一种水性油墨加工用反应釜的制作方法

本实用新型涉及油墨反应釜技术领域，具体涉及一种水性油墨加工用反应釜。

背景技术：

反应釜是油墨加工过程中必不可少的工具之一，反应釜的作用是将原料和化学制剂混合液体灌入反应釜中，并在釜进行化学反应，产生所需的液体，油墨反应过程需要一定的温度，目前生产中通常采用使用煤炭或者高温蒸汽对反应釜进行加热以满足反应的温度条件。但使用煤炭或者高温蒸汽进行加热升温需要较长时间，能量转换效率较低，当反应釜内原料量多时难以保证加热均匀和反应充分，精致反应效率也很低，大大影响了反应釜的加工效率和产能，同时油墨加工中期原材料具有一定挥发性和毒性，人工进料会影响工人身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种水性油墨加工用反应釜，以克服油墨加工中使用煤炭或者高温蒸汽进行加热升温需要较长时间，能量转换效率较低，当反应釜内原料量多时难以保证加热均匀和反应充分，精致反应效率也很低，大大影响了反应釜的加工效率和产能，同时油墨加工中期原材料具有一定挥发性和毒性，人工进料会影响工人身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性油墨加工用反应釜，包括反应装置和补充装置，所述反应装置包括反应仓、电热片、单向阀、转轴、进料仓、隔板、从动齿圈、底孔、中空搅拌叶、出料孔和强射灯板，所述反应仓为空心有底无盖腔体结构，通过支架固定连接于地面，其内部侧面设有电热片，底部设有单向阀，底面中部通过轴承和密封圈转动密封连接有转轴；所述转轴顶部固定连接有进料仓，所述进料仓为空心有底无盖腔体结构，其内部设有隔板，底部固定连接有中空搅拌叶，所述中空搅拌叶为空心腔体结构，所述进料仓的底面和中空搅拌叶的顶面设有底孔，两者内腔通过底孔连通，所述中空搅拌叶外侧面设有出料孔；所述进料仓外侧顶部固定连接有从动齿圈，所述反应仓顶部设有强射灯板；

所述补充装置包括主动转轴、主动齿轮、透光圈、蓄料仓、补充管、转动接头和进料软管，所述主动转轴底端固定连接有转机的输出轴，顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上表面固定连接有蓄料仓，所述蓄料仓外侧面固定连接并连通有补充管，顶部通过转动接头固定连接并连通有进料软管，底面设有光传感器，所述主动齿轮上蓄料仓下方位置处设有透光圈，所述透光圈由透光材料制成。

进一步的，所述进料仓内部设有的隔板将其内腔分隔为至少两个互不连通的区域，所述进料仓底部根据互不连通区域的数量的位置相应固定连接有至少两个中空搅拌叶，每个区域通过底孔与其下方的中空搅拌叶对应连通。

进一步的，所述主动齿轮上表面根据互不连通区域的数量和位置，相应固定连接有至少两个蓄料仓。

进一步的，所述主动齿轮与从动齿圈转动的角速度相同。

进一步的，所述中空搅拌叶外侧面均布密布设有出料孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水性油墨加工用反应釜，通过反应仓内部的电热片保证反应温度，由中空搅拌叶内部进料方式实现反应仓的转动进料，多种原料进料均匀，并在进料后立即进行搅拌，加快反应速率，采用低反应量的流动性进料、反应、出料的反应方式，保证反应充分并易于实现温度环境，通过补充装置实现原料的自动补充进料，避免油墨毒性原料影响工人身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型反应装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型补充装置的结构示意图。

图中：

1、反应装置，101、反应仓，102、电热片，103、单向阀，104、转轴，105、进料仓，106、隔板，107、从动齿圈，108、底孔，109、中空搅拌叶，110、出料孔，111、强射灯板；2、补充装置，201、主动转轴，202、主动齿轮，203、透光圈，204、蓄料仓，205、补充管，206、转动接头，207、进料软管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：包括反应装置1和补充装置2，反应装置1包括反应仓101、电热片102、单向阀103、转轴104、进料仓105、隔板106、从动齿圈107、底孔108、中空搅拌叶109、出料孔110和强射灯板111，反应仓101为空心有底无盖腔体结构，通过支架固定连接于地面，其内部侧面设有电热片102，底部设有单向阀103，底面中部通过轴承和密封圈转动密封连接有转轴104；转轴104顶部固定连接有进料仓105，进料仓105为空心有底无盖腔体结构，其内部设有隔板106，底部固定连接有中空搅拌叶109，中空搅拌叶109为空心腔体结构，进料仓105的底面和中空搅拌叶109的顶面设有底孔108，两者内腔通过底孔108连通，中空搅拌叶109外侧面设有出料孔110；进料仓105外侧顶部固定连接有从动齿圈107，反应仓101顶部设有强射灯板111；

补充装置2包括主动转轴201、主动齿轮202、透光圈203、蓄料仓204、补充管205、转动接头206和进料软管207，主动转轴201底端固定连接有转机的输出轴，顶端固定连接有主动齿轮202，主动齿轮202上表面固定连接有蓄料仓204，蓄料仓204外侧面固定连接并连通有补充管205，顶部通过转动接头206固定连接并连通有进料软管207，底面设有光传感器，主动齿轮202上蓄料仓204下方位置处设有透光圈203，透光圈203由透光材料制成。

优选的，进料仓105内部设有的隔板106将其内腔分隔为至少两个互不连通的区域，进料仓105底部根据互不连通区域的数量的位置相应固定连接有至少两个中空搅拌叶109，每个区域通过底孔108与其下方的中空搅拌叶109对应连通。

优选的，主动齿轮202上表面根据互不连通区域的数量和位置，相应固定连接有至少两个蓄料仓204。

优选的，主动齿轮202与从动齿圈107转动的角速度相同。

优选的，中空搅拌叶109外侧面均布密布设有出料孔110。

具体使用时，转机带动主动转轴201和其上连接的主动齿轮202转动，进而带动与主动齿轮202啮合的从动齿圈107和与其连接的进料仓105转动，当一个蓄料仓204转动至强射灯板111上方时，进料仓105的一个区域位于对应补充管205末端下方；强射灯板111发出的光线透过透光圈203被蓄料仓204底部的光传感器接收，对应补充管205开启，一种原料由进料软管207进入蓄料仓204，并通过补充管205向进料仓105的一个区域内进料。多个蓄料仓204分别向进料仓105的不同区域实现不同原料的进料。

电热片102工作加热提供温度环境，多种原料由进料仓105不同区域的底孔108流入中空搅拌叶109内腔后由出料孔110出料，因进料仓105和中空搅拌叶109的转动效果实现转动进料，并在进料后立即进行原料的搅拌。反应后的成品由单向阀103处出料。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过反应仓内部的电热片保证反应温度，由中空搅拌叶内部进料方式实现反应仓的转动进料，多种原料进料均匀，并在进料后立即进行搅拌，加快反应速率，采用低反应量的流动性进料、反应、出料的反应方式，保证反应充分并易于实现温度环境，通过补充装置实现原料的自动补充进料，避免油墨毒性原料影响工人身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。