研磨液防沉淀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨液防沉淀搅拌装置，属于液晶显示器加工技术领域。

背景技术：

液晶屏的研磨采用的是由稀土配方制作而成研磨粉，这类研磨粉切削能力强、研磨时间短、研磨精度高但水溶性很差容易沉淀。研磨机在研磨时需要一定量的研磨液供应，提供的研磨液需要容器来盛放。使用一段时间在盛放研磨液的研磨桶容易出现大量沉淀的研磨粉，研磨粉的沉淀导致配比浓度的降低从而使得研磨效果的降低。

技术实现要素：

为解决研磨桶容易出现大量沉淀的问题，本实用新型提供了一种研磨液防沉淀搅拌装置。

本实用新型采取的技术方案是：一种研磨液防沉淀搅拌装置，其包括研磨搅拌桶，所述研磨搅拌桶上设有供给泵和搅拌马达，所述供给泵的吸口伸入研磨搅拌桶内，供给泵的出口处设有外循环控制阀和内循环控制阀，外循坏控制阀连通外部研磨机，内循环控制阀连通研磨搅拌桶，所述搅拌马达连接位于研磨搅拌桶内的搅拌器。

所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴上并且双层设置。

所述搅拌叶片双层设置，位于上层的搅拌叶片采用斜浆式搅拌叶片，位于下层的搅拌叶片采用平浆带毛刷式搅拌叶片，毛刷能够充分的接触到研磨搅拌桶的底板及边角。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在研磨机停止工作时，仍能保证研磨液循环流动，有效降低沉淀。

（2）通过平浆带毛刷式搅拌叶，实现无死角搅拌，有效避免沉淀。

（3）该管路系统用于液晶显示器研磨修正系统，可防止研磨液桶容易出现大量沉淀的研磨粉。

附图说明

图1是研磨液搅拌桶俯视图。

图2是研磨液搅拌桶剖面图。

图中：1-研磨搅拌桶，2-供给泵，3-搅拌马达，4-外循环控制阀，5-内循环控制阀，6-斜浆式搅拌叶片，7-平浆带毛刷式搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种研磨液防沉淀搅拌装置，其包括研磨搅拌桶1，所述研磨搅拌桶1上设有供给泵2和搅拌马达3，所述供给泵2的吸口伸入研磨搅拌桶1内，供给泵2的出口处设有外循环控制阀4和内循环控制阀5，外循坏控制阀4连通外部研磨机，内循环控制阀5连通研磨搅拌桶1，所述搅拌马达3连接位于研磨搅拌桶1内的搅拌器。

如图2所示，搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴上并且双层设置。其中位于上层的搅拌叶片采用斜浆式搅拌叶片6，位于下层的搅拌叶片采用平浆带毛刷式搅拌叶片7，毛刷能够充分的接触到研磨搅拌桶的底板及边角。

本实用新型各部件的功能和工作如下：

研磨液桶：用于存放及回收研磨液；在研磨过程中不断回收研磨液，避免浪费研磨液起到经济环保的作用。

内循环控制阀：用于研磨液桶的内部循环控制；在研磨过程中处于关闭状态，在停止研磨时打开。

外循环控制阀：用于研磨液外部循环控制；在研磨过程中处于打开状态，在停止研磨时关闭。

搅拌马达：用于研磨液搅拌的马达；为防止研磨液的沉淀，搅拌马达需要不停的搅拌。

供给泵：用于研磨液循环的供给；为防止研磨液的沉淀，供给泵需要不停帮助研磨循环流动。

搅拌器：用于研磨液的搅拌；做到无死角的搅拌，让研磨液无法沉淀。

以下是研磨液搅拌桶的工作原理：

当研磨机开始研磨时，外部循环控制阀打开，内部循环控制阀关闭，搅拌马达不定的搅拌，供给泵向研磨机供应研磨液，此时，研磨液通过外部循环阀流过过滤器、流量计、研磨头的部位，最终流回研磨液搅拌桶。当研磨机停止研磨时（此时无需将研磨液通过外部循环供应给研磨头），外部循环控制阀关闭，内部循环控制阀打开（用于在研磨机停止工作时，仍能保证研磨液循环流动，有效降低沉淀），搅拌马达不定的搅拌，供给泵停止向研磨机供应研磨液改为在桶内部不停的循环研磨液。拥有双层搅拌叶的搅拌器能够更加充分的搅匀研磨液，对于平浆带毛刷式搅拌叶毛刷能够充分的接触到桶的底板及边角，使的研磨液无法沉淀下来。研磨液通过内部循环阀直接从供给泵出来流回研磨液搅拌桶，让研磨液不断的循环流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。