一种点胶机构的制作方法

文档序号:11185977阅读:668来源:国知局
一种点胶机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及橡胶零件产品点胶领域,具体地是涉及一种点胶机构。



背景技术:

目前,普通的点胶机还是在对产品进行点胶作业前由员工先确认需要点胶的产品,将点胶产品放置于点胶机上,当对不同的产品进行点胶时还需要手动切换对应的点胶程序,以及切换对应程序的点胶时间以及气压值。现有技术中1台点胶水的设备是4-6种产品在共同使用,这就需要员工频繁的手动切换胶水程序,这样效率非常低而且容易出错,也造成了不必要的浪费,所以现有技术中的点胶机设备已经不能适应大规模的现代化生产需要。为了解决现有技术中产品点胶效率低下的问题,我司研究设计了一种可以自动识别产品并可以自动切换设备参数的点胶系统。



技术实现要素:

鉴于以上内容,本实用新型提供了一种点胶机构,此点胶机构是可以自动换点胶程序的点胶机,产品放在机器上即可自动识别需要哪个点胶程序以及对应的气压,可以达到快速精确换膜,也不需要人工进行确认产品以及手动切换程序的繁琐,提高了点胶的精准率和效率,大大的节省了人力物力,提高了产品的质量和生产效益,更适合现代化的大规模产品的生产。

为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种点胶机构,包括自动点胶机、视觉传感器、电气比例阀和PLC控制箱;所述的自动点胶机与PLC控制箱连接;所述的电气比例阀,用于自动调整输出气压的大小,通过连接线与PLC控制箱连接;所述的视觉传感器,用于自动识别自动点胶机上的产品,与PLC控制箱连接;

所述的自动点胶机还包括底座、支撑座和点胶头;所述的底座水平放置;所述的支撑座垂直连接在底座上,位于底座水平面上的一角;所述的点胶头固定在支撑座上,通过导线与支撑座连接;所述的底座上还设有一点胶台,点胶台水平安装在底座水平面上,位于距离支撑座20cm处。

较为优选地,所述的底座的侧面还包括正面,正面位于底座上远离支撑座的一侧;所述的正面上设有紧急暂停钮、程式组别切换键、开始钮、教导盒连接处和卡片插槽;所述的紧急暂停钮和开始钮设置在正面上的斜面上,紧急暂停钮位于斜面上一端,开始钮位于斜面上另一端;所述的程式组别切换键设置在紧急暂停钮和开始钮之间,位于紧急暂停钮的旁边;所述的教导盒连接处和卡片插槽设置在正面上的垂直面上,教导盒连接处位于卡片插槽的上方。

较为优选地,所述的PLC控制箱内包括I/O模块和模拟量模块。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比此点胶机构是可以自动换点胶程序的点胶机,产品放在机器上即可自动识别需要哪个点胶程序以及对应的气压,可以达到快速精确换膜,也不需要人工进行确认产品以及手动切换程序的繁琐,提高了点胶的精准率和效率,大大的节省了人力物力,提高了产品的质量和生产效益。

附图说明

图1是一种点胶机构的系统原理图。

图2是一种点胶机构中自动点胶机的结构示意图。

图中1、底座2、支撑座3、点胶头4、点胶台5、紧急暂停钮6、程式组别切换键7、开始钮8、教导盒连接处9、卡片插槽10、自动点胶机11、视觉传感器12、电气比例阀131、I/O模块132、模拟量模块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围:

如图1至图2所示的一种点胶机构,包括自动点胶机10、视觉传感器11、电气比例阀12和PLC控制箱;所述的自动点胶机10与PLC控制箱连接;所述的电气比例阀12,用于自动调整输出气压的大小,通过连接线与PLC控制箱连接;所述的视觉传感器11,用于自动识别自动点胶机上的产品,与PLC控制箱连接;

所述的自动点胶机10还包括底座1、支撑座2和点胶头3;所述的底座1水平放置;所述的支撑座2垂直连接在底座1上,位于底座1水平面上的一角;所述的点胶头3固定在支撑座2上,通过导线与支撑座2连接;所述的底座1上还设有一点胶台4,点胶台4水平安装在底座1水平面上,位于距离支撑座220cm处。

较为优选地,所述的底座1的侧面还包括正面,正面位于底座上远离支撑座的一侧;所述的正面上设有紧急暂停钮5、程式组别切换键6、开始钮7、教导盒连接处8和卡片插槽9;所述的紧急暂停钮5和开始钮7设置在正面上的斜面上,紧急暂停钮5位于斜面上一端,开始钮7位于斜面上另一端;所述的程式组别切换键6设置在紧急暂停钮5和开始钮7之间,位于紧急暂停钮5的旁边;所述的教导盒连接处8和卡片插槽9设置在正面上的垂直面上,教导盒连接处8位于卡片插槽9的上方。

较为优选地,所述的PLC控制箱内包括I/O模块131和模拟量模块132。

首先将需要点胶的产品放置到自动点胶机10上,按动点胶开始按钮后,视觉传感器11开始工作,对自动点胶机10上的产品进行拍照识别,视觉传感器11内保存有产品库,将当前产品与之前保存的产品库中的产品进行对比,当找到一致的产品后,视觉传感器11会通过I/O通信的方式将产品程序传送给PLC控制箱。此时PLC控制箱根据接收到的I/O信号在内部进行转换,转换完成后再通过I/O通信的方式将对应的程序信号传送给自动点胶机10,并同时传送自动点胶机10工作开始信号驱动自动点胶机10开始工作,此外在驱动自动点胶机10工作之前,PLC控制箱会将该程序对应的气压参数通过模拟量模块发送4-20mA的模拟量信号给电气比例阀12,电气比例阀12会根据模拟量信号自动调整输出气压的大小,来实现自动调整气压的目的。

本实用新型是可以自动换点胶程序的点胶机,产品放在机器上即可自动识别需要哪个点胶程序以及对应的气压,可以达到快速精确换膜,也不需要人工进行确认产品以及手动切换程序的繁琐,提高了点胶的精准率和效率,大大的节省了人力物力,提高了产品的质量和生产效益。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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