本实用新型涉及筛选装置的技术领域，更具体地说是涉及油状物筛选装置的技术领域。
背景技术：
电缆企业在生产电缆时需要在金属导线外层包覆上一层绝缘层线套，在生产此绝缘层线套时需要向原材料中添加助剂，以达到提高绝缘层线套的各种物理和化学性能。部分生产厂家出于成本的考虑，所使用的添加剂中包含的杂质较多，该所包含的杂质必须经过清除后才能使用，而此种添加助剂常温状态下为固体状，高温下为粘稠度极高的油状液体，因此，必须先在高温下将其融化为油状物液体，再经过多次筛选除杂才能达到使用要求。而目前常见的筛选装置对这种粘稠度较高的油状物液体筛选速度慢，且筛选效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构设计合理，具有分级筛选功能，筛选速度快，筛选效果好的油状物分级除杂筛选装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
油状物分级除杂筛选装置，它主要包括有机架、除杂仓、筛板、导流板和振动电机，所述除杂仓通过弹簧安装在机架上，所述振动电机固定安装在除杂仓的底部，所述筛板为三块分别固定安装在除杂仓内，该筛板的筛孔由上至下依次变小，所述三块筛板将除杂仓由上至下依次分隔成一号除杂腔、二号除杂腔、三号除杂腔和四号除杂腔，所述导流板为三块，分别固定安装在二号除杂腔、三号除杂腔和四号除杂腔内，该导流板呈倾斜角度布置，所述除杂仓的侧壁上分别开设有与三块筛板相对应的排杂口，所述除杂仓的侧壁上还开设有与四号除杂腔内导流板相对应的排料口。
所述排杂口处和排料口处均安装有导流槽。
所述一号除杂腔为敞口状态。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：先将油状物料在高温下将其溶化，再将溶化后的物料泵至除杂仓内，通过在除杂仓内设置多层不同大小筛孔的筛板，再在倾斜状导流板的作用下，将油状物料反复分级多次进行筛选除杂，使得油状物在逐级筛选过滤的过程中，较大的杂质先从最上层被过滤掉，较小的杂质依次通过下层的筛板过滤掉，最终得到纯度极高、品质优良的油状物料，十分适合高浓度物料的筛选除杂使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，油状物分级除杂筛选装置，它主要包括有机架1、除杂仓2、筛板3、导流板4和振动电机5，所述除杂仓2通过弹簧6安装在机架1上，所述振动电机5固定安装在除杂仓2的底部，所述筛板3为三块分别固定安装在除杂仓2内，该筛板3的筛孔由上至下依次变小，所述三块筛板3将除杂仓2由上至下依次分隔成一号除杂腔7、二号除杂腔8、三号除杂腔9和四号除杂腔10，所述一号除杂腔7为敞口状态，油状物料从一号除杂腔7的敞口处进入除杂仓2内，
所述导流板4为三块，分别固定安装在二号除杂腔8、三号除杂腔9和四号除杂腔10内，该导流板4呈倾斜角度布置，所述除杂仓2的侧壁上分别开设有与三块筛板3相对应的排杂口11，所述除杂仓2的侧壁上还开设有与四号除杂腔10内导流板4相对应的排料口12，所述排杂口11处和排料口12处均安装有导流槽13，油状物料在振动电机5的振动作用下，杂质被振出并通过各除杂腔的排杂口11排出，筛选过滤后的油状物料通过导流板4流入下一腔室，最终筛选完成的油状物料从四号除杂腔10的排料口12排出。