反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术：

反应釜是一种反应设备，主要由由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，其主要是通过电动机带动搅拌轴来使物料充分反应以获得所需。目前常用的反应釜在有些化学反应过程中需要在中途添加催化剂，在此过程中，催化剂液体滴入反应釜比较集中，往往来不及扩散即被反应，致使反应釜内的反应液混合不均匀，影响产品质量，而在反应完成后，反应釜仍会有较大的温度，自然冷却时间久，热量得到不合理利用，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单、设计合理，混合均匀，散热快的反应釜。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种反应釜，包括釜体，安装在釜体内的搅拌器，釜体顶部安装有控制搅拌器工作的电机，还包括进料管，所述进料管一端位于釜体外部，并与高位槽连通，进料管的另一端伸入釜体内并位于釜体的上部，并在其端部安装有圆环型分散器，所述圆环型分散器上均匀分布有多个滴孔；所述釜体的顶部还安装有喷淋管，所述釜体的底部安装有出水管，所述出水管上设有过滤网。通过圆环型分散器来添加催化剂，使得进入反应釜的催化剂比较分散，与反应釜的物料混合更加均匀；反应完成后，通过喷淋管降温和清洗更加快速，降温清洗后的废水通过出水管流出，固体物则被留在过滤网上，清洗方便。

作为优选，所述釜体内还设有温度传感器，在釜体外安装有与温度传感器相连接的显示器，实时观察反应釜内的温度， 便于及时添加催化剂。

作为优选，所述进料管设置有计量器和调节阀，通过计量器和调节阀观察和控制催化剂的进量。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、采用圆环型分散器来添加催化剂，使得进入反应釜的催化剂比较分散，与反应釜的物料混合更加均匀；2、反应完成后，通过喷淋管降温和清洗更加快速，降温清洗后的废水通过出水管流出，固体物则被留在过滤网上，清洗方便；3、温度传感器的设置可以实时观察反应釜内的温度， 便于及时添加催化剂。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：釜体1、搅拌器2、电机3、进料管4、高位槽5、圆环型分散器6、滴孔7、喷淋管8、出水管9、过滤网10、温度传感器11、显示器12、计量器13、调节阀14。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的反应釜，包括釜体1，安装在釜体内的搅拌器2，釜体1顶部安装有控制搅拌器2工作的电机3，釜体1的上方设有高位槽5，进料管4一端位于釜体1外部，并与高位槽5连通，进料管4的另一端伸入釜体1并位于釜体1的上部，在进料管4端部安装有圆环型分散器6，圆环型分散器6上均匀分布有多个滴孔7，在进料管4上设置有计量器13和调节阀14，通过计量器13和调节阀14观察和控制催化剂的进量。

本实施例釜体1的内的顶部还安装有喷淋管8，在釜体1的底部安装有出水管9，所述出水管9上设有过滤网10，在反应完成后，通过喷淋管8喷水降温和清洗，降温清洗后的废水通过出水管9流出，固体物则被留在过滤网10上。

本实施例釜体内还设有温度传感器11，在釜体1外安装有与温度传感器11相连接的显示器12，实时观察反应釜内的温度， 便于及时添加催化剂。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。