一种除尘降噪装置的制作方法

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一种除尘降噪装置的制造方法

本实用新型涉及降噪除尘设备领域,尤其涉及一种除尘降噪装置。



背景技术:

当下的工业生产过程中经常排放大量带粉尘的废气,这样的气体排放到空气中就会污染环境,并且很多水幕除尘设施除尘效率低,排放气体仍然不达标,而且很多管道经常堵塞,在寒冷的地区进行排气的过程中,排气噪声大,经常出现冻冰的情况,从而导致管排气管堵塞严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种除尘降噪装置,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种除尘降噪装置,包括箱体、进气管、过滤网、密封套、广口、出气管、隔音板及除湿装置,所述进气管设置在圆筒型箱体顶部的左侧,所述过滤网安装在箱体外部的进气管上,所述密封套在进气管和出气管进入箱体处各安装一个,所述广口设置在进气管的底部,广口成倒置漏斗形状,与进气管一体连接,且淹没在水面以下,所述出气管安装在箱体的顶部的右侧,所述除湿装置安装在出气管上,所述隔音板包裹在箱体的外壁上。

在上述技术方案基础上,所述密封套包括管套、顶盖、箱体壁槽及底盖,底盖设置在管套底部,所述顶盖设置在管套顶部,且管套与顶盖和底盖的中间位置连接,在底盖和顶盖的中间设置了管壁槽,由于密封套采用硅胶材质,利用硅胶材质的弹性,底盖卡在箱体内部,顶盖安装在箱体外部,箱体壁卡在箱体壁槽内,且顶盖和底盖与进气管和出气管连接处均用密封胶密封。

在上述技术方案基础上,所述箱体采用7000系列镁铝合金,并且箱体内壁上铺设一层防腐图层。

在上述技术方案基础上,所述隔音板内设置了两层玻璃棉和一层吸音棉,两层玻璃棉中间设置一层吸音棉,最外层由镀锌耐力板包裹。

本实用新型通过设置过滤网,对气体进行一次过滤,将气体中的较大的颗粒粉尘过滤,通过设置密封套,使进气管固定更加稳定,同时使箱体更密封,通过设置广口使空气与水接触面积增大,使空气过滤更加充分,通过设置除湿装置,除去过滤后空气中的水分,通过设置隔音板,有效降低噪音干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为隔音层的结构示意图。

图3为密封套的结构示意图。

图中:1-箱体;2-进气管;3-过滤网;4-密封套;5-广口;6-出气管;7-隔音板;8-除湿装置;9-管套;10-顶盖;11-箱体壁槽;12-底盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种除尘降噪装置,包括箱体1、进气管2、过滤网3、密封套4、广口5、出气管6、隔音板7及除湿装置8,所述进气管2设置在圆筒型箱体1顶部的左侧,所述过滤网3安装在箱体1外部的进气管2上,所述密封套4在进气管2和出气管6进入箱体1处各安装一个,所述广口5设置在箱体1内的进气管2的底部,广口5成倒置漏斗形状,与进气管2一体连接,且淹没在水面以下,所述出气管2安装在箱体1的顶部的右侧,所述除湿装置8安装在出气管6上,所述隔音板7包裹在箱体1的外壁上。

优选地,所述密封套4包括管套9、顶盖10、箱体壁槽11及底盖12,底盖12设置在管套9底部,所述顶盖10设置在管套9顶部,且管套9与顶盖10和底盖12的中间位置连接,在底盖12和顶盖10的中间设置了箱体壁槽11,由于密封套4采用硅胶材质,利用硅胶材质的弹性,底盖12卡在箱体11内部,顶盖10安装在箱体1外部,箱体壁卡在箱体壁槽11内,且顶盖10和底盖12与进气管2和出气管6连接处均用密封胶密封。

优选地,所述箱体1采用7000系列镁铝合金,并且箱体1内壁上铺设一层防腐图层。

优选地,所述隔音板7内设置了两层玻璃棉和一层吸音棉,两层玻璃棉中间设置一层吸音棉,最外层由镀锌耐力板包裹。

本实用新型采用先进的生产技术,通过合理的结构设计,有效的提高了空气过滤效率,通过滤网和水过滤两层过滤,使有效除去空气中的粉尘颗粒,通过设置密封套增加进气管和出气管稳定性。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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