一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置的制作方法

文档序号:11071141阅读:730来源:国知局
一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置的制造方法

本实用新型涉及一种乳胶漆原料搅拌装置,尤其涉及一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置。



背景技术:

乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳胶漆是以一些聚合物水溶液做成膜物质的,除水和安全无害的不同类型聚合物或聚合物之外,还含有小量乳化剂和微量未聚合的游离单体,游离单体是一些能挥发的小分子物质,存在不同程度的毒性问题,环保漆游离单体的浓度控制在0.1%以下,助剂的用量多的有2%至3%;少的只占0.05%至0.1%之间。

现有的环保型生物乳胶漆生产用原料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌速度快、结构简单的环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的环保型生物乳胶漆生产用原料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、结构复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、结构简单的环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置,包括有收集框、绕线轮、电机、滑块、滑轨、底板、移动板、支杆、轴承座、搅拌箱、叶片、转轴、拉线、右架、固定环、第一弹簧、按钮、电动推杆、顶板、进料斗、挡板、第一进料管、第一电控阀、第二进料管、第二电控阀、第三电控阀、出料管和第二弹簧,底板顶部从左至右依次设有收集框、滑轨和右架,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块顶部设有移动板,移动板与右架左侧之间连接有第二弹簧,移动板顶部对称设有支杆,两支杆之间的移动板顶部设有电机,右侧支杆中部开有小孔,两支杆顶端设有搅拌箱,搅拌箱左壁底部设有出料管,出料管上设有第三电控阀,搅拌箱底部中间设有轴承座,轴承座上安装有转轴,转轴底端与电机顶部连接,转轴下部设有绕线轮,绕线轮上绕有拉线,转轴上部位于搅拌箱内,并均匀设有叶片,右架左侧上部设有顶板和电动推杆,电动推杆位于顶板下部,顶板上从左至右依次设有第二进料管、第一进料管和进料斗,第二进料管上设有第二电控阀,第一进料管上设有第一电控阀,第二进料管和第一进料管位于搅拌箱正上方,电动推杆左端设有挡板,挡板顶部与进料斗底部接触,右架左侧下部对称设有第一弹簧,两第一弹簧左端设有按钮,按钮位于搅拌箱右侧,按钮与电动推杆通过线路连接,右架左侧下部设有固定环,拉线穿过小孔固定在固定环上。

优选地,还包括有密封圈,搅拌箱内底部中间设有密封圈。

优选地,还包括有行程开关,滑轨上左右两侧对称设有行程开关,两行程开关通过线路与电机连接。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,电机为伺服电机。

优选地,左架和顶板均为优质钢材。

工作原理:当需要对环保型生物乳胶漆生产用原料进行搅拌时,首先工人倒入一定量的颜料在进料斗内,再控制第二电控阀和第一电控阀打开,工人分别通过第二进料管和第一进料管往搅拌箱内注入水和分散剂,注入一定量后,控制第二电控阀和第一电控阀关闭。然后控制电机逆时针旋转,电机带动转轴逆时针旋转,进而转轴带动叶片和绕线轮逆时针旋转,此时叶片对搅拌箱内的水和分散剂进行搅拌,同时绕线轮绕线,进而拉线通过滑块带动移动板及其上装置向右移动,第二弹簧被压缩,当搅拌箱向右移动与按钮触碰时,工人控制电机停止旋转,此时搅拌箱内的水和分散剂搅拌完全,同时按钮控制电动推杆收缩,电动推杆带动挡板向右移动,此时进料斗内的颜料进入搅拌箱内,当进料斗内的颜料全部进入搅拌箱内后,控制电机顺时针旋转,电机带动转轴顺时针旋转,进而转轴带动叶片和绕线轮顺时针旋转,此时叶片对搅拌箱内的水、分散剂和颜料进行搅拌,同时绕线轮放线,移动板及其上装置在第二弹簧的弹力作用下向左运动,搅拌箱与按钮不再接触时,按钮控制电动推杆伸长,进而带动挡板运动至原位。当移动板运动至原位时,搅拌箱内的水、分散剂和颜料搅拌均匀,此时控制电机停止工作。然后再控制第三电控阀打开,搅拌完全的原料通过出料管进入收集框,当原料全部进入收集框内后,控制第三电控阀关闭,随后工人将收集框内的原料处理即可。

因为还包括有密封圈,搅拌箱内底部中间设有密封圈,防止搅拌箱内的原料外漏,以免损坏电机。

因为还包括有行程开关,滑轨上左右两侧对称设有行程开关,两行程开关通过线路与电机连接,当滑块向右运动与右侧行程开关触碰时,右侧行程开关控制电机停止工作,当滑块向左运动与左侧行程开关触碰时,左侧行程开关控制电机停止工作。如此,提高本装置的自动化。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。

因为电机为伺服电机,能够精准控制其转速。

因为左架和顶板均为优质钢材,表面覆镀锌层,使本装置不易被腐蚀,提高使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌速度快、结构简单的效果,并且本装置可防止搅拌箱内的原料外漏,以免损坏电机,增加装置使用寿命,并且制作成本低,使用实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-收集框,2-绕线轮,3-电机,4-滑块,5-滑轨,6-底板,7-移动板,8-支杆,9-小孔,10-轴承座,11-搅拌箱,12-叶片,13-转轴,14-拉线,15-右架,16-固定环,17-第一弹簧,18-按钮,19-电动推杆,20-顶板,21-进料斗,22-挡板,23-第一进料管,24-第一电控阀,25-第二进料管,26-第二电控阀,27-第三电控阀,28-出料管,29-第二弹簧,30-密封圈,31-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速搅拌装置,如图1-3所示,包括有收集框1、绕线轮2、电机3、滑块4、滑轨5、底板6、移动板7、支杆8、轴承座10、搅拌箱11、叶片12、转轴13、拉线14、右架15、固定环16、第一弹簧17、按钮18、电动推杆19、顶板20、进料斗21、挡板22、第一进料管23、第一电控阀24、第二进料管25、第二电控阀26、第三电控阀27、出料管28和第二弹簧29,底板6顶部从左至右依次设有收集框1、滑轨5和右架15,滑轨5上滑动式连接有滑块4,滑块4顶部设有移动板7,移动板7与右架15左侧之间连接有第二弹簧29,移动板7顶部对称设有支杆8,两支杆8之间的移动板7顶部设有电机3,右侧支杆8中部开有小孔9,两支杆8顶端设有搅拌箱11,搅拌箱11左壁底部设有出料管28,出料管28上设有第三电控阀27,搅拌箱11底部中间设有轴承座10,轴承座10上安装有转轴13,转轴13底端与电机3顶部连接,转轴13下部设有绕线轮2,绕线轮2上绕有拉线14,转轴13上部位于搅拌箱11内,并均匀设有叶片12,右架15左侧上部设有顶板20和电动推杆19,电动推杆19位于顶板20下部,顶板20上从左至右依次设有第二进料管25、第一进料管23和进料斗21,第二进料管25上设有第二电控阀26,第一进料管23上设有第一电控阀24,第二进料管25和第一进料管23位于搅拌箱11正上方,电动推杆19左端设有挡板22,挡板22顶部与进料斗21底部接触,右架15左侧下部对称设有第一弹簧17,两第一弹簧17左端设有按钮18,按钮18位于搅拌箱11右侧,按钮18与电动推杆19通过线路连接,右架15左侧下部设有固定环16,拉线14穿过小孔9固定在固定环16上。

还包括有密封圈30,搅拌箱11内底部中间设有密封圈30。

还包括有行程开关31,滑轨5上左右两侧对称设有行程开关31,两行程开关31通过线路与电机3连接。

底板6材料为不锈钢。

电机3为伺服电机3。

左架和顶板20均为优质钢材。

工作原理:当需要对环保型生物乳胶漆生产用原料进行搅拌时,首先工人倒入一定量的颜料在进料斗21内,再控制第二电控阀26和第一电控阀24打开,工人分别通过第二进料管25和第一进料管23往搅拌箱11内注入水和分散剂,注入一定量后,控制第二电控阀26和第一电控阀24关闭。然后控制电机3逆时针旋转,电机3带动转轴13逆时针旋转,进而转轴13带动叶片12和绕线轮2逆时针旋转,此时叶片12对搅拌箱11内的水和分散剂进行搅拌,同时绕线轮2绕线,进而拉线14通过滑块4带动移动板7及其上装置向右移动,第二弹簧29被压缩,当搅拌箱11向右移动与按钮18触碰时,工人控制电机3停止旋转,此时搅拌箱11内的水和分散剂搅拌完全,同时按钮18控制电动推杆19收缩,电动推杆19带动挡板22向右移动,此时进料斗21内的颜料进入搅拌箱11内,当进料斗21内的颜料全部进入搅拌箱11内后,控制电机3顺时针旋转,电机3带动转轴13顺时针旋转,进而转轴13带动叶片12和绕线轮2顺时针旋转,此时叶片12对搅拌箱11内的水、分散剂和颜料进行搅拌,同时绕线轮2放线,移动板7及其上装置在第二弹簧29的弹力作用下向左运动,搅拌箱11与按钮18不再接触时,按钮18控制电动推杆19伸长,进而带动挡板22运动至原位。当移动板7运动至原位时,搅拌箱11内的水、分散剂和颜料搅拌均匀,此时控制电机3停止工作。然后再控制第三电控阀27打开,搅拌完全的原料通过出料管28进入收集框1,当原料全部进入收集框1内后,控制第三电控阀27关闭,随后工人将收集框1内的原料处理即可。

因为还包括有密封圈30,搅拌箱11内底部中间设有密封圈30,防止搅拌箱11内的原料外漏,以免损坏电机3。

因为还包括有行程开关31,滑轨5上左右两侧对称设有行程开关31,两行程开关31通过线路与电机3连接,当滑块4向右运动与右侧行程开关31触碰时,右侧行程开关31控制电机3停止工作,当滑块4向左运动与左侧行程开关31触碰时,左侧行程开关31控制电机3停止工作。如此,提高本装置的自动化。

因为底板6材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。

因为电机3为伺服电机3,能够精准控制其转速。

因为左架和顶板20均为优质钢材,表面覆镀锌层,使本装置不易被腐蚀,提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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