一种涂布机自动上料系统的制作方法

文档序号:11072610阅读:1570来源:国知局
一种涂布机自动上料系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种涂布机自动上料系统。



背景技术:

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,其中最关键程序是将涂料均匀的涂抹在薄膜或纸张等表面。其中调配好的涂料需要不断加入的涂料槽中,而且静置久了涂料会分层,需要再次搅拌后才可倒入料槽中,涂料的消耗量比较大,加注频繁,所以传统的人工上料所需时间长,劳动强度大、工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加注上料自动化程度高、搅拌均匀、具有过滤结构的涂布机自动上料系统。

为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。

一种涂布机自动上料系统,包括储料桶、盖体、开口、泵体、过滤器、进料管、连接管、出料管、料槽、支管、控制阀和软管,所述储料桶的顶部设置有盖体;所述盖体上开设有开口;所述泵体和过滤器均安装在所述盖体上;所述泵体通过进料管插入到储料桶的内部;所述过滤器通过连接管与泵体相连通;所述过滤器通过出料管连接到料槽的侧壁上;所述进料管还设置有支管,所述支管上设置有控制阀;所述支管的端部还连接有软管。

作为本实用新型的进一步改进,所述盖体上还设置有搅拌器。

作为本实用新型的进一步改进,在所述储料桶的侧壁上还设置有排料管与所述料槽的底部连通,所述回流管上设置有阀门。

作为本实用新型的进一步改进,所述排料管的中部还设置有回流管,所述回流管连通在所述料槽靠近上边缘的侧壁上。

通过上述技术方案的使用,本实用新型具有如下有益技术效果:

(1)本实用新型的技术方案通过设置泵体、过滤器及管路,可以实现对自动将储料桶中的涂料输送到料槽中,而且可防止杂质进入料槽,上料快速简便且性能好;

(2)本技术方案还通过设置搅拌装置,可以解决涂料放置一段时间后产生分层的问题,保证了涂料混合均匀,提高了涂布后材料的成品质量;

(3)本技术方案还通过设置排料管,可以实现更换涂料或清洗料槽时,方便对料槽中涂料的释放排出,通过设置回流管,可以防止料槽中的涂料加注过多时产生溢流,保证了加注的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1.储料桶;2.盖体;3.开口;4.泵体;5.过滤器;6.进料管;7.连接管;8.出料管;9.料槽;10.支管;11.控制阀;12.软管;13.搅拌器;14.排料管;15.阀门;16.回流管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种涂布机自动上料系统,包括储料桶1、盖体2、开口3、泵体4、过滤器5、进料管6、连接管7、出料管8、料槽9、支管10、控制阀11、软管12、搅拌器13、排料管14、阀门15和回流管16,所述储料桶1的顶部设置有盖体2;所述盖体2上开设有开口3;所述泵体4和过滤器5均安装在所述盖体2上;所述泵体4通过进料管6插入到储料桶1的内部;所述过滤器5通过连接管7与泵体4相连通;所述过滤器5通过出料管8连接到料槽9的侧壁上;所述进料管6还设置有支管10,所述支管10上设置有控制阀11;所述支管10的端部还连接有软管12;所述盖体2上还设置有搅拌器13;在所述储料桶2的侧壁上还设置排料管14与所述料槽9的底部连通,所述回流管14上设置有阀门15;在靠近所述料槽上边缘的侧壁上还设置有回流管16,所述回流管16连通到所述排料管14上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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