一种汽水混匀装置的制作方法

本实用新型涉及汽水混匀技术领域。

背景技术：

在汽水混合过程中，如果蒸汽压力不稳定，如直接把蒸汽通入雾化水进行加热，势必会造成过混（蒸汽压力大，出口为汽水混合物）和欠混（蒸汽压力小，水进入蒸汽管）的现象，影响混合料的加热甚至是加水效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决在蒸汽压力不稳定造成的过混和欠混问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种汽水混匀装置，圆筒状的汽水混匀主体内部被环形隔离套筒分割为预热段和混匀段，蒸汽管道从汽水混匀主体的预热段的轴线方向进入，蒸汽管道处于预热段的喷嘴成圆锥状缩小并延伸到混匀段，冷水进口在汽水混匀主体的预热段的侧壁上，混匀水出口在汽水混匀主体的混匀段的轴线上。

作为一种优选方式：冷水从冷水进口进入汽水混匀主体，冷水流入方向与冷水进口所在切面成25-40度角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把蒸汽进水喷嘴设置成圆锥形避免了在蒸汽压力小，水进入蒸汽管，通过冷水在预热段对蒸汽管道冷却和提供混匀段避免蒸汽压力大，出口为汽水混合物。同时冷水流入方向与冷水进口所在切面成25-40度角使得冷水旋转进入汽水混匀主体内，加强了对预热段蒸汽管道的冷却，同时提高了混合效果。环形隔离套筒中间孔径小两端孔径大，避免了水从混匀区逆流回预热区，保证了混匀效果。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

其中，1、汽水混匀主体，2、混匀水出口，3、蒸汽管道，4、冷水进口，5、隔离套筒。

具体实施方式

如图1所示，蒸汽管道中的蒸汽从蒸汽管道处于预热段的喷嘴喷出，在靠近隔离套筒区域形成渐开负压带，由于负压影响导致的预热室和汽水混匀室存在压力差，冷水进入迅速通过隔离圆筒后逐渐减速进入汽水混匀室，冷水与减速下来的蒸汽在宽阔的空间充分混匀，形成一定温度和压力的热水，经过加热的热水经混匀水出口进入混料机喷头对混合料进行加湿、加温。同时冷水进水量受到负压影响，当蒸汽压力大时，形成的负压也大，冷水进水也同时加快，保证了水温不会过高形成汽水混合从混匀水出口喷出。