一种氯化反应釜用新型防炸裂耐用机封的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种反应釜机封设备，具体是指一种氯化反应釜用新型防炸裂耐用机封。

背景技术：

众所周知，反应釜在物质反应过程中需要内部搅拌轴不断的旋转搅拌，长时间使用后，搅拌轴处产生热量，并且在反应釜与搅拌轴顶部设有密封反应釜作用的机封，传统机封（如图1中所示）设有两个独立的冷却装置，一个为套装在搅拌轴上的冷却水套，主要用于搅拌轴的冷却，另一个为安装在冷却水套顶部的双环密封装置，并在外部设有润滑油储油箱，主要作用为双环包括静环和动环提供润滑，同时兼具吸收和水封的作用。

但是该设备使用过程中存在以下问题，设备使用过程中，温度高，储油箱内的油或润滑剂在高温作用下，容易蒸发，维护不及时或不到位，容易造成设备之间的磨损，从而导致密封性差，严重的会导致内部的氯气或者复合物外溢，造成环境污染和对人体生命危害。

另外，上部装有润滑剂或润滑油的储油箱内吸热后不能及时将热量排出，最终导致设备局部温度高，也造成的设备的加速损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种氯化反应釜用新型防炸裂耐用机封，该机封将上下两组冷却装置连通，并将吸热介质通过循环方式进行快速吸热和排热，使得温度适中，大大降低了因为热量过高导致的设备危害，有效避免了因设备损坏导致的生产安全事故，无论从设备使用寿命还是工作人员的工作环境，都进行了改善。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种氯化反应釜用新型防炸裂耐用机封，包括相互连通的水套和水盘，所述水套上设有水套进水口和水套出水口，所述水盘上设有水盘进水端和水盘出水端，所述水套出水口与水盘进水端连通，所述水套套装在反应釜的搅拌轴上，所述水盘套装在搅拌轴上，所述水盘位于水套顶部设置。

作为优选，位于水盘内的搅拌轴上套装有与搅拌轴同轴转动的动环和与水盘相对静止设置的静环。

作为优选，所述静环位于动环的底部。

作为优选，所述水套底部通过法兰盘和螺栓与反应釜连接。

作为优选，所述水套进水口与水盘出水端均与冷却润滑剂储存箱连接。

作为优选，所述水套进水口上还设有泵。

采用本技术方案的有益效果：该机封将上下两组冷却装置连通，并将吸热介质通过循环方式进行快速吸热和排热，使得温度适中，大大降低了因为热量过高导致的设备危害，有效避免了因设备损坏导致的生产安全事故，无论从设备使用寿命还是工作人员的工作环境，都进行了改善。

该机封改进后，不仅仅搅拌轴能够进行降温，同时给静环和动环进行降温，有效避免了因为动环静环之间受热磨损后造成的反应物泄露，保证了设备正常运行的同时，改善了工作环境。

从技术上根本解决了传统机封安装后就有反应物泄露造成的危害，通过液体全部的密封，即便有少量的泄露，也可进行液体吸附，改善环境，设备使用寿命长，减少维修次数，增加生产效率。

附图说明

图1为传统机封结构处的结构示意图。

图2为本实用新型改进后的机封处的结构示意图。

图中所示：

1、水套，2、水盘，3、水套进水口，4、水套出水口，5、水盘进水端，6、水盘出水端，7、反应釜，8、搅拌轴，9、动环，10、静环，11、法兰盘，12、螺栓。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的氯化反应釜用新型防炸裂耐用机封做详细说明。

如图2中所示，一种氯化反应釜用新型防炸裂耐用机封，包括相互连通的水套1和水盘2，所述水套1上设有水套进水口3和水套出水口4，所述水盘2上设有水盘进水端5和水盘出水端6，所述水套出水口4与水盘进水端5连通，所述水套1套装在反应釜7的搅拌轴8上，所述水盘2套装在搅拌轴8上，所述水盘2位于水套1顶部设置；位于水盘2内的搅拌轴8上套装有与搅拌轴8同轴转动的动环9和与水盘2相对静止设置的静环10；所述静环10位于动环9的底部；所述水套1底部通过法兰盘11和螺栓12与反应釜7连接；所述水套进水口3与水盘出水端6均与冷却润滑剂储存箱连接；所述水套进水口3上还设有泵。

所述的水盘出水端位置高度高于套装在搅拌轴上的动环的高度，所述水套出水口与水盘进水端之间通过耐高温的管道连接，如铜管或不锈钢管等。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。