装置14，开始吸收粉尘；待生产结束需要涮锅时，所述电控装置发出信号至废料门，废料门打开后，所述第一机械式风门机构3开启，所述第二机械式风门机构1关闭，将所述布袋除尘器8中的全部风流引至所述成品仓进料口粉尘吸收装置5和所述溢废料口粉尘吸收装置14，开启吸收粉尘，粉尘排放完毕后，所述第一机械式风门机构3关闭；

2）沥青烟处理：所述成品仓进料口沥青烟吸收装置6吸收的沥青烟通过进料口沥青烟管道7输送至风箱10，所述风箱10连接引风机11，并通过引风机出风管9将沥青烟输送至布袋除尘器8；所述成品仓出料口沥青烟吸收装置13吸收的沥青烟通过出料口沥青烟管道12输送至风箱10，所述风箱连接引风机11，并通过引风机出风管9将沥青烟输送至布袋除尘器8。

本实用新型构思巧妙，其独特的结构设计有效的避免了粉尘、沥青烟气的外溢的产生，使粉尘、沥青烟气得到二次的吸收处理，使粉尘、沥青烟气的浓度大大降低，降低了对环境的污染和操作人员的伤害，满足生产过程中的环保要求，提高生产过程中的环保性，具有明显的技术优势和巨大的推广价值。

虽然本说明书中对本实用新型的实施案例进行了说明，但这些案例只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型的宗旨范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。