一种适用于腐蚀环境的过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体地，涉及一种适用于腐蚀环境的过滤器。

背景技术：

水化学循环回路系统主要应用于应力腐蚀行业，它主要为实验釜提供具有特定介质参数的高压介质溶液。一般来讲，这种特定介质参数的高压溶液是在超纯水的基础上，通过一系列装置添加各种试验所需的化学试剂，达到试验所需的介质环境。这种超纯水在整个系统中往复循环，经过众多的管阀件以及高温高压的实验釜，难免会有一些预想不到的杂质；而且在初期灌装超纯水的时候，也不能完全保证超纯水的纯度。所以，在水化学循环回路系统中，安装一至多个过滤器是非常有必要的。

综上，水化学循环回路系统里急需一种特殊的过滤器，其工作环境具有一定的腐蚀性，pH范围在1-14，并且过滤精度需达到0.1微米。由于过滤器长期使用，其滤芯还应能方便的更换。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于腐蚀环境的过滤器。

根据本实用新型提供的一种适用于腐蚀环境的过滤器，包括容置腔、端盖、滤芯；

所述滤芯设有连接部，所述滤芯通过所述连接部设于所述容置腔内，所述连接部设于所述端盖与所述容置腔的开口端面之间，所述端盖与所述容置腔螺纹连接而将所述连接部压紧在所述容置腔的开口端面上；所述端盖和容置腔分别通过连接套管接入水化学循环回路系统。

作为一种优化方案，所述滤芯包括超滤膜滤芯。

作为一种优化方案，所述端盖沿周向设有与开口扳手对应的四方平面。

作为一种优化方案，还包括第一密封圈；所述第一密封圈设于所述端盖与所述连接部之间，所述端盖将所述第一密封圈压紧于所述连接部上，从而在所述端盖与滤芯之间形成密封连接。

作为一种优化方案，还包括第二密封圈；所述第二密封圈设于所述连接部与容置腔之间，从而在所述连接部与容置腔之间形成密封套接。

作为一种优化方案，所述连接部包括安装法兰、安装套、滤芯主体；

所述滤芯主体的一端设置所述安装套，所述安装套远离所述滤芯主体的一端设置所述安装法兰。

作为一种优化方案，所述安装法兰由所述端盖压紧于所述容置腔的开口端面上，且所述安装法兰与所述端盖之间密封连接。

作为一种优化方案，所述安装套与所述滤芯主体设于所述容置腔内，且所述安装套与所述容置腔内壁之间密封连接。

作为一种优化方案，所述第一密封圈和/或第二密封圈的材料为硅胶。

作为一种优化方案，所述端盖和容置腔的材料为316L不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型采用超滤膜的过滤方式，通过设计整体结构，选用特殊材质，使过滤器能够承受一定的压力，达到耐腐的使用条件，并且方便更换滤芯。本过滤器结构简单，组装方便，易于拆装维护；外观简洁大方，内部耐腐蚀性强，过滤精度高，适宜安装到水化学循环回路系统上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为可选的一种适用于腐蚀环境的过滤器的截面示意图；

图2为可选的一种适用于腐蚀环境的过滤器外部示意图。

图中：1-端盖，2-第一密封圈，3-第二密封圈，4-容置腔，5-滤芯。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种适用于腐蚀环境的过滤器，如图1和图2所示，包括容置腔4、端盖1、滤芯5；

所述滤芯5设有连接部，所述滤芯5通过所述连接部设于所述容置腔4内，所述连接部设于所述端盖1与所述容置腔4的开口端面之间，所述端盖1与所述容置腔4螺纹连接而将所述连接部压紧在所述容置腔4的开口端面上；所述端盖1和容置腔4分别通过连接套管接入水化学循环回路系统。

所述滤芯5包括超滤膜滤芯5。滤芯5采用中空纤维超滤膜，不仅过滤精度高，而且耐酸碱腐蚀，是极少数可以在水化学循环回路系统中使用的过滤材质。

所述端盖1沿周向设有与开口扳手对应的四方平面。容置腔4和端盖1的圆柱面上都铣有四方平面，便于使用扳手。

如图1所示，过滤器还包括第一密封圈2；所述第一密封圈2设于所述端盖1与所述连接部之间，所述端盖1将所述第一密封圈2压紧于所述连接部上，从而在所述端盖1与滤芯5之间形成密封连接。过滤器还包括第二密封圈3；所述第二密封圈3设于所述连接部与容置腔4之间，从而在所述连接部与容置腔4之间形成密封套接。通过所述第一密封圈2和第二密封圈3实现的密封连接，保证所述容置腔4、滤芯5与端盖1之间分别都能密封连接，充分实现循环水过滤。

作为一种实施例，所述第一密封圈2和/或第二密封圈3的材料为硅胶。硅胶的耐腐蚀性适用于各类带腐蚀性的循环水系统。

作为一种实施例，所述连接部包括安装法兰、安装套、滤芯5主体；所述滤芯5主体的一端设置所述安装套，所述安装套远离所述滤芯5主体的一端设置所述安装法兰。所述安装法兰由所述端盖1压紧于所述容置腔4的开口端面上，且所述安装法兰与所述端盖1之间密封连接。所述安装套与所述滤芯5主体设于所述容置腔4内，且所述安装套与所述容置腔4内壁之间密封连接。

所述容置腔4的材料为316L不锈钢。所述容置腔4可以是如图1所示的容置筒。

作为一种具体的实施例如图1所示，超滤膜滤芯5安放在容置腔4内，其顶端的安装法兰贴合到过滤器的容置腔4端面上，达到定位的作用。端盖1通过螺纹拧紧在容置腔4上，并将滤芯5的法兰紧紧压在容置腔4的端面上，将滤芯5固定。容置腔4和端盖1的圆柱面上都铣有四方平面，便于使用扳手。滤芯5的圆周方向上有两个硅胶的第二密封圈3。端盖1的内平面上开有沟槽，用于安装硅胶的第一密封圈2，第一密封圈2和第二密封圈3都起到周向密封作用。容置腔4和端盖1上都焊有孔径为1/4”的不锈钢连接套管，便于过滤器连接到水化学循环回路系统的管路上。整体来看，滤芯5使用中空纤维超滤膜的形式，端盖和容置腔4使用316L不锈钢，密封圈使用硅胶材质，都具有相当强的耐腐蚀性。

本过滤器结构简单，组装方便，易于拆装维护；外观简洁大方，内部耐腐蚀性强，过滤精度高，适宜安装到水化学循环回路系统上。

本实用新型的优势包括：

1、滤芯5采用中空纤维超滤膜的形式，不仅过滤精度高，而且耐酸碱腐蚀，是极少数可以在水化学循环回路系统中使用的过滤材质。

2、壳体和端盖1采用耐腐的316L材质，采用螺纹连接，端面密封，结构简单易于拆装，密封效果好且外观简洁大方。

3、两端焊接1/4”不锈钢连接套管，可以使用卡套连接方式，非常适于连接到水化学循环回路系统上。

4、滤芯5为单独零部件安装在过滤器外壳内，长期使用时方便更换。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。