吸附催化焚烧设备的制作方法

本实用新型涉及废气净化领域，特别涉及吸附催化焚烧设备。

背景技术：

碳氢化合物(HC)种类很多,包括从甲烷到长链聚合物的烃类。大气中的挥发性的有机物（VOC），一般是C1-C10化合物及衍生物，可根据其化合物特性进行治理。

催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水，温度范围200-450℃。由于绝大部分有机物均具有可燃性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭的有效手段之一。

目前，公开号为CN205360973U，公开了一种有机废气净化设备，包括设备箱体、设备底座、进气罩、进气缓冲仓、碳纤维过滤层、净化模块、支撑框架、挡风板、排气缓冲仓、排气罩，所述设备箱体位于所述设备底座上；所述碳纤维过滤层置于所述进气缓冲仓内；所述净化模块安装在所述支撑框架上，自上而下多层排列；所述支撑框架两侧间隔排列有所述挡风板，故在所述设备箱体内部形成多条有效风道；所述排气罩位于设备顶部，其下方为所述排气缓冲仓；净化设备前面板安装有两个检修门。

对于有机废气的处理，废气处理效率不高，并且能耗较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供废气处理效率高且节能的吸附催化焚烧设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸附催化焚烧设备，包括依次连接的进风管、活性炭吸附床、主排风通道、排风烟囱设备，所述进风管与活性炭吸附床的进口之间设置过滤器，活性炭吸附床的进口和出口分别设置电动大阀门，所述活性炭吸附床还设置有上支口、下支口，上支口和下支口分别设置有电动小阀门，上支口连接催化燃烧床的出口，下支口连接催化燃烧床的进口，所述催化燃烧床的进口设置脱附风机用以在下支口形成负压。

通过上述设置，电动大阀门打开，电动小阀门关闭，有机废气从进风管进入，排风烟囱设备提供主要的负压。有机废气从进风管进入，通过过滤器进行过滤，再经过活性炭吸附床的进口，进行对有机物的吸附，此时有机物主要累积在底部，越往活性炭吸附床的出口，有机物越少。在活性炭吸附床的出口通过主排风通道将处理过的废气输送到排风烟囱设备进行排放。当活性炭吸附床累积的有机物过多的时候，需要进行处理，则将电动大阀门关闭，将电动小阀门打开。脱附风机工作将在活性炭吸附床的下支口处形成负压，从而在活性炭吸附床上形成由上往下的逆向风力，从而把被活性炭吸附床吸附的有机物吹落下来，往催化燃烧床中输送，通过催化焚烧的方式将有机物分解为水和二氧化碳进行排放，由此设备功能集成化高，搭建成本降低，运行效率提高。除此之外，由于活性炭吸附床在反吹去除有机物的时候，需要对温度进行控制，此从催化燃烧床反向循环的高温气体可以输入到活性炭吸附床，此过程更加有利于对有机物的脱离。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述活性炭吸附床的上接口与催化燃烧床的上接口通过四通管连接，所述四通管的另外两个接口连接补冷风机和电动小阀门。

通过上述设置，采用四通管连接后，由电动小阀门打开，提高风力在活性炭吸附床内的反向流速，并且可以由补冷风机提供外界的冷风，从而控制活性炭吸附床内的温度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述活性炭吸附床的下支口与催化燃烧床的进口的管路上还设置有用以提供外界空气的补充风机。

通过上述设置，可以进一步加快空气流速，提高效率。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述过滤器通过抽屉结构设置在进风管上。

通过上述设置，过滤器可以进行抽拉更换，维修和更替都比较便捷。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述催化燃烧床的出口设置有阻火器。

通过上述设置，防止温度过高造成设备不稳定，提高安全性能。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述活性炭吸附床并列设置有3个。

通过上述设置，提高整体对有机废气的处理量，提高处理效率。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述进风管的另一侧还设置有检修口。

通过上述设置，便于对管路的维护和检修。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述活性炭吸附床的前后分别设置柜门。

通过上述设置，柜门可以敞开，从而对活性炭吸附床内部进行定期检修和清理。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述活性炭吸附床内填充活性炭层，所述活性炭层位置错开设置。

通过上述设置，活性炭层错开设置可以增加风向流动的路程，提高对有机物的吸附能力，废气处理更加完全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：整体功能全面，设备将过滤、吸附、催化燃烧、反吹循环形成一个整体，降低设备成本，提高净化效率。

附图说明

图1为本实施例的结构正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为活性炭层的交错排布图。

图中1、进风管；2、活性炭吸附床；3、主排风通道；4、排风烟囱设备；5、过滤器；6、电动大阀门；7、上支口；8、下支口；9、电动小阀门；10、催化燃烧床；11、脱附风机；12、四通管；13、补冷风机；15、补充风机；16、阻火器；17、检修口；18、柜门；19、活性炭层；20、手动阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种吸附催化焚烧设备，包括依次连接的进风管1、活性炭吸附床2、主排风通道3、排风烟囱设备4。有机废气可以从进风管1依次流过对应的处理设备之后由排风烟囱设备4排出。进风管1的一端接收有机废气，另一端则作为检修口17，检修口17一般是处于封闭状态。进风管1的出口处设置了过滤器5，过滤器5内填充的是有机物过滤棉。过滤器5为通过抽屉结构设置在进风管1上。过滤器5可以通过抽拉的方式对内部的过滤棉进行更换。

过滤器5的出口连接了活性炭吸附床2，活性炭吸附床2的前后分别设置柜门18。柜门18可以敞开，如图2所示。活性炭吸附床2内填充活性炭层19，活性炭层19位置错开设置。如图4所示，箭头方向示意了废气可以流过活性炭层19之间的间隙，并且有机物容易被活性炭吸附。

参见图1，活性炭吸附床2的进口和出口分别设置电动大阀门6，其进口和出口均为台形，利于风力的扩散，具有导流的作用。活性炭吸附床2并列设置有3个。活性炭吸附床2还设置有上支口7、下支口8。上支口7和下支口8分别设置有电动小阀门9，上支口7连接催化燃烧床10的出口，下支口8连接催化燃烧床10的进口，催化燃烧床10的进口设置脱附风机11用以在下支口8形成负压。

活性炭吸附床2的上接口与催化燃烧床10的上接口通过四通管12连接，四通管12的另外两个接口连接补冷风机13和电动小阀门9。

活性炭吸附床2的下支口8与催化燃烧床10的进口的管路上还设置有用以提供外界空气的补充风机15。

其工作过程：电动大阀门6打开，电动小阀门9关闭，有机废气从进风管1进入，排风烟囱设备4提供主要的负压。有机废气从进风管1进入，通过过滤器5进行过滤，再经过活性炭吸附床2的进口，进行对有机物的吸附，此时有机物主要累积在底部，越往活性炭吸附床2的出口，有机物越少。在活性炭吸附床2的出口通过主排风通道3将处理过的废气输送到排风烟囱设备4进行排放。当活性炭吸附床2累积的有机物过多的时候，需要进行处理，则将电动大阀门6关闭，将电动小阀门9打开。如图3所示，脱附风机11工作将在活性炭吸附床2的下支口8处形成负压，从而在活性炭吸附床2上形成由上往下的逆向风力，从而把被活性炭吸附床2吸附的有机物吹落下来，往催化燃烧床10中输送，通过催化焚烧的方式将有机物分解为水和二氧化碳进行排放。

除此之外，由于活性炭吸附床2在反吹去除有机物的时候，需要对温度进行控制，此从催化燃烧床10反向循环的高温气体可以输入到活性炭吸附床2，此过程更加有利于对有机物的脱离。

在催化燃烧床10上还设置有温度传感器，可以用来对催化燃烧床10内部温度进行检查控制。由于对活性炭吸附床2内的温度控制有一部热能由催化燃烧床10提供，也就是利用了催化燃烧床10原本浪费排放的能力来对活性炭吸附床2进行升温，更加节能环保。

催化燃烧床10的出口设置有阻火器16。提高设备运行的可靠性和安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。