一种液压式垃圾油水混合物快速分离机的制作方法

本实用新型专利涉及污水处理领域，尤其是一种液压式垃圾油水混合物快速分离机。

背景技术：

现有的技术中大多的垃圾油水分离的速度过慢，需要大量的时间等待油水的分离，分离后的垃圾内的水分含有量较高，工作效率低，且不利于大型垃圾处理站的液体分离的处理，使处理站的环境恶劣，为了解决上述问题，实有必要提出一种提高垃圾油水分离速度的设备。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型专利提出一种液压式垃圾油水混合物快速分离机；一种液压式垃圾油水快速分离机，其特征包括机壳和底座，所述的机壳上设置有机顶盖，所述的机壳上还设置有进料口和滤口，所述的机壳内部设置有压板，所述的压板上设置有油缸套，所述的油缸套与压板焊接相连，所述的油缸套内设置有伸缩油缸；所述的压板上设置有上丝鼓，所述的上丝鼓与压板焊接相连，所述的上丝鼓上设置有上丝鼓凸起和上丝鼓凹槽，所述机壳的底端内部设置有托板，所述的托板与机壳的底端焊接相连；所述的托板上设置有下丝鼓，所述的下丝鼓上设置有下丝鼓凸起和下丝鼓凹槽；所述底座上设置有托台，所述的托台上设置有液压传递系统，所述的液压传递系统包含电机、油管接头盒输油管，所述的电机上设置有连接托台的加固座。

作为优选，所述的上丝鼓凸起与下丝鼓凹槽相啮合，所述的上丝鼓凹槽与下丝鼓凸起相啮合；所述的丝鼓凸起与下丝鼓凹槽相啮合后产生的左右间隙和底端间隙为0.5cm~1.0cm；所述的上丝鼓凹槽与下丝鼓凸起相啮合后产生的左右间隙和顶端的间隙为0.5cm~1.0cm。

本实用新型专利有益效果：结构简单，利用液压油缸推动压板和上丝鼓与下丝鼓，当压板下压使上丝鼓与下丝鼓啮合时，有效的控制了油水向上溅起的问题，工作效率高，提高了油水处理的速度，有效的改善了处理站的环境。

【附图说明】

图1为本实用新型专利的整体结构示意图，

图2为本实用新型专利的上丝鼓与下丝鼓啮合后的结构示意图；

图中标示：1机壳、2机顶盖、3压板、4油缸套、401伸缩油缸、5进料口、6滤口、7托板、8上丝鼓、9、上丝鼓凸起、10上丝鼓凹槽、11下丝鼓、12下丝鼓凸起、13下丝鼓凹槽、14底座、15托台、16加固座，17电机、18油管接头、19输油管。

具体实施方式

本实用新型专利提出一种液压式垃圾油水混合物快速分离机；一种液压式垃圾油水快速分离机，其特征包括机壳1和底座14，所述的机壳1上设置有机顶盖2，所述的机壳1上还设置有进料口5和滤口6，所述的机壳1内部设置有压板3，所述的压板3上设置有油缸套4，所述的油缸套4与压板3焊接相连，所述的油缸套4内设置有伸缩油缸401；所述的压板3上设置有上丝鼓8，所述的上丝鼓8与压板3焊接相连，所述的上丝鼓8上设置有上丝鼓凸起9和上丝鼓凹槽10，所述机壳1的底端内部设置有托板7，所述的托板7与机壳1的底端焊接相连；所述的托板7上设置有下丝鼓11，所述的下丝鼓11上设置有下丝鼓凸起12和下丝鼓凹槽13；所述底座14上设置有托台15，所述的托台15上设置有液压传递系统，所述的液压传递系统包含电机17、油管接头18和输油管19，所述的电机17上设置有连接托台15的加固座16，其中，所述的上丝鼓凸起9与下丝鼓凹槽13相啮合，所述的上丝鼓凹槽10与下丝鼓凸起12相啮合；所述的上丝鼓凸起9与下丝鼓凹槽13相啮合后产生的左右间隙和底端间隙为0.5cm~1.0cm；所述的上丝鼓凹槽10与下丝鼓凸起12相啮合后产生的左右间隙和顶端的间隙为0.5cm~1.0cm。

本实用新型，垃圾通过进料口进图机壳内，利用液压传递系统传递液压油带动伸缩油缸推动压板及上丝鼓下压，同时使垃圾下压，最终使垃圾压制在上丝鼓与下丝鼓中间，下压时产生的力使垃圾内的水分挤压而出，通过上下上丝鼓与下丝鼓啮合后产生的间隙溢出，经过二次下压使垃圾中含有的水分几乎为0，最后油水混合物通过滤口处流出。

本实用新型专利有益效果：结构简单，利用液压油缸推动压板和上丝鼓与下丝鼓，当压板下压使上丝鼓与下丝鼓啮合时，有效的控制了油水向上溅起的问题，工作效率高，提高了油水处理的速度，有效的改善了处理站的环境。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。