用于手机主板涂胶的工装夹具的制作方法

文档序号:11030916阅读:877来源:国知局
用于手机主板涂胶的工装夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及夹具领域技术,尤其是指一种用于手机主板涂胶的工装夹具。



背景技术:

在手机主板制作的过程中,为实现手机主板的防水功能,通常需要对手机主板的正反面进行涂胶。现有技术中,在对手机主板进行涂胶时,是通过胶纸粘贴固定在一基板的表面上,然后,对手机主板的一面进行涂胶,涂胶完成后,将胶纸撕掉,然后,将手机主板翻转180°,接着,又使用胶纸将手机主板进行粘贴固定,然后,再对手机主板的另一面进行涂胶,涂胶完成后,将胶纸撕掉,并取下手机主板。上述涂胶方式需要两次粘贴和撕掉胶纸,操作极其不便,效率低,并且需要耗费大量胶纸,增加了成本。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于手机主板涂胶的工装夹具,其能有效解决现有之手机主板的涂胶方式存在效率低并且成本高的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种用于手机主板涂胶的工装夹具,包括有底板、盖板以及至少两水平旋转扣;该底板的上下表面贯穿形成有多个第一通槽,底板的上表面凹设有多个定位槽,该多个定位槽分别位于对应之第一通槽的侧缘;该盖板可分离地叠设于底板的上表面,盖板的上下表面贯穿形成有多个第二通槽,该多个第二通槽与多个第一通槽彼此一一上下正对连通;该两水平旋转扣分别可水平旋转地设置于底板之两端的上表面,扣合状态下,该两水平旋转扣抵压于盖板的两端表面上。

作为一种优选方案,所述定位槽的底面凸设有定位柱。

作为一种优选方案,所述每一第二通槽的内壁均凸设有抵压部,该抵压部位于对应之定位槽的正上方。

作为一种优选方案,所述底板的表面凸设有多个定位柱,对应地,该盖板上设置有多个定位孔,合上状态下,该定位柱插入定位孔中。

作为一种优选方案,所述定位柱为三个,其分布在底板之表面的三个边角处,对应地,该定位孔为三个,其分布在盖板的三个边角处。

作为一种优选方案,所述盖板的两端均设置有缺口,扣合状态下,该水平旋转扣位于对应的缺口内。

作为一种优选方案,所述盖板的两端表面中部均凹设弧形导槽,水平旋转扣沿弧形导槽转动。

作为一种优选方案,所述水平旋转扣可90度旋转地安装于底板上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

通过设置有至少两水平旋转扣,利用两水平旋转扣将盖板和底板夹住叠合在一起,并配合盖板和底板对手机主板进行夹紧定位,透过第一通槽和第二通槽即可对手机主板的两面进行涂胶作业,操作极为简便,从而提高生产效率,并且无需使用胶纸,有效节省了成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图。

附图标识说明:

10、底板 11、第一通槽

12、定位槽 13、定位柱

14、定位柱 20、盖板

21、第二通槽 22、抵压部

23、缺口 24、弧形导槽

25、定位孔 30、水平旋转扣。

具体实施方式

请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底板10、盖板20以及至少两水平旋转扣30。

该底板10的上下表面贯穿形成有多个第一通槽11,底板10的上表面凹设有多个定位槽12,该多个定位槽12分别位于对应之第一通槽11的侧缘;在本实施例中,该多个第一通槽11呈两排三列式排布,每一第一通槽11均为不规则形状。以及,所述定位槽12的底面凸设有定位柱13,以便对手机主板进行卡扣定位。

该盖板20可分离地叠设于底板10的上表面,盖板20的上下表面贯穿形成有多个第二通槽21,该多个第二通槽21与多个第一通槽11彼此一一上下正对连通;在本实施例中,所述每一第二通槽21的内壁均凸设有抵压部22,该抵压部22位于对应之定位槽12的正上方。

该两水平旋转扣30分别可水平旋转地设置于底板10之两端的上表面,扣合状态下,该两水平旋转扣30抵压于盖板20的两端表面上。在本实施例中,所述水平旋转扣30可90度旋转地安装于底板10上,使水平旋转扣30只能旋转90度,操作更加方便快速。所述盖板20的两端均设置有缺口23,扣合状态下,该水平旋转扣30位于对应的缺口23内,不占据空间。并且,所述盖板20的两端表面中部均凹设弧形导槽24,水平旋转扣30沿弧形导槽24转动,定位更好。

以及,所述底板10的表面凸设有多个定位柱14,对应地,该盖板20上设置有多个定位孔25,合上状态下,该定位柱14插入定位孔25中,实现了盖板20与底板10之间的定位安装。在本实施例中,所述定位柱14为三个,其分布在底板10之表面的三个边角处,对应地,该定位孔25为三个,其分布在盖板20的三个边角处。

详述本实施例的使用方法如下:

使用时,将水平旋转扣30向外旋转打开,取下盖板20,接着,将手机主板置于底板10的定位槽12上,且,定位柱13与手机主板10上的定位孔对插定位,接着,盖上盖板20,使得各个抵压部22抵于手机主板上;接着,向内将水平旋转扣30旋转到位,使得水平旋转扣30扣压在盖板20上,从而使得盖板20固定于底板10上并夹住各个手机主板;接着,透过各个第二通槽21对手机主板的表面进行涂胶,当完成对手机主板表面涂胶后,将本夹具整体翻转180°,然后,透过各个第一通槽11对手机主板的底面进行涂胶,当完成对手机主板底面进行涂胶后,将本夹具整体再次翻转180°,然后,将水平旋转扣30向外旋转打开,取下盖板20,最后取下手机主板即可。

本实用新型的设计重点在于:通过设置有至少两水平旋转扣,利用两水平旋转扣将盖板和底板夹住叠合在一起,并配合盖板和底板对手机主板进行夹紧定位,透过第一通槽和第二通槽即可对手机主板的两面进行涂胶作业,操作极为简便,从而提高生产效率,并且无需使用胶纸,有效节省了成本。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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