一种除尘降噪装置的制作方法

本实用新型涉及降噪除尘设备领域，尤其涉及一种除尘降噪装置。

背景技术：

当下的工业生产过程中经常排放大量带粉尘的废气，这样的气体排放到空气中就会污染环境，并且很多水幕除尘设施除尘效率低，排放气体仍然不达标，而且很多管道经常堵塞，在寒冷的地区进行排气的过程中，排气噪声大，经常出现冻冰的情况，从而导致管排气管堵塞严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘降噪装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种除尘降噪装置，包括箱体、进气管、过滤网、密封套、广口、出气管、隔音板及除湿装置，所述进气管设置在圆筒型箱体顶部的左侧，所述过滤网安装在箱体外部的进气管上，所述密封套在进气管和出气管进入箱体处各安装一个，所述广口设置在进气管的底部，广口成倒置漏斗形状，与进气管一体连接，且淹没在水面以下，所述出气管安装在箱体的顶部的右侧，所述除湿装置安装在出气管上，所述隔音板包裹在箱体的外壁上。

在上述技术方案基础上，所述密封套包括管套、顶盖、箱体壁槽及底盖，底盖设置在管套底部，所述顶盖设置在管套顶部，且管套与顶盖和底盖的中间位置连接，在底盖和顶盖的中间设置了管壁槽，由于密封套采用硅胶材质，利用硅胶材质的弹性，底盖卡在箱体内部，顶盖安装在箱体外部，箱体壁卡在箱体壁槽内，且顶盖和底盖与进气管和出气管连接处均用密封胶密封。

在上述技术方案基础上，所述箱体采用7000系列镁铝合金，并且箱体内壁上铺设一层防腐图层。

在上述技术方案基础上，所述隔音板内设置了两层玻璃棉和一层吸音棉，两层玻璃棉中间设置一层吸音棉，最外层由镀锌耐力板包裹。

本实用新型通过设置过滤网，对气体进行一次过滤，将气体中的较大的颗粒粉尘过滤，通过设置密封套，使进气管固定更加稳定，同时使箱体更密封，通过设置广口使空气与水接触面积增大，使空气过滤更加充分，通过设置除湿装置，除去过滤后空气中的水分，通过设置隔音板，有效降低噪音干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为隔音层的结构示意图。

图3为密封套的结构示意图。

图中：1-箱体；2-进气管；3-过滤网；4-密封套；5-广口；6-出气管；7-隔音板；8-除湿装置；9-管套；10-顶盖；11-箱体壁槽；12-底盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种除尘降噪装置，包括箱体1、进气管2、过滤网3、密封套4、广口5、出气管6、隔音板7及除湿装置8，所述进气管2设置在圆筒型箱体1顶部的左侧，所述过滤网3安装在箱体1外部的进气管2上，所述密封套4在进气管2和出气管6进入箱体1处各安装一个，所述广口5设置在箱体1内的进气管2的底部，广口5成倒置漏斗形状，与进气管2一体连接，且淹没在水面以下，所述出气管2安装在箱体1的顶部的右侧，所述除湿装置8安装在出气管6上，所述隔音板7包裹在箱体1的外壁上。

优选地，所述密封套4包括管套9、顶盖10、箱体壁槽11及底盖12，底盖12设置在管套9底部，所述顶盖10设置在管套9顶部，且管套9与顶盖10和底盖12的中间位置连接，在底盖12和顶盖10的中间设置了箱体壁槽11，由于密封套4采用硅胶材质，利用硅胶材质的弹性，底盖12卡在箱体11内部，顶盖10安装在箱体1外部，箱体壁卡在箱体壁槽11内，且顶盖10和底盖12与进气管2和出气管6连接处均用密封胶密封。

优选地，所述箱体1采用7000系列镁铝合金，并且箱体1内壁上铺设一层防腐图层。

优选地，所述隔音板7内设置了两层玻璃棉和一层吸音棉，两层玻璃棉中间设置一层吸音棉，最外层由镀锌耐力板包裹。

本实用新型采用先进的生产技术，通过合理的结构设计，有效的提高了空气过滤效率，通过滤网和水过滤两层过滤，使有效除去空气中的粉尘颗粒，通过设置密封套增加进气管和出气管稳定性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。