沸石分子筛催化热解炉的制作方法

本实用新型涉及一种有机废气热解装置，具体涉及一种有机废气废气热解装置。

背景技术：

在涂布印刷生产过程中会产生一定的有机废气废气，废气来源是有机溶剂挥发过程散发的。现有的废气热解装置，存在安全隐患，操作繁琐，整体处理效果一般，运行成本高，会有二次污染产生，不符合实际使用要求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种处理效果好，运行成本低，安全可靠的沸石分子筛催化热解炉。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的沸石分子筛催化热解炉，它包括脱附催化有机废气装置和再生装置，所述脱附催化有机废气装置包括装置本体，在所述装置本体上部设有脱附入口，在所述装置本体下部分别设有脱附出口和进风口，在所述装置本体顶部设有出风口，在所述进风口上方的装置本体上设有内抽取式催化剂区，所述再生装置依次包括催化热氧化区、二次热交换区和一次热交换区，所述脱附出口通过管道Ⅰ与催化热氧化区相连，所述脱附入口通过管道Ⅱ与二次热交换区相连，所述二次热交换区和一次热交换区通过管道Ⅲ相连，在所述管道Ⅲ上设有再生风机。

在所述装置本体的侧部和顶部都设有人孔。

在所述装置本体的侧部设有爬梯。

所述脱附入口和脱附出口设在同一垂直线上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用脱附催化有机废气装置，利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热沸石分子筛中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从沸石分子筛中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气引入到脱附催化装置中，在催化剂的作用下，有机性物质在300-450℃催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气，采用再生装置，通过热风吹脱分子筛中的有机废气，安全可靠，且能彻底解决脱附时的二次污染，本实用新型处理效果好，运行成本低，安全可靠，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中所述装置本体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的沸石分子筛催化热解炉，它包括脱附催化有机废气装置和再生装置，所述脱附催化有机废气装置包括装置本体1，在所述装置本体1上部设有脱附入口2，在所述装置本体1下部分别设有脱附出口3和进风口4，在所述装置本体1顶部设有出风口5，在所述进风口4上方的装置本体1上设有内抽取式催化剂区6，所述再生装置依次包括催化热氧化区7、二次热交换区8和一次热交换区9，所述脱附出口3通过管道Ⅰ10与催化热氧化区7相连，所述脱附入口2通过管道Ⅱ11与二次热交换区8相连，所述二次热交换区8和一次热交换区9通过管道Ⅲ12相连，在所述管道Ⅲ12上设有再生风机13；在所述装置本体1的侧部和顶部都设有人孔14；在所述装置本体1的侧部设有爬梯15；所述脱附入口2和脱附出口3设在同一垂直线上。本实用新型整体结构设置合理，采用脱附催化有机废气装置，利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热沸石分子筛中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从沸石分子筛中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气引入到脱附催化装置中，在催化剂的作用下，有机性物质在300-450℃催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气，采用再生装置，通过热风吹脱分子筛中的有机废气，安全可靠，且能彻底解决脱附时的二次污染，本实用新型处理效果好，运行成本低，安全可靠，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。