一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置的制作方法

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一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置的制造方法

本实用新型涉及硝基苯或三硝基甲苯废水处理技术领域,具体为一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置。



背景技术:

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。目前的小颗粒工业废水处理设备复杂,操作效率低,不适合广泛推广应用。火炸药工业废水中常常含有较高浓度的易挥发且具有生物毒性的硝基苯化合物,其具有较强的致癌致突变性,如果不经处理直接排放,会对人体及环境造成严重的危害。硝基苯是有机化合物,又名密斑油、苦杏仁油,无色或微黄色具苦杏仁味的油状液体。难溶于水,密度比水大;易溶于乙醇、乙醚、苯和油。遇明火、高热会燃烧、爆炸。与硝酸反应剧烈。硝基苯由苯经硝酸和硫酸混合硝化而得。作有机合成中间体及用作生产苯胺的原料。用于生产染料、香料、炸药等有机合成工业。目前在对硝基苯或三硝基甲苯废水过滤时存在一些缺陷,使用简单的方法过滤时过滤效果差,且过滤装置使用寿命短,而且容易造成堵塞,如果使用较复杂的过滤装置存在过滤成本投入较大的缺点。

为解决上述问题,现在提出一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置,包括过滤装置主体,所述主体的内部为过滤腔体,所述主体相对的两条边上设有废水入口和清水出口,所述废水入口和清水出口与所述过滤腔体相通,所述主体的内部设有过滤挡板,所述过滤挡板包括第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板,所述第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板从左到右依次平行排列,所述过滤腔体的内壁上设有与第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板位置相对应的卡槽,所述过滤挡板的两端位于所述卡槽内,所述过滤腔体的底部设有沉淀腔。

进一步的,所述废水入口上设有止流阀。

进一步的,所述第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板的孔径大小从左到右依次较小。

进一步的,所述主体为方形结构。

进一步的,所述过滤挡板与主体活动连接。

进一步的,所述沉淀腔的底部在位于主体上设有与第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板相对应的第一废渣出口、第二废渣出口和第三废渣出口。

进一步的,所述滤装置主体上设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机和桨叶,所述桨叶与所述搅拌电机传动连接,所述桨叶位于所述过滤腔体内。

本实用新型的有益效果是:该实用新型通过可应用于处理各种有机工业废水如含重金属废水、炸药废水、染料废水、石化企业废水、洗涤剂废水等,具有过滤效果好,不易引起堵塞,通过更换过滤挡板提高了装置的使用寿命,同时在过滤装置的底部设有沉淀腔,在对一些较大颗粒的进行过滤时,可以使较大的杂质颗粒得到沉淀,并通过废渣出口对一些可回收的杂质进行回收,实现了节约资源的目的,由于滤挡板的孔径大小从左到右依次较小,使得过滤装置的过滤层次分明,提高了过滤效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图;

图中:1、主体;2、第一过滤挡板;3、第二过滤挡板;4、第三过滤挡板;5、清水出口;6、卡槽;7、止流阀;8、废水入口;9、第一废渣出口;10、第二废渣出口;11、第三废渣出口;12、沉淀腔;13、过滤腔体;14、搅拌电机;15、桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示,一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置,包括过滤装置主体1,所述主体1的内部为过滤腔体13,所述主体1相对的两条边上设有废水入口8和清水出口5,所述废水入口8和清水出口5与所述过滤腔体13相通,所述主体1的内部设有过滤挡板,所述过滤挡板包括第一过滤挡板2、第二过滤挡板3和第三过滤挡板4,所述第一过滤挡板2、第二过滤挡板3和第三过滤挡板4从左到右依次平行排列,所述过滤腔体13的内壁上设有与第一过滤挡板2、第二过滤挡板3和第三过滤挡板4位置相对应的卡槽6,所述过滤挡板的两端位于所述卡槽6内,所述过滤腔体13的底部设有沉淀腔12。

所述废水入口8上设有止流阀7,所述第一过滤挡板2、第二过滤挡板3和第三过滤挡板4的孔径大小从左到右依次较小,使得过滤装置的过滤层次分明,提高了过滤效果,所述主体1为方形结构,所述过滤挡板与主体1活动连接,所述沉淀腔12的底部在位于主体1上设有与第一过滤挡板2、第二过滤挡板3和第三过滤挡板4相对应的第一废渣出口9、第二废渣出口10和第三废渣出口11,所述滤装置主体1上设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机14和桨叶15,所述桨叶15与所述搅拌电机14传动连接,所述桨叶15位于所述过滤腔体13内,搅拌装置能加速过滤腔体13内的废水的流动,增加过滤效率。

需要说明的是,本实用新型一种硝基苯或三硝基甲苯废水过滤装置使用时,通过在过滤腔体13的内壁上设置与过滤挡板相对应的卡槽6,第一过滤挡板2、第二过滤挡板3和第三过滤挡板4与主体1活动设置,使得过滤挡板更换方便,在对过滤板进行更换时,先关闭止流阀7,再上滤挡板从卡槽6内拔出,通过在过滤腔体13的底部设置沉淀腔12,使得较大的杂质颗粒得到沉淀,通过对废水的分层过滤,避免堵塞,并通过第一废渣出口9、第二废渣出口10和第三废渣出口11对一些可回收的杂质进行分类回收,实现了节约资源的目的。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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