一种垃圾粉碎、清洗、筛分一体机的制作方法

文档序号:11743377阅读:325来源:国知局
一种垃圾粉碎、清洗、筛分一体机的制作方法与工艺

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种垃圾粉碎、清洗、筛分一体机。



背景技术:

随着经济的发展以及人民生活水平的提高,垃圾的产量也不断增多。垃圾的特点是含水率高、成分复杂,具有软、韧、硬、粘、缠、卡、脏、臭的特性。要想回收利用其中的有用材料和物质,就必须对其进行粉碎、筛分、清洗。现有技术都是采用分别的粉碎、筛分、清洗设备,导致工艺复杂,运行成本高,效果差,难以大规模推广应用。现有技术球磨机出料端中间有的没有出料口,只是蓖板,造成软韧轻物料过度粉碎、硬物料粉碎不足。还有的球磨机出料端板中间只有出料口,没有蓖缝,造成球磨机内存水过多,易腐有机垃圾漂浮,造成粉碎效率不高等问题。



技术实现要素:

本实用新型实施例主要解决的技术问题是克服现行技术针对垃圾处理分别采用的粉碎、筛分、清洗设备,存在的工艺复杂,运行成本高,效果差,难以大规模推广应用的问题,同时提供一种能一体化解决垃圾粉碎、清洗、筛分难题的设备。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的一个技术方案是:

提供一种垃圾粉碎、清洗、筛分一体机,包括:

旋转的筒体;

分别设置于所述筒体两端的进料口和出料口;

设置于所述筒体一端的锥形筒筛,所述锥形筒筛位于所述筒体的出料口一端,且与所述出料口连接。

进一步地,所述筒体一端为进料端盖。

进一步地,所述筒体另一端为出料蓖板。

进一步地,所述进料口位于所述进料端盖上。

进一步地,所述出料口位于所述出料蓖板上。

进一步地,所述进料口和出料口为圆形开口。

进一步地,所述锥形筒筛外圆半径大于所述出料口半径。

进一步地,所述锥形筒筛与所述出料端口连接处设置有能使水雾化的细小喷嘴。

更进一步地,所述锥形筒筛表面设置有圆形筛孔。

再进一步地,所述筒体内设置有研磨体。

本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机,通过对现有粉碎设备球磨机进行改进,并在其出料口加装锥形筒筛和喷嘴,克服了现行技术针对垃圾处理分别采用的粉碎、筛分、清洗设备,存在的工艺复杂,运行成本高,效果差,难以大规模推广应用的问题,同时能够一体化对垃圾进行粉碎、清洗及筛分处理。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机的结构示意图。

其中:1.筒体2.进料端盖3.进料口4.研磨体5.出料蓖板6.出料口7.锥形筒筛8.喷嘴

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1所示,本实用新型实施例提供的一种垃圾粉碎、清洗、筛分一体机10,包括:

能够旋转的筒体1;分别设置于所述筒体1两端的进料口3和出料口6;设置于所述筒体1一端的锥形筒筛7,所述锥形筒筛7位于所述筒体1的出料口6一端且与所述出料口6连接。

筒体1形状可分为短筒、长筒和圆锥型等,优选的,本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机筒体1为长的圆筒。分别设置于所述筒体1两端的进料口3和出料口6;设置于所述筒体1一端的锥形筒筛7,所述锥形筒筛7位于所述筒体1的出料口6一端且与所述出料口6连接,能够起到对垃圾进行筛分的作用。

锥形筒筛7的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成,筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。锥形筒筛7的优点是结构简单,容易维修、管理,工作平衡可靠,振动较轻,用于中、细粒物料的分级。锥形筒筛7通过沿轴心转动,利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动,物料在筒内被带到一定高度后翻落,有利于提高筛分效率,上半区筛网面上滞留的颗粒掉落,可有效防止筛孔堵塞。适宜筛分潮湿易堵塞物料,筛下产品可<10mm,最细可达≤3mm。适合生产多种粒级成品。

本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机,通过对现有粉碎设备球磨机进行改进,并在其出料口加装锥形筒筛,克服了现行技术针对垃圾处理,存在的工艺复杂,运行成本高,效果差,难以大规模推广应用的问题,同时能够一体化对垃圾进行粉碎、清洗及筛分处理。

实施例2

如图2所示,本实用新型实施例提供的一种垃圾粉碎、清洗、筛分一体机100,包括:

能够旋转的筒体1;分别设置于所述筒体1两端的进料口3和出料口6;设置于所述筒体1一端的锥形筒筛7,所述锥形筒筛7位于所述筒体1的出料口6一端且与所述出料口6连接;筒体1一端为进料端盖2,另一端为出料蓖板5;筒体1内设置有研磨体4。

筒体1形状可分为短筒、长筒和圆锥型等,优选的,本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机筒体1为长的圆筒,筒内装有研磨体4,筒体1为钢板制造,有钢制衬板与筒体1固定,研磨体4通常为钢球、钢棒或砾石等,优选的,本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机研磨体4为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,其装入量为整个筒体1有效容积的25%-50%。筒体1一端设有进料端盖2,进料端盖2利用螺钉与筒体1端部法兰相连接,进料端盖2的中部有孔,为进料口3。筒体1可以转动,筒体1上还固定有大齿轮圈,在驱动系统中,电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体1,缓缓转动。筒体1一端设置进料端盖2,可以防止垃圾从进料口3溢出。所述进料口3位于所述进料端盖上,是为了方便进料,同时进料端盖2形成挡板作用,防止垃圾从进料口3溢出。所述进料口3和出料口6设置为圆形开口,在垃圾粉碎、清洗、筛分一体机筒体360°转动的时候,方便进料和出料。

锥形筒筛7的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成,筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。锥形筒筛7的优点是结构简单,容易维修、管理,工作平衡可靠,振动较轻,用于中、细粒物料的分级。锥形筒筛7通过沿轴心转动,利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动,物料在筒内被带到一定高度后翻落,有利于提高筛分效率,上半区筛网面上滞留的颗粒掉落,可有效防止筛孔堵塞。适宜筛分潮湿易堵塞物料,筛下产品可<10mm,最细可达≤3mm。适合生产多种粒级成品。

当垃圾粉碎、清洗、筛分一体机筒体1转动的时候,研磨体4即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用:一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力;一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力,对于钢球会构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体1与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力,钢球随筒体1轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对筒体1内的垃圾产生强大的冲击作用,将垃圾破碎。可以说,在垃圾粉碎、清洗、筛分一体机筒体1内垃圾主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。

垃圾粉碎、清洗、筛分一体机以不同转速回转时,筒体1内的研磨体4可能出现三种基本运动状态。第一种情况,转速太高,离心力使钢球随着筒体1一起旋转,整个钢球形成紧贴筒体1内壁的一个圆环,称为“周转状态”,研磨体4对物料起不到冲击和研磨作用。第二种情况,转速太慢,物料和研磨体4沿垃圾粉碎、清洗、筛分一体机旋转才升高至40°~50°(在升高期间各层之间也有相对滑动,称滑落),当研磨体4和物料与筒体1的摩擦力等于动摩擦角时,研磨体4和物料就下滑,称为“泻落状态”。对物料有研磨作用,但对物料没有冲击作用,因而使粉磨效率差。第三种情况,垃圾粉碎、清洗、筛分一体机转速比较适中。研磨体4随筒体1提升到一定高度后,离开圆形轨道而沿抛物钱轨迹是自由落体下落,称为“抛落状态”,沿抛物线轨迹下落的钢球,对筒体1下部的钢球或筒体1衬板产生冲击和研磨作用,使物料粉碎。优选的,本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机100采用第三种转速比较适中的情况。

垃圾由进料装置均匀地从进料口3进入磨机,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体1转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。垃圾粉碎、清洗、筛分一体机内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过设置在筒体1另一端的出料蓖板5排出,不易粉碎的韧性材料从出料口6排入锥形筒筛7脱水后排出。在一些实施例中,软韧的轻组分不需要过度粉碎,主要从出料口3溢流而出,这样可以实现节能、同时利于有用物质和材料的回收。在一些实施例中,还可以根据垃圾的含水率,加入适量的水,以使易腐有机垃圾被粉碎成泥浆后能从蓖缝流出,否则会粘在筒体1内出不来,此外,加水还可以对塑料材料进行清洗。

所述锥形筒筛7与所述出料口端连接处设置有能使水雾化的细小喷嘴8,同时向锥形筒筛7内喷水对不易粉碎的韧性材料进行再次清洗,喷嘴8喷出的雾化水能够大面积打湿不易粉碎的韧性材料,既能节省水,又能提高清洁效果。另外,由于喷嘴8喷出的雾化水能够对不易粉碎的韧性材料进行大面积的覆盖,不易粉碎的韧性材料上的水部分会蒸发,蒸发过程中会带走一部分热量,同时由于水的比热容较大,喷嘴8持续喷出的雾化水能及时将从所述垃圾粉碎、清洗、筛分一体机排出来的高温不易粉碎的韧性材料冷却。锥形筒筛7表面设置有圆形筛孔,便于多余的清洗水流出。锥形筒筛7外圆半径大于所述出料口6半径,是为了便于不易粉碎的韧性材料排出。

出料篦板不仅能及时将垃圾粉碎、清洗、筛分一体机内部的物料排除,不影响垃圾粉碎、清洗、筛分一体机尾部出料篦板附件区域的料球比和物料停留时间,从而保证磨机的研磨效率,还能改善磨机内部的通风能力,降低磨机内部温度,并可及时带走细粉,大大提升磨机粉磨效果,同时具有控制物料流速、平衡首尾仓的粉磨能力、提高料球比和防止反分级的作用,由此增大了研磨体4动能的有效利用,从而提高了产量。

筒体1在回转的过程中,研磨体4也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度较大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体1用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料篦板排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,垃圾粉碎、清洗、筛分一体机筒体1可不设隔板,成为一个单仓筒磨。

本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型实施例提供的垃圾粉碎、清洗、筛分一体机,通过对现有粉碎设备球磨机进行改进,并在其出料口加装锥形筒筛和喷嘴,克服了现行技术针对垃圾处理分别采用的粉碎、筛分、清洗设备,存在的工艺复杂,运行成本高,效果差,难以大规模推广应用的问题,同时能够一体化对垃圾进行粉碎、清洗及筛分处理。

需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施方式,这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施方式,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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