一种高低温交变湿热试验箱的制作方法

本实用新型涉及测试、试验设备技术领域，特别涉及一种高低温交变湿热试验箱。

背景技术：

高低温交变湿热试验箱又名环境试验箱，可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然状环境，适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。高低温交变湿热试验箱是环试行业的核心产品之一，技术成熟的同时也有着墨守成规的缺点，行业内使用最广泛的加湿系统为锅炉式加湿，储水箱采用不锈钢喷漆，在工作一段时间后，需要人工补水，并且试验数据等需要人工记录或读取，无法直接由外部计算机设备进行连接或进行远端控制，另外现有交变试验箱在工作时容易发出噪声影响试验过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高低温交变湿热试验箱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高低温交变湿热试验箱，它包括试验箱本体和控制系统、数据采样系统、温度系统和湿度系统；所述的试验箱本体包括外壳与内胆；所述的控制系统包括控制模块、按键单元和显示单元；所述的温度系统包括加热模块和制冷模块，所述的加热模块包括若干个间隔设置的加热单元，所述的制冷模块包括压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管；所述的数据采样系统包括温度传感器、湿度传感器、高水位传感器、低水位传感器、补水传感器和气压传感器；所述的湿度系统包括加湿箱、风机、超声波换能模块和储水箱；

所述的控制系统设置在外壳上；所述的加热模块和制冷模块设置于内胆内壁上，所述的温度传感器、湿度传感器和气压传感器设置于内胆内壁上；所述的高水位传感单和低水位传感器设置在储水箱的内壁上，所述的补水传感器设置在加湿箱的内壁上；所述的加湿箱与储水箱通过管道连接；所述的储水箱与外部水源通过管道连接；

所述的加湿箱开设有出风口与进风口，所述的进风口通过管道与风机相连，所述的出风口与内胆相通；

所述的控制模块的温度采样输入端与温度传感器相连，所述的控制模块的湿度采样输入端与湿度传感器相连，所述的控制模块的通信端与无线网络收发模块双向相连，所述的控制模块的控制输入端按键单元相连，所述的控制模块的显示输出端与显示单元相连，所述的控制模块的加热控制输出端与加热模块相连，所述的控制模块的制冷控制输出端与制冷模块相连，所述的控制模块的加湿控制输出端与超声波换能模块7相连，所述的控制模块的低水位采样输入端与低水位传感器相连，所述的控制模块的高水位采样输入端与高水位传感器相连，所述的控制模块的补水采样输入端与补水传感器相连；

在所述的外壳上还设置有无线网络收发模块，所述的无线网络收发模块与控制模块的通信端双向相连。

在所述的外壳与内胆之间填充隔热材料。

所述连接储水箱与外部水源的管道上还设有第一电磁阀；所述的第一电磁阀与控制模块的储水控制输出端相连。

所述连接加湿箱和储水箱的管道上设置有的第二电磁阀，所述的第二电磁阀与单片机的补水控制输出端相连。

所述的补水传感器5安装在加湿箱9的侧壁上，所述的补水传感器5的高度低于进风口10。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现自动补水,减少了人工成本，本实用新型采用通过超声波换能模块实现加湿目的，具有噪声小，水雾颗粒小，能耗低，可输送的优点，还实现了同时本实用新型能够实现手机或者电脑通过使用手机或者电脑通过无线网络对试验性进行远端操控，试验箱也能通过向无线网络将数据传送到手机或者电脑上进行下一步分析。

附图说明

图1为本实用新型结构方框图；

图2位本实用新型加湿箱与储水箱示意图；

图中，1-储水箱，2-高水位传感器，3-低水位传感器，4-第一电磁阀，5-补水传感器，6-第二电磁阀，7-超声波换能模块，8-风机，9-加湿箱，10-进风口，11-出风口。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案：如图1所示 ，一种高低温交变湿热试验箱，它包括试验箱本体和控制系统、数据采样系统、温度系统和湿度系统；所述的试验箱本体包括外壳与内胆；所述的控制系统包括控制模块、按键单元和显示单元；所述的温度系统包括加热模块和制冷模块，所述的加热模块包括若干个间隔设置的加热单元，所述的制冷模块包括压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管；所述的数据采样系统包括温度传感器、湿度传感器、高水位传感器2、低水位传感器3、补水传感器5和气压传感器；所述的湿度系统包括加湿箱9、风机8、超声波换能模块7和储水箱1；

所述的控制系统设置在外壳上；所述的加热模块和制冷模块设置于内胆内壁上，所述的温度传感器、湿度传感器和气压传感器设置于内胆内壁上；所述的高水位传感单2和低水位传感器3设置在储水箱1的内壁上，所述的补水传感器5设置在加湿箱9的内壁上；所述的加湿箱9与储水箱1通过管道连接；所述的储水箱1与外部水源通过管道连接；

所述的加湿箱9开设有出风口11与进风口10，所述的进风口10通过管道与风机8相连，所述的出风口与内胆相通；

所述的控制模块的温度采样输入端与温度传感器相连，所述的控制模块的湿度采样输入端与湿度传感器相连，所述的控制模块的通信端与无线网络收发模块双向相连，所述的控制模块的控制输入端按键单元相连，所述的控制模块的显示输出端与显示单元相连，所述的控制模块的加热控制输出端与加热模块相连，所述的控制模块的制冷控制输出端与制冷模块相连，所述的控制模块的加湿控制输出端与超声波换能模块7相连，所述的控制模块的低水位采样输入端与低水位传感器3相连，所述的控制模块的高水位采样输入端与高水位传感器3相连，所述的控制模块的补水采样输入端与补水传感器5相连；

所述的补水传感器5安装在加湿箱9的侧壁上，所述的补水传感器5的高度低于进风口10。以免补水过多，水面瞒过进风口10。

在所述的外壳上还设置有无线网络收发模块，所述的无线网络收发模块与控制模块的通信端双向相连。

在所述的外壳与内胆之间填充隔热材料。

在外壳与内胆之间填充隔热材料，优选地选作玻璃纤维作为隔热材料，该种材料用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。同时还具备非粘着性，不易粘附任何物质。

所述的控制模块采用MCS-51-8051单片机；所述的显示单元采用液晶显示屏，能够显示通过数据采样系统所采集到的温度，气压和湿度等数据。

所述的温度传感器采用pt100温度传感器；湿度传感器采用电阻式湿度传感器；所述的高水位传感器2、低水位传感器3和补水传感器5采用LCS-SW1水位传感器；所述的气压传感器采用BA5803数字气压传感器。

在本实施例中，箱子和内胆为长方体结构，均有前后上下左右六个面。

所述的加热单元为电热丝，均匀地分布在内胆前后内壁面上。

所述的压缩机的一端通过；冷凝器与毛细管的一端相连，所述的压缩机的另一端通过冷藏蒸发器与毛细管的另一端相连，压缩机安装在内胆与外壳的夹层里，所述的冷凝器和蒸发器安装在内胆的外壁上所述的毛细管均匀地分布在内胆左右内壁面上。

如图2所示，所述的储水箱1内安装有低水位传感器3、高水位传感器2和第一电磁阀4。

所述连接储水箱1与外部水源的管道上还设有第一电磁阀4，所述的第一电磁阀4与控制模块的储水控制输出端相连，

所述连接加湿箱9和储水箱1的管道上设置有的第二电磁阀6,所述的的第二电磁阀6与单片机的补水控制输出端相连。

低水位传感器设置在略高于储水箱下底部的侧壁上，高水位传感器设置在略低于储水箱上顶部的侧壁上。当装置启动时，若控制模块通过低水位传感器未检测水位，则控制模块控制电磁阀处于导通状态，向储水箱进行储水操作，当控制模块通过高水位感应器检测到水位时，控制模块控制电磁阀处于关闭状态，结束储水操作，从而达到在装置进行加湿步骤时，自动储水的目的。

超声波换能模块7用于将输入的电功率转换成机械功率即超声波再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，通过超声波的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾。

所述的加湿箱9通过第二电磁阀6与储水箱1相连，所述的第二电磁阀6与控制模块的补水控制输出端相连；加湿箱9开设有出风口11与进风口10，所述的进风口通过管道与风机8相连；

补水传感器5安装在加湿箱9略低于进风口10的侧壁上，所述的超声波换能模块7安装在储水箱1内部；当控制模块通过补水传感器5未检测到水位时，控制模块控制第二电磁阀6处于导通状态，当控制模块通过补水传感器5检测到水位时，控制模块控制第二电磁阀6处于关闭状态，从而到达为加湿箱补水的目的，加湿箱9的出风口10与内胆相通，所述的出风口11与内胆相通。

同时为本实用新型还能够实现使用手机或者电脑通过无线网络对试验性进行远端操控，试验箱也能通过向无线网络将数据传送到手机或者电脑上进行下一步分析。