本实用新型涉及烟气的净化脱硫技术领域，尤其涉及一种自动补浆脱硫塔。
背景技术：
烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，化学原理：烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙，CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙，Ca(OH)2)。现有的烟气脱硫设施通常采用的是生石灰脱硫工艺。
在烟气脱硫的过程中脱硫剂不断被消耗因此需要补充脱硫剂，从而保证稳定的脱硫效率。每次补充脱硫剂后会出现浆液pH值波动的现象，当浆液pH值较低时，浆液中H-浓度较大，不利于烟气中SO2气体吸收，当浆液中pH值较高时，不利于CaSO4的结晶和石灰石的溶解，同时排出的石膏浆液中石灰石含量较高，造成吸收剂的浪费，还影响石膏品质，pH值波动大，脱硫效率不稳定。
传统补充脱硫剂的方式是在吸收塔身2米的高度处设置了补充脱硫剂的管道，工艺上为了防止吸收塔内浆液倒流入储浆槽内，在管道上设置了1个手动对夹蝶阀，每次补充脱硫剂时才手动打开，补充完毕再关闭，在吸收塔2米的位置补充脱硫剂，很容易被1米处的石膏泵吸入，引起装在石膏泵管道上的pH计迅速检测到，造成一种pH值较高的假象，浆液pH值波动大，严重影响脱硫效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种自动补浆脱硫塔，解决目前技术中传统的脱硫塔采用手动补料的方式，浆液pH不稳定，影响脱硫效率的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动补浆脱硫塔，包括塔体，其特征在于，所述的塔体内上部设置吸收喷淋段，中部设置了烟气入口，下部为储浆段，储浆段通过供浆泵输送连接至吸收喷淋段，在储浆段的上方设置了脱硫剂补充管道，塔体的顶部为烟气出口，烟气出口处设置了二氧化硫浓度pH值的pH计探头，pH计探头输送监测信息至主控系统，主控系统控制脱硫剂补充管道上设置的浆液泵的工作状态。本实用新型所述的自动补浆脱硫塔利用pH计探头监测烟气出口处的二氧化硫浓度的pH值，直接管控排放的污染指数，这样的控制方式更加直接和快速，由于脱硫剂在加入储浆段中后脱硫剂需要经过混合后，才能反映出来pH的变化，反映比较迟钝，导致出口二氧化硫浓度数据波动较大，直接监测烟气出口处的二氧化硫浓度的pH值能有效提高控制精度，确保脱硫剂的添加量控制更加精准，避免脱硫剂的浪费，降低排放污染，满足环保的需求，降低生产成本。
进一步的，所述的脱硫剂补充管道距离底部的高度为6～6.5米，有效避免脱硫剂在还未混合时便被吸走，确保脱硫剂能有效添加，保障脱硫效率。
进一步的，所述的pH计探头装置在水平方向的管道上，避免被堵塞，提高监测精度。
进一步的，所述的装置pH计探头的管道的管直径为32mm。
进一步的，所述的储浆段的底部设置了空气分布器，并且设置石膏泵将石膏浆液排出，提高氧化效率，提高石膏析出效率，降低储浆段内硫的含量，避免硫含量过高影响浆液pH值，从而影响脱硫效率。
进一步的，所述的吸收喷淋段由若干层喷淋层组成，提高脱硫效率。
进一步的，所述的吸收喷淋段的上部还设置有除沫段，除沫段内包括波纹填料和丝网填料，去除尾气中的水沫，降低排放污染。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的自动补浆脱硫塔实时监测排放尾气中二氧化硫浓度的pH值，稳定降低二氧化硫的排放量，精确控制脱硫剂的添加量，控制更加直接和效率，保障浆液的pH值稳定，提高脱硫效率的稳定性，降低排放污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种自动补浆脱硫塔，通过实时监测pH值来自动控制补浆量，从而保证浆液的pH值稳定，提高脱硫效率，降低排放污染。
如图1所示，一种自动补浆脱硫塔，包括塔体1，所述的塔体1内上部设置吸收喷淋段2，吸收喷淋段2由若干层喷淋层组成，提高脱硫效率，中部设置了烟气入口3，下部为储浆段4，储浆段4的底部设置了空气分布器11，并且设置石膏泵12将石膏浆液排出，储浆段4通过供浆泵5输送连接至吸收喷淋段2，在储浆段4的上方设置了脱硫剂补充管道6，脱硫剂补充管道6距离底部的高度为6～6.5米，避免补充的脱硫剂被石膏泵12直接吸出，使得脱硫剂能充分混合在浆液中，塔体1的顶部为烟气出口7，烟气出口7处设置了二氧化硫浓度pH值的pH计探头8，pH计探头8装置在水平方向的管道上，管道的管直径为32mm，有效防止堵塞，pH计探头8输送监测信息至主控系统9，主控系统9控制脱硫剂补充管道6上设置的浆液泵10的工作状态。
在主控系统9中设定SO2补浆上下限，根据出口SO2浓度的变化来决定脱硫剂的补充，当出口SO2浓度高于上限值开始补充脱硫剂，当出口SO2浓度降至下限值则停止补充浆液。为了防止连续补充脱硫剂造成pH值较高的现象，制作了补浆t和间隔t，根据脱硫剂质量的变化而调整补浆t和间隔t，将出口二氧化硫严格控制在200mg/m3以内，脱硫效率控制在脱硫89％以上，确保脱硫系统的安全运行。
吸收喷淋段2的上部还设置有除沫段13，除沫段13内包括波纹填料和丝网填料，经过除沫段后，尾气中的水沫含量小于10-100mg/Nm3。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。