本实用新型涉及混料搅拌机技术领域，具体属于一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机。
背景技术：
混料搅拌机是较早出现的一种用于各类原料搅拌的传统机械产品。广泛应用于冶金行业，矿山机械和建筑材料等领域。混料搅拌机是一种普遍采用的原料搅拌机械。在钢铁冶金领域，混料搅拌机也被广泛应用于原料混合搅拌。
现有传统混料搅拌机一般包括箱体，箱体内设置有主传动轴，主传动轴的下端与减速机相连，减速机与电机相连，箱体内还设置有与主传动轴相连的固定支撑臂，固定支撑臂的两端分别连接有滚轮支撑架，滚轮支撑架上安装有滚轮。这种搅拌机在对钒合金原料进行搅拌过程中会出现以下问题：一次只能搅拌一份原料，即将一份配比好的原料加入到搅拌桶内，在搅拌桶内充分搅拌后倒入，才可以加入第二份配比好的原料。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机，克服了现有技术的不足，在搅拌桶和上料斗之间设置过渡搅拌桶，过渡搅拌桶将上料斗内加入的一份配比好的原料快速的粗劣的搅拌混合，然后输送给搅拌桶内，搅拌桶在将从过渡搅拌桶进入的粗劣混合的原料进行充分均匀的搅拌，同时上料斗内可以快速的加入第二份配比好的原料。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机，包括支腿、搅拌桶和上料斗，所述的搅拌桶内设有搅拌机制，所述的搅拌桶和上料斗之间设有过渡搅拌桶，所述的过渡搅拌桶为腔体结构，顶部与上料斗的下料口连通，底部与搅拌桶的上料口连通，且内部设有过渡搅拌结构。
进一步，所述的过渡搅拌结构包括设置在过渡搅拌桶底部的旋转盘和设置在旋转盘上的搅拌叉。
进一步，所述的旋转盘底部通过设置在其下表面与其同心的旋转轴和设置在过渡搅拌桶底部的轴承固定在过渡搅拌桶内，所述的旋转轴向下延伸突出至过渡搅拌桶外通过传动轮或传动带连接有电机。
进一步，所述的搅拌机制主体为竖直安装的旋转轴，所述的竖直安装的旋转轴上部突出至搅拌桶外，且通过齿轮与旋转盘底部的旋转轴连接。通过齿轮将搅拌机制和过渡搅拌结构连接在一起，实现一个电机带动二个搅拌系统工作，降低设备成本，同时齿轮传动导致齿轮将搅拌机制和过渡搅拌结构旋转方向向逆，提高混料混料效率和混料效果。
进一步，所述的竖直安装的旋转轴从上到下依次设有水平搅拌叉、螺旋叶片和搅拌盘。
进一步，所述的电机固定在搅拌桶侧方，且配合有固定支撑架，所述的固定支撑架底部延伸到地面位置。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机，将原料通过二次混料搅拌，既保证了可连续作业，又提高了搅拌机工作效率，同时设备结构简单，制造成本低，维护方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
具体实施例一
如图所示，本实用新型所述的一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机，包括支腿1、搅拌桶2和上料斗3，所述的搅拌桶2内设有搅拌机制7，所述的搅拌桶2和上料斗3之间设有过渡搅拌桶4，所述的过渡搅拌桶4为腔体结构，顶部与上料斗3的下料口连通，底部与搅拌桶2的上料口连通，且内部设有过渡搅拌结构5；所述的过渡搅拌结构5包括设置在过渡搅拌桶4底部的旋转盘51和设置在旋转盘51上的搅拌叉52；所述的旋转盘51底部通过设置在其下表面与其同心的旋转轴53和设置在过渡搅拌桶4底部的轴承固定在过渡搅拌桶4内，所述的旋转轴53向下延伸突出至过渡搅拌桶4外通过传动轮或传动带连接有电机6；所述的搅拌机制7主体为竖直安装的旋转轴71，所述的竖直安装的旋转轴71从上到下依次设有水平搅拌叉72、螺旋叶片73和搅拌盘74。
具体实施例二
如图所示，本实用新型所述的一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机，包括支腿1、搅拌桶2和上料斗3，所述的搅拌桶2内设有搅拌机制7，所述的搅拌桶2和上料斗3之间设有过渡搅拌桶4，所述的过渡搅拌桶4为腔体结构，顶部与上料斗3的下料口连通，底部与搅拌桶2的上料口连通，且内部设有过渡搅拌结构5；所述的过渡搅拌结构5包括设置在过渡搅拌桶4底部的旋转盘51和设置在旋转盘51上的搅拌叉52；所述的旋转盘51底部通过设置在其下表面与其同心的旋转轴53和设置在过渡搅拌桶4底部的轴承固定在过渡搅拌桶4内，所述的旋转轴53向下延伸突出至过渡搅拌桶4外通过传动轮或传动带连接有电机6；所述的搅拌机制7主体为竖直安装的旋转轴71，所述的竖直安装的旋转轴71上部突出至搅拌桶2外，且通过齿轮与旋转盘51底部的旋转轴53连接；所述的竖直安装的旋转轴71从上到下依次设有水平搅拌叉72、螺旋叶片73和搅拌盘74；所述的电机6固定在搅拌桶2侧方，且配合有固定支撑架61，所述的固定支撑架61底部延伸到地面位置。